申请日2017.02.06
公开(公告)日2017.05.24
IPC分类号C02F9/04; C02F11/12
摘要
本发明公开一种环保废水药剂处理系统，漩涡风机通过搅拌气管管道与大水池连接，大水池通过废水管道与污水泵连接，污水泵通过废水管道与第一反应槽连接，第一反应槽右侧设有第二反应槽，第二反应槽右侧设有第三反应槽，第三反应槽通过废水管道与清水桶连接，第一反应槽下方设有沉淀槽，沉淀槽通过污泥管道与污泥隔膜泵连接，污泥隔膜泵通过污泥管道与压泥机连接，压泥机通过废水管道与大水池连接，本发明可以有效去出水中的多种有害杂质，降低人工成本，有效保护环境卫生，在去除水中有害物质时不会产生新的有害物质，且安全可靠。
权利要求书
1.一种环保废水药剂处理系统，其特征在于，包括漩涡风机、大水池、污水泵、药剂桶、反应槽、沉淀槽、污泥隔膜泵、压泥机、清水桶、搅拌气管管道、药剂管道、废水管道、污泥管道、喷房回水管道、中和剂、PAC絮凝剂、中和剂、絮凝剂、氧化剂，所述喷房回水管道与大水池连接，所述漩涡风机通过搅拌气管管道与大水池连接，所述大水池通过废水管道与污水泵连接，所述污水泵通过废水管道与反应槽连接，所述反应槽内设有搅拌器，所述反应槽通过废水管道与清水桶连接，所述反应槽下方设有沉淀槽，所述沉淀槽内设有搅拌器，所述沉淀槽通过污泥管道与污泥隔膜泵连接，所述污泥隔膜泵通过污泥管道与压泥机连接，所述压泥机通过废水管道与大水池连接。
2.根据权利要求1所述一种环保废水药剂处理系统，其特征在于，所述中和剂、PAC絮凝剂和中和剂通过药剂管道与药剂泵连接，所述药剂泵通过药剂管道与反应槽连接。
3.根据权利要求1所述一种环保废水药剂处理系统，其特征在于，所述絮凝剂通过药剂管道与药剂泵连接，所述药剂泵通过药剂管道与反应槽连接。
4.根据权利要求1所述一种环保废水药剂处理系统，其特征在于，所述氧化剂通过药剂管道与药剂泵连接，所述药剂泵通过药剂管道与反应槽连接。
说明书
一种环保废水药剂处理系统
技术领域
本发明具体涉及一种环保废水药剂处理系统，属于废水处理技术领域。
背景技术
本涂装是工业产品的表面喷涂粉类，油漆类的工艺，涂装工件经过喷漆后，使得工件防锈、防蚀，产品外观质量得到改善。但是涂装过程中会产生大量的废水，包括前处理废水，电泳废水，磷化废水，主要是固体悬浮物质，高分子树脂，酸碱盐，有机溶剂，直接排出，会对环境产生危害，目前，传统的方式，废水排至大循环水池，通过加药泵在废水池中自动添加A(去漆剂)、B剂(悬浮剂)包括人工添加和加药泵添加方式，使油漆浮在水面，再由人工定时打捞浮渣，放在露天自然晾干，最后漆渣有专门公司回收，废水定期排放至政府指定废水站。
传统的废水处理系统存在以下缺点：
1.人工添加人力成本大;
2.添加去漆剂A剂和悬浮剂B剂，部分漆渣长期沉淀在水池底部;
3.添加去漆剂A剂和悬浮剂B剂长期不排放会挥发臭味，危害人身体健康;
4.漆渣含水率太高脱水率低，企业回收成本加高;
5.添加去漆剂A剂和悬浮剂B剂所处理漆渣粘性不能完全破除，处理效果不明显，容易造成管道堵塞，更换或维修成本大;
6.添加去漆剂A剂和悬浮剂B剂后的废水还需经常排放，排放成本高;
7.A.B剂使用成本高没有合理的添加方式。
发明内容
发明目的：为了克服以往人工添加、人力成本大等问题，本发明提供一种环保废水药剂处理系统。
技术方案：为解决上述技术问题，本发明公开一种环保废水药剂处理系统，包括漩涡风机、大水池、污水泵、药剂桶、第一反应槽、沉淀槽、污泥隔膜泵、压泥机、清水桶、搅拌气管管道、药剂管道、废水管道、污泥管道、喷房回水管道、中和剂、PAC絮凝剂、中和剂、絮凝剂、氧化剂，喷房回水管道与大水池连接，漩涡风机通过搅拌气管管道与大水池连接，大水池通过废水管道与污水泵连接，污水泵通过废水管道与反应槽连接，反应槽内设有搅拌器，中和剂、PAC絮凝剂和中和剂通过药剂管道与药剂泵连接，药剂泵通过药剂管道与反应槽连接，絮凝剂通过药剂管道与药剂泵连接，药剂泵通过药剂管道与反应槽连接，氧化剂通过药剂管道与药剂泵连接，药剂泵通过药剂管道与反应槽连接，反应槽通过废水管道与清水桶连接，反应槽下方设有沉淀槽，沉淀槽内设有搅拌器，沉淀槽通过污泥管道与污泥隔膜泵连接，污泥隔膜泵通过污泥管道与压泥机连接，压泥机通过废水管道与大水池连接，
本发明存在以下优点：
1、所以工序无须人工添加，减去人力成本;
2、处理后的废水无异味;
3、在废水反应系统中沉淀无粘性;
4、所有工序均为自动化操作，无须人工;
5、处理过后水用量杯肉眼观看可透视;
6、废水可循环使用，无需排放，减少企业处理成本;
7、药剂成本比A去漆剂.B悬浮剂成本低。
