申请日2017.03.30
公开(公告)日2017.11.03
IPC分类号C02F9/10
摘要
本实用新型涉及一种煤气站酚水处理装置，包括煤气站、煤气管道、洗涤水泵、输送管道、过渡管道、第一酚水管道、酚水油水分离器、第二酚水管道、窑炉酚水罐、刚玉焚烧室和若干个电磁阀;所述过渡管道的一端与所述酚水油水分离器的顶端相连通，另一端与所述输送管道相连通，所述煤气管道与所述输送管道相连通，所述输送管道的一端设置有洗涤水泵，另一端与所述窑炉酚水罐相连;本实用新型将分离的酚水通过加压系统雾化成细微的雾气，喷至专门设计的刚玉焚烧室气化，气化的气体通过辊道窑内分解，该处理装置使得酚水能够完全分解，不会对大气产生污染;操作简单，投资少;经济效益明显，酚水处理效率高，市场前景可观。
权利要求书
1.一种煤气站酚水处理装置，其特征在于：包括煤气站、煤气管道、洗涤水泵、输送管道、过渡管道、第一酚水管道、第一齿轮油泵、酚水油水分离器、第二酚水管道、第二齿轮油泵、窑炉酚水罐、刚玉焚烧室和若干个电磁阀;
所述过渡管道的一端与所述酚水油水分离器的顶端相连通，另一端与所述输送管道相连通，所述煤气管道与所述输送管道相连通，所述煤气管道的一端设置有所述煤气站，所述输送管道的一端设置有洗涤水泵，另一端与所述窑炉酚水罐相连;
所述第一酚水管道的一端与所述酚水油水分离器的一侧相连通，另一端与所述输送管道相连通，所述第一齿轮油泵安装于所述第一酚水管道上;
所述第二酚水管的一端与所述窑炉酚水罐的一侧相连通，另一端与所述刚玉焚烧室相连通，所述第二齿轮油泵安装于所述第二酚水管道上;
所述酚水油水分离器包括油水分离器、振动筛、蒸汽管和浮球液位计，所述振动筛设置于所述油水分离器的顶端，所述蒸汽管设置于所述油水分离器的底端，所述浮球液位计设置于所述油水分离器内;
若干个所述电磁阀分别设置于所述煤气管道、输送管道、过渡管道、第一酚水管道和第二酚水管道上。
2.根据权利要求1所述的煤气站酚水处理装置，其特征在于：所述第一酚水管道包括第一酚水总管和第一酚水支管，所述第一酚水总管的一端与第一酚水总管相连接，所述第一酚水总管的另一端与所述酚水油水分离器的一侧相连通，所述第一酚水总管的另一端与所述输送管道相连;
所述第一齿轮油泵安装于所述第一酚水支管上。
3.根据权利要求1所述的煤气站酚水处理装置，其特征在于：所述第二酚水管道包括第二酚水总管和第二酚水支管，所述第二酚水总管的一端与第二酚水总管相连接，所述第二酚水总管的另一端与所述窑炉酚水罐的一侧相连通，所述第二酚水总管的另一端与所述刚玉焚烧室相连;
所述第二齿轮油泵安装于所述第二酚水支管上;
所述第二酚水总管上设置有过滤器。
4.根据权利要求1所述的煤气站酚水处理装置，其特征在于：所述酚水油水分离器还设置有轻油管和焦油管，所述轻油管和焦油管安装于所述油水分离器的一侧。
5.根据权利要求1所述的煤气站酚水处理装置，其特征在于：还设置有雨棚，所述雨棚设置于所述酚水油水分离器的上方。
6.根据权利要求2或3所述的煤气站酚水处理装置，其特征在于：所述第一酚水支管和第二酚水支管分别设置的数量为2个，相应地，所述第一齿轮油泵和第二齿轮油泵分别设置的数量为2个。
7.根据权利要求1所述的煤气站酚水处理装置，其特征在于：还设置有PLC控制模块，所述PLC控制模块均与所述电磁阀、振动筛、第一齿轮油泵和第二齿轮油泵电连接。
说明书
一种煤气站酚水处理装置
技术领域
本实用新型涉及煤气站污水处理装置的技术领域，具体涉及一种煤气站酚水处理装置，适用于陶瓷行业的酚水处理。
背景技术
煤气站的酚水主要是煤气的净化过程的间接冷却器的冷凝水及水封用水,上段煤气经间冷器最终冷后产生冷凝水含量约100KG/T煤,含酚量约8500-10000mg/L，下段煤气由于温度较高含酚量较少。一台煤气发生炉产生的酚水约5-6吨/天。
酚是苯酚的简称，常温下能挥发，放出一种特殊难闻的气味。酚按羟基数目的不同可分为一元酚和多元酚，按其挥发性可分为挥发酚与不挥发酚，一元酚有挥发性。酚水类化合物是一种原型质的毒物，对一切生活个体都有毒杀作用，能使蛋白质凝固，其水溶液很容易通过皮肤引起全身中毒。其蒸汽由呼吸道吸入对神经系统损害很大。
目前的酚水处理技术有以下不足之处：一、作为水煤浆的载体，经高温焚烧后分解成CO2与H20，而且酚水在焚烧过程中是吸热的过程，需要消耗能量，增加企业的运行成本;二、将酚水通过管道系统喷至链排炉焚烧，但需要消耗大量能源，按常规热值换算，每吨酚水需要消耗350KG的煤粉，而且由于链排炉的温度不稳定，酚水不能完全焚烧，产生的废气直接排入大气中，对大气产生污染;三、利用蒸汽技术，将酚水通过加热以后产生蒸汽从蒸汽管63道进入炉膛焚烧。此种方式设备造价贵，基本上都在40-60万元之间，且酚水的消耗量每台设备每天只有5T，不能满足自身的产量，在焚烧过程也是吸热过程，需要消耗能量，增加企业的运行成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处，提出一种煤气站酚水处理装置，适用于陶瓷行业的酚水处理。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种煤气站酚水处理装置，包括煤气站、煤气管道、洗涤水泵、输送管道、过渡管道、第一酚水管道、第一齿轮油泵、酚水油水分离器、第二酚水管道、第二齿轮油泵、窑炉酚水罐、刚玉焚烧室和若干个电磁阀;
所述过渡管道的一端与所述酚水油水分离器的顶端相连通，另一端与所述输送管道相连通，所述煤气管道与所述输送管道相连通，所述煤气管道的一端设置有所述煤气站，所述输送管道的一端设置有洗涤水泵，另一端与所述窑炉酚水罐相连;
所述第一酚水管道的一端与所述酚水油水分离器的一侧相连通，另一端与所述输送管道相连通，所述第一齿轮油泵安装于所述第一酚水管道上;
所述第二酚水管的一端与所述窑炉酚水罐的一侧相连通，另一端与所述刚玉焚烧室相连通，所述第二齿轮油泵安装于所述第二酚水管道上;
所述酚水油水分离器包括油水分离器、振动筛、蒸汽管和浮球液位计，所述振动筛设置于所述油水分离器的顶端，所述蒸汽管设置于所述油水分离器的底端，所述浮球液位计设置于所述油水分离器内;
若干个所述电磁阀分别设置于所述煤气管道、输送管道、过渡管道、第一酚水管道和第二酚水管道上。
更进一步地，所述第一酚水管道包括第一酚水总管和第一酚水支管，所述第一酚水总管的一端与第一酚水总管相连接，所述第一酚水总管的另一端与所述酚水油水分离器的一侧相连通，所述第一酚水总管的另一端与所述输送管道相连;
所述第一齿轮油泵安装于所述第一酚水支管上。
更进一步地，所述第二酚水管道包括第二酚水总管和第二酚水支管，所述第二酚水总管的一端与第二酚水总管相连接，所述第二酚水总管的另一端与所述窑炉酚水罐的一侧相连通，所述第二酚水总管的另一端与所述刚玉焚烧室相连;
所述第二齿轮油泵安装于所述第二酚水支管上;
所述第二酚水总管上设置有过滤器。
更进一步地，所述酚水油水分离器还设置有轻油管和焦油管，所述轻油管和焦油管安装于所述油水分离器的一侧。
更进一步地，还设置有雨棚，所述雨棚设置于所述酚水油水分离器的上方。
更进一步地，所述第一酚水支管和第二酚水支管分别设置的数量为2个，相应地，所述第一齿轮油泵和第二齿轮油泵分别设置的数量为2个。
更进一步地，还设置有PLC控制模块，所述PLC控制模块均与所述电磁阀、振动筛、第一齿轮油泵和第二齿轮油泵电连接。
本实用新型的有益效果：1.本实用新型将分离的酚水通过加压系统雾化成细微的雾气，喷至专门设计的刚玉焚烧室气化，气化的气体通过辊道窑内分解，产生的H2O及CO2排至大气，该处理装置使得酚水能够完全分解，不会对大气产生污染;不会对设备带来腐蚀;操作简单，投资少;经济效益明显，酚水处理效率高，市场前景可观;2.设置有PLC控制模块，可以通过预设的程序控制所述电磁阀、振动筛、第一齿轮油泵和第二齿轮油泵运行的时机和行程，使得煤气站酚水处理装置可以自动地、连续地工作，体现智能自动化;3.通过设置所述雨棚，所述雨棚起到遮雨挡雨的作用，延长了酚水油水分离器的使用寿命，保证所述酚水油水分离器的分离质量和效率。
