申请日2017.02.23
公开(公告)日2017.10.27
IPC分类号C02F1/04
摘要
一种玻璃磨边机废水处理装置,包括与磨边机配合的出水管、为出水管供水的水箱和位于出水管正下方的接水池,所述的出水管通过水泵一与水箱底部连接,所述的接水池上依次连接有微孔过滤器、水泵二、水泵三、蒸发装置和冷凝管。本实用新型克服了现有技术的不足,将玻璃磨边产生的废水通过微孔过滤器进行浓缩,干净水直接输送回水箱,浓缩污水通过蒸发装置和冷凝管进行蒸馏,且将蒸馏的干净水输送给水箱,使最终蒸发盘内盘仅有固体废物,零废水排放,适用范围广阔,同时微孔过滤器的浓缩过程,即提高了废水回收效率,又降低了蒸馏工作负担和能耗。
权利要求书
1.一种玻璃磨边机废水处理装置,包括与磨边机配合的出水管、为出水管供水的水箱和位于出水管正下方的接水池,所述的出水管通过水泵一与水箱底部连接,其特征在于:所述的接水池上依次连接有微孔过滤器、水泵二、水泵三、蒸发装置和冷凝管,所述的微孔过滤器上设有进水口、污水口和净水口,所述的进水口与接水池底部连接,污水口通过水泵与蒸发装置连接,进水口通过水泵三与水箱连接,所述的蒸发装置上设有进水管、出气管和热蒸发机构,所述的进水管与水泵二连接,所述的出气管上设有引风机,所述的冷凝管为螺旋缠绕的铜管,所述的铜管设置在接水池底部位置、且一端与引风机出风口连接、另一端与水箱连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机废水处理装置,其特征在于:所述的热蒸发机构包括电加热装置和设置在电加热装置上方的蒸发盘。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃磨边机废水处理装置,其特征在于:所述的蒸发盘内设有分离式内盘,所述的分离式内盘为圆柱状金属盘。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃磨边机废水处理装置,其特征在于:所述的进水管焊接在蒸发装置侧壁上,且出水口位于分离式内盘正上方。
说明书
一种玻璃磨边机废水处理装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃磨边机废水处理技术领域,具体属于一种玻璃磨边机废水处理装置。
背景技术
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的。在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料;普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体;广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物;另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。其中玻璃镜片边沿位置如果不经过处理是非常锋利的,因此大多数情况下边沿均需要采用砂轮进行打磨,在打磨过程中需要利用水来防止扬尘,但是会产生大量的废水,从而导致对水资源造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种玻璃磨边机废水处理装置,克服了现有技术的不足,将玻璃磨边产生的废水通过微孔过滤器进行浓缩,干净水直接输送回水箱,浓缩污水通过蒸发装置和冷凝管进行蒸馏,且将蒸馏的干净水输送给水箱,使最终蒸发盘内盘仅有固体废物,零废水排放,适用范围广阔,同时微孔过滤器的浓缩过程,即提高了废水回收效率,又降低了蒸馏工作负担和能耗。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种玻璃磨边机废水处理装置,包括与磨边机配合的出水管、为出水管供水的水箱和位于出水管正下方的接水池,所述的出水管通过水泵一与水箱底部连接,所述的接水池上依次连接有微孔过滤器、水泵二、水泵三、蒸发装置和冷凝管,所述的微孔过滤器上设有进水口、污水口和净水口,所述的进水口与接水池底部连接,污水口通过水泵与蒸发装置连接,进水口通过水泵三与水箱连接,所述的蒸发装置上设有进水管、出气管和热蒸发机构,所述的进水管与水泵二连接、将微孔过滤器排出的污水送入到热蒸发机构内蒸发,所述的出气管上设有引风机,所述的冷凝管为螺旋缠绕的铜管,所述的铜管设置在接水池底部位置、且一端与引风机出风口连接、另一端与水箱连接。
进一步,所述的热蒸发机构包括电加热装置和设置在电加热装置上方的蒸发盘。
进一步,所述的蒸发盘内设有分离式内盘,所述的分离式内盘为圆柱状金属盘。
进一步,所述的进水管焊接在蒸发装置侧壁上,且出水口位于分离式内盘正上方。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的实施效果如下:
本实用新型所述一种玻璃磨边机废水处理装置,将玻璃磨边产生的废水通过微孔过滤器进行浓缩,干净水直接输送回水箱,浓缩污水通过蒸发装置和冷凝管进行蒸馏,且将蒸馏的干净水输送给水箱,使最终蒸发盘内盘仅有固体废物,零废水排放,适用范围广阔,同时微孔过滤器的浓缩过程,即提高了废水回收效率,又降低了蒸馏工作负担和能耗。