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高效新型带式污泥脱水机预压机构

中国污水处理工程网 时间:2018-2-7 9:35:47

污水处理专利技术

  申请日2016.07.08

  公开(公告)日2017.11.03

  IPC分类号C02F11/12

  摘要

  本实用新型提供一种高效的新型带式污泥脱水机的预压机构,涉及带式污泥脱水机械设备领域,包括弧面装置,所述弧面装置包括第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和第二安装板上的对应位置设置有安装孔,所述安装孔嵌入有n条预压轴,所述n条预压轴排列形成弧面状,所述预压轴包括外筒以及贯穿所述外筒的中心轴,所述外筒内部两端设置有滚动轴承,所述滚动轴承旁还设置有用于卡位的弹性挡圈,在所述第一安装板和第二安装板之间还等距设置有用于顶住所述预压轴的承托装置。本实用新型的有益之处是,结构巧妙,采用弧面结构,能在弧面上兼顾压力作用密度和大曲率半径的前提下,实现滚动摩擦,对经过的两条滤布中的污泥进行预压。

  摘要附图

 

  权利要求书

  1.一种高效的新型带式污泥脱水机的预压机构,其特征在于,包括弧面装置,所述弧面装置包括平衡设置在两端的第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和第二安装板上的对应位置设置有安装孔,所述安装孔嵌入有与所述第一安装板或第二安装板方向垂直的n条预压轴,所述n条预压轴排列形成弧面状,所述预压轴包括外筒以及贯穿所述外筒的中心轴,所述外筒内部两端设置有滚动轴承,所述滚动轴承套接在所述中心轴上,所述滚动轴承旁还设置有用于卡位的弹性挡圈,在所述第一安装板和第二安装板之间还等距设置有用于顶住所述预压轴的承托装置,所述承托装置包括第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板之间设置有n+1条支撑轴,所述支撑轴两端与所述第一支撑板和第二支撑板转动连接,所述支撑轴的外表面与所述预压轴的外表面相接,所述n的数目是34;每隔两个所述承托装置之间还设置有用于将所述预压轴定位的卡板,所述卡板上弧面设置有圆卡孔,所述圆卡孔的开孔角度大于180°,所述圆卡孔与所述预压轴卡接,所述预压轴接入所述圆卡孔后突出所述卡板上弧面2~5mm,所述卡板下方设置有卡位槽,所述卡板的下方设置有与所述卡位槽配套使用的安装架;所述外筒两端还设置有密封圈;所述预压轴的直径是30mm,两两相邻所述预压轴的间隙是10mm;所述承托装置的数量是8个,所述卡板的数量是3块;所述滚动轴承是深沟球轴承;所述弧面装置的总宽度是2.6米,所形成圆弧的直径是2米、角度是60°。

  说明书

  一种高效的新型带式污泥脱水机的预压机构

  技术领域

  本实用新型涉及带式污泥脱水机械设备领域,尤其是一种高效的新型带式污泥脱水机的预压机构。

  背景技术

  带式污泥脱水机是一种被广泛使用的连续性污泥脱水设备,通常由浓缩系统、压榨系统、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统等组成。在压榨系统中,当污泥在含水率相对较低的情况下,才有比较好的抗压脱水性能,不易侧漏,所以污泥进入强力压榨之前要进行预压操作,污泥的预压机构直接影响到污泥的处理干度和处理量。

  传统带式污泥脱水机的预压机构是采用锲形平面预压结构,这种结构的脱水效率低,不容易在污泥上形成有效的压力。采用弧面结构,压力容易形成,但是由于预压所需的压力低,导致弧面的曲率半径大,在不能设计完整圆柱面的情况下,要解决滤布底部支撑和滤布间的摩擦损耗问题非常困难,而目前还没有存在解决这方面问题的机构。

  实用新型内容

  本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供一种高效的新型带式污泥脱水机的预压机构,结构巧妙,采用弧面结构,能在弧面上兼顾压力作用密度和大曲率半径的前提下,实现滚动摩擦,对经过的两条滤布中的污泥进行预压。

  为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

  一种高效的新型带式污泥脱水机的预压机构,包括弧面装置,所述弧面装置包括平衡设置在两端的第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和第二安装板上的对应位置设置有安装孔,所述安装孔嵌入有与所述第一安装板或第二安装板方向垂直的n条预压轴,所述n条预压轴排列形成弧面状,所述预压轴包括外筒以及贯穿所述外筒的中心轴,所述外筒内部两端设置有滚动轴承,所述滚动轴承套接在所述中心轴上,所述滚动轴承旁还设置有用于卡位的弹性挡圈,在所述第一安装板和第二安装板之间还等距设置有用于顶住所述预压轴的承托装置。

  进一步地,所述承托装置包括第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板之间设置有n+1条支撑轴,所述支撑轴两端与所述第一支撑板和第二支撑板转动连接,所述支撑轴的外表面与所述预压轴的外表面相接。

  进一步地,每隔两个所述承托装置之间还设置有用于将所述预压轴定位的卡板,所述卡板上弧面设置有圆卡孔,所述圆卡孔的开孔角度大于180°,所述圆卡孔与所述预压轴卡接,所述预压轴接入所述圆卡孔后突出所述卡板上弧面2~5mm,所述卡板下方设置有卡位槽。

  进一步地,所述卡板的下方设置有与所述卡位槽配套使用的安装架。

  进一步地,所述外筒两端还设置有密封圈。

  进一步地,所述n的数目是34。

  进一步地,所述预压轴的直径是30mm,两两相邻所述预压轴的间隙是10mm。

  进一步地,所述承托装置的数量是8个,所述卡板的数量是3块。

  进一步地,所述滚动轴承是深沟球轴承。

  进一步地,所述弧面装置的总宽度是2.6米,所形成圆弧的直径是2米、角度是60°。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  本实用新型克服了传统的楔形平面预压机构的弱点,能在预压面是大曲率半径的前提下,通过形成弧面的成组滚动预压轴,使得夹带着污泥的两条滤带稳定地逐步受到径向力和切向力的作用,有效地解决了逐步增加污泥预压压力的难点,稳定地使污泥干度达到压榨阶段所需要的进料抗压能力的要求,不易跑泥,为污泥压榨提供良好的前期保证。