申请日2016.07.07
公开(公告)日2016.12.07
IPC分类号C02F9/10; C02F9/04; C02F9/06
摘要
本发明公开了一种锅炉排污水处理系统及方法，属于锅炉排污水综合利用系统技术领域，为解决现有的锅炉排污水处理成本过高的问题而设计。本发明提供的锅炉排污水处理系统包括换热装置、浓缩装置以及脱盐装置，其中，换热装置的排污水出口与浓缩装置的排污水进口连通，浓缩装置的排污水出口连接至脱盐装置。本发明的锅炉排污水处理系统能够降低锅炉排污水处理成本。本发明提供的锅炉排污水处理方法为：将锅炉排污水依次经换热装置、浓缩装置进行热量回收和浓缩处理，使处理后的排污水至少80%能够回收利用，且将剩余浓水脱盐后通入污水处理厂或由原流程进入下游装置。本发明的锅炉排污水处理方法处理方便、处理成本较低。
摘要附图
权利要求书
1.一种锅炉排污水处理系统，其特征在于，包括换热装置、浓缩装置以及脱盐装置，其中，所述换热装置具有排污水进口和排污水出口，所述浓缩装置具有排污水进口、回用水出口和排污水出口，所述换热装置的排污水出口与所述浓缩装置的排污水进口连通，所述浓缩装置的排污水出口连接至所述脱盐装置。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉排污水处理系统，其特征在于，所述脱盐装置也具有排污水进口和排污水出口，所述浓缩装置的排污水出口与所述脱盐装置的排污水进口连通，所述脱盐装置用于将处理后的排污水排放至污水处理厂或由原流程进入下游装置。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉排污水处理系统，其特征在于，所述浓缩装置为膜处理结构。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉排污水处理系统，其特征在于，所述脱盐装置为蒸发器，所述蒸发器用于为进入至其内的排污水脱盐。
5.根据权利要求3所述的一种锅炉排污水处理系统，其特征在于，所述脱盐装置为化学药剂箱，所述化学药剂箱内装设的化学药剂用于为进入至药剂箱内的排污水脱盐。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种锅炉排污水处理系统，其特征在于，所述换热装置为列管式换热器、板式换热器、强化换热器或绕管换热器。
7.一种基于权利要求1-6任一所述的处理系统的锅炉排污水处理方法，其特征在于，所述处理方法为：将锅炉排污水依次经换热装置、浓缩装置进行热量回收和浓缩处理，使处理后的排污水至少80%能够回收利用，且将剩余的浓缩排污水脱盐后通入污水处理厂或由原流程进入下游装置。
8.根据权利要求7所述的一种锅炉排污水处理方法，其特征在于，所述处理方法具体包括下述步骤：
步骤S1、将锅炉排污水通入至所述换热装置中换热至预设温度;
步骤S2、将换热后的锅炉排污水通入至所述浓缩装置，将处理后的排污水至少80%进行回收利用;
步骤S3、将所述步骤S2中未回收利用的排污水通入至脱盐装置中进行物理脱盐法或化学脱盐法;
步骤S4、将所述步骤S3中脱盐后的排污水排入至污水处理厂或由原流程进入下游装置。
说明书
锅炉排污水处理系统及方法
技术领域
本发明涉及锅炉排污水综合利用系统，具体涉及一种锅炉排污水处理系统及锅炉排污水处理方法。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉中输入的能量包括燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，经过锅炉转换向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。蒸汽锅炉则是一种把水加热到一定参数并生产高温蒸汽的工业锅炉。
通常，进入汽包的给水总是带有一定的盐分，锅内进行加药处理后，炉水的结垢性物质转变为水渣，此外，炉水腐蚀金属也要产生一些杂质。因此，在炉水中含有各种可溶性和不溶性杂质，在锅炉运行中，这些杂质只有很少部分被蒸汽带走，绝大部分留在炉水中，随着炉水的不断蒸发，这些杂质浓度逐渐增大。炉水杂质浓度过大，不仅影响蒸汽品质，而且还可造成受热面的结垢与腐蚀，影响锅炉安全运行。为了控制炉水品质，必须在锅炉运行时不断地排除含盐量较大的炉水和沉积的水渣，即进行锅炉排污，而在锅炉排污过程中会产生大量排污水，这些排污水含有微量的盐分，通常为磷酸盐。排污水一般会经过后续利用再排入污水处理系统或直接排入污水处理系统，但是，锅炉排污水排入污水处理系统既增加了后续处理系统水质的复杂性，同时也增加了后续处理系统的负荷及处理成本。
发明内容
本发明的一个目的是提出一种能够降低锅炉排污水处理成本的锅炉排污水处理系统。
本发明的另一个目的是提出一种处理方便、处理成本较低的锅炉排污水处理方法。
为达此目的，一方面，本发明采用以下技术方案：
一种锅炉排污水处理系统，包括换热装置、浓缩装置以及脱盐装置，其中，所述换热装置具有排污水进口和排污水出口，所述浓缩装置具有排污水进口、回用水出口和排污水出口，所述换热装置的排污水出口与所述浓缩装置的排污水进口连通，所述浓缩装置的排污水出口连接至所述脱盐装置。
作为本发明的一个优选方案，所述脱盐装置也具有排污水进口和排污水出口，所述浓缩装置的排污水出口与所述脱盐装置的排污水进口连通，所述脱盐装置用于将处理后的排污水排放至污水处理厂或由原流程进入下游装置。
作为本发明的一个优选方案，所述浓缩装置为膜处理结构。
作为本发明的一个优选方案，所述脱盐装置为蒸发器，所述蒸发器用于为进入至其内的排污水脱盐。
作为本发明的一个优选方案，所述脱盐装置为化学药剂箱，所述化学药剂箱内装设的化学药剂用于为进入至药剂箱内的排污水脱盐。
作为本发明的一个优选方案，所述换热装置为列管式换热器、板式换热器、强化换热器或绕管换热器。
另一方面，本发明采用以下技术方案：
一种基于上述处理系统的锅炉排污水处理方法，所述处理方法为：将锅炉排污水依次经换热装置和浓缩装置进行热量回收和浓缩处理，使处理后的排污水至少80%能够回收利用，且将剩余排污水脱盐后通入污水处理厂或由原流程进入下游装置。
作为本发明的一个优选方案，所述处理方法具体包括下述步骤：
步骤S1、将锅炉排污水通入至所述换热装置中换热至预设温度;
步骤S2、将换热后的锅炉排污水通入至所述浓缩装置，将处理后的排污水至少80%进行回收利用;
步骤S3、将所述步骤S2中未回收利用的排污水通入至脱盐装置中进行物理脱盐法或化学脱盐法;
步骤S4、将所述步骤S3中脱盐后的排污水排入至污水处理厂或由原流程进入下游装置。
本发明的有益效果为：
本发明的锅炉排污水处理系统增加了换热装置、浓缩装置以及脱盐装置，其中，换热装置的排污水出口与浓缩装置的排污水进口连通，浓缩装置的排污水出口连接至脱盐装置，通过换热装置既能保证后续浓缩装置的温度要求又能将排污水的热量进行回收;通过浓缩装置能够使大部分污水进行回收利用;通过脱盐装置的处理能够降低锅炉排污水处理成本，提高经济效益。
本发明的基于上述处理系统的锅炉排污水处理方法是将锅炉排污水依次经换热装置和浓缩装置进行处理，使处理后的排污水至少80%能够回收利用，且将剩余约20%的浓缩排污水脱盐后通入污水处理厂或由原流程进入下游装置，该处理方法处理方便、处理成本较低、处理工序简单。
