申请日2016.07.07
公开(公告)日2016.11.30
IPC分类号C02F1/04
摘要
本实用新型公开了一种高温烤花炉上含漆废水烘干结构,其特征是:在高温烤花炉的散热段上,并处于烤花炉顶板的上方设置有若干废水槽;在废水槽的表面设置有封面板;在相邻废水槽的中间位置处设置有烟囱。本实用新型能够利用烤花炉余热实现含漆废水的蒸发烘干功能,从而达到无污染高效节能处理废水的目的。
摘要附图

权利要求书
1.一种高温烤花炉上含漆废水烘干结构,其特征是:在高温烤花炉(1)的散热段(2)上,并处于烤花炉顶板(11)的上方设置有若干废水槽(3);在所述废水槽(3)的表面设置有封面板(9);在相邻废水槽(3)的中间位置处设置有烟囱(7);以所述烤花炉顶板(11)上方的高温层形成对所述废水槽(3)内含漆废水(5)的烘干结构;以所述烟囱(7)形成对所述废水槽(3)内含漆废水(5)蒸发的排放结构。
说明书
一种高温烤花炉上含漆废水烘干结构
技术领域
本实用新型涉及酒瓶高温烤花炉,具体地说是一种高温烤花炉上含漆废水烘干结构。
背景技术
对于酒瓶类喷釉生产,水性漆以其成本低、安全的特点已逐步取代油性漆。因酒瓶喷釉生产线特有的特点造成40%以上的釉漆无法喷到瓶体上。这部分漆粘附在设备、混合在空气中,一般通过水雾对漆进行混合然后回收,此部分含漆水部分回收利用,仍有较大部分不能使用。此部分含漆水,含水量较大(一般在90%左右),但因水性漆的特点是,漆完全溶解于水,不易分离、不易处理。传统的方法是通过加化学药品,先加分离剂对漆水分离,再加絮凝剂使漆凝聚成片,最后过滤、压榨,形成固废。此种方法投资大,工序多,增加设备、人工较多,且处理后的水富含VOC仍不能外排。因此传统的处理方法不易采用。
实用新型内容
本实用新型是为解决上述现有技术所存在的不足之处,提供一种高温烤花炉上含漆废水烘干结构,以期能够利用烤花炉余热实现含漆废水的蒸发烘干功能,从而达到无污染高效节能处理废水的目的。
本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案:
本实用新型一种高温烤花炉上含漆废水烘干结构的特点是:在高温烤花炉的散热段上,并处于烤花炉顶板的上方设置有若干废水槽;在所述废水槽的表面设置有封面板;在相邻废水槽的中间位置处设置有烟囱;以所述烤花炉顶板上方的高温层形成对所述废水槽内含漆废水的烘干结构;以所述烟囱形成对所述废水槽内含漆废水蒸发的排放结构。
与传统废漆处理工艺及设备相比,本实用新型有益效果体现在:
1、本实用新型不增加能源投入的情况下,利用酒瓶高温烤花散热段需散热所产生的热量,对酒瓶水性漆喷釉生产中产生的含漆废水进行充分蒸发烘干,使漆达到140℃以上产生胶连反应的温度条件,从而实现对漆进行完全固化,只有干漆一种产物,不产生其余废料;可以达到废水不外排的目的,杜绝了环保风险;也有效提高了废水处理效率和回收率。
2、本实用新型利用水蒸发带走大量热能的特点,能对高温烤花后的酒瓶较快降温;也有利于高温烤花炉周边环境温度的降低,改善了工人的操作环境温度,一举多得。