申请日2016.04.13
公开(公告)日2016.08.17
IPC分类号C02F1/00
摘要
本发明公开了一种基于天然矿石与沼渣的复合污水处理剂及其制备方法，由高岭石、铝矿石、磷矿石、火山灰、硅藻土、沼渣、生石灰、羧甲基纤维素钠、壳聚糖、乙氧基硅氧烷、聚丙烯酰胺、焦磷酸钠、尿素、聚硅酸硫酸铁和磺化琥珀酸二钠盐制备而成，将高岭石、铝矿石、磷矿石、硅藻土粉碎过筛，沼渣球磨过筛，混合后加热，冷却二次粉碎，加入火山灰、羧甲基纤维素钠和生石灰，三次粉碎过筛，加水，微波加热反应，加入剩余物料，加热，加酸调节pH，冷却至室温，取出自然晾干，烘干，即可。本发明污水处理剂原料来源广泛、成本低，制备工艺简单、成本低，处理后城市污水的排放质量远超国家一级标准。
权利要求书
1.一种基于天然矿石与沼渣的复合污水处理剂，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：高岭石30～36份，铝矿石26～28份，磷矿石23～27份，火山灰32～36份，硅藻土21～23份，沼渣60～80份，生石灰28～30份，羧甲基纤维素钠16～20份，壳聚糖32～36份，乙氧基硅氧烷14～16份，聚丙烯酰胺12～14份，焦磷酸钠9～11份，尿素27～29份，聚硅酸硫酸铁15～17份，磺化琥珀酸二钠盐13～15份。
2.一种如权利要求1所述的基于天然矿石与沼渣的复合污水处理剂的制备方法，其特征在于，具体制备步骤如下：
(1)将高岭石、铝矿石、磷矿石、硅藻土分别进行粉碎，过380～420目筛，得到相应的粉末，备用;将沼渣放入球磨机中进行球磨，过300～400目筛，得到的料液备用;
(2)将上述的粉末以及料液进行混合，混合后的物料在450～500℃的温度下进行加热，冷却后进行二次粉碎，过380～420目筛，得到混合粉末;
(3)将火山灰、羧甲基纤维素钠和生石灰加入上述混合粉末中，进行三次粉碎，并过400～440目筛，得到混合粉末;
(4)在步骤(3)中的混合粉末中加入水，微波加热到80～90℃，反应24～30h，保温6～8h，微波加热频率为2000～3600MHz，冷却后，依次加入壳聚糖、乙氧基硅氧烷、聚丙烯酰胺、焦磷酸钠、尿素、聚硅酸硫酸铁、磺化琥珀酸二钠盐，加热至65～75℃，并加入盐酸以调节pH在4～6，快速搅拌10～12h，冷却至室温;
(5)将步骤(4)中得到的混合物取出，自然晾干，在56～60℃下烘干，即可。
说明书
一种基于天然矿石与沼渣的复合污水处理剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及污水处理领域，具体是一种基于天然矿石与沼渣的复合污水处理剂及其制备方法。
背景技术
环境保护直接影响着我国国民经济的可持续发展。在我国过去几十年的经济发展中，由于忽视发展中的环境保护，导致了现阶段环境污染十分严重的状况。近几年虽采取大量的控制措施，但环境进一步变劣的趋势仍在继续。我国是世界上环境污染最为严重的国家之一，无论是城市，还是乡村，我国的大气、河流、湖泊、海洋和土壤等均受到不同程度的污染。
全国每年污水排放中，仅10%的生活污水和70%的工业污水得到处理，且其中约有一半工业污水处理设施的出水达不到国家排放标准，其余未处理的污水则直接排入江河湖泊中，致使我国的水环境遭受了严重污染和破坏;城镇生活污水的排放量正随着城镇建设与发展而呈递增的趋势，城市地面水污染普遍严重，并呈进一步恶化的趋势，约50%的城市地下水受到不同程度的污染，对人民健康造成严重危害。
目前我国城市污水处理工艺普遍采用的是传统活性污泥法、氧化沟、SBR等，这些成熟而有效的处理工艺，在各地被广泛应用。但一段时期以来，因能耗大、运行费用高而阻碍城市污水处理的发展，而且现有的一些生物环保污水处理剂的效果没有达到理想的预期目的，从而使得污水处理剂也一直处在研究以及发展阶段。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于天然矿石与沼渣的复合污水处理剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种基于天然矿石与沼渣的复合污水处理剂，由以下重量份的原料制备而成：高岭石30～36份，铝矿石26～28份，磷矿石23～27份，火山灰32～36份，硅藻土21～23份，沼渣60～80份，生石灰28～30份，羧甲基纤维素钠16～20份，壳聚糖32～36份，乙氧基硅氧烷14～16份，聚丙烯酰胺12～14份，焦磷酸钠9～11份，尿素27～29份，聚硅酸硫酸铁15～17份，磺化琥珀酸二钠盐13～15份。
一种所述的基于天然矿石与沼渣的复合污水处理剂的制备方法，具体制备步骤如下：
(1)将高岭石、铝矿石、磷矿石、硅藻土分别进行粉碎，过380～420目筛，得到相应的粉末，备用;将沼渣放入球磨机中进行球磨，过300～400目筛，得到的料液备用;
(2)将上述的粉末以及料液进行混合，混合后的物料在450～500℃的温度下进行加热，冷却后进行二次粉碎，过380～420目筛，得到混合粉末;
(3)将火山灰、羧甲基纤维素钠和生石灰加入上述混合粉末中，进行三次粉碎，并过400～440目筛，得到混合粉末;
(4)在步骤(3)中的混合粉末中加入水，微波加热到80～90℃，反应24～30h，保温6～8h，微波加热频率为2000～3600MHz，冷却后，依次加入壳聚糖、乙氧基硅氧烷、聚丙烯酰胺、焦磷酸钠、尿素、聚硅酸硫酸铁、磺化琥珀酸二钠盐，加热至65～75℃，并加入盐酸以调节pH在4～6，快速搅拌10～12h，冷却至室温;
(5)将步骤(4)中得到的混合物取出，自然晾干，在56～60℃下烘干，即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明污水处理剂原料来源广泛、成本低，制备工艺简单、成本低，应用其处理城市污水，处理后城市污水的排放质量远超国家一级标准，且综合处理池底部的城市污水处理厂活性污泥。
