申请日2016.03.31
公开(公告)日2016.07.20
IPC分类号C02F3/28
摘要
本发明公开了一种双回流高效厌氧反应装置及废水处理方法。所述双回流高效厌氧反应装置，包括废水调配池、厌氧反应器、气液分离器和选择沉淀器;所述废水调配池内有温度、pH等的调节设施，有厌氧进水管与厌氧反应器连接;所述厌氧反应器内底部设置有布水器、一级三相分离器和二级三相分离器;所述气液分离器的上部分别通过沼气升流管与所述一级三相分离器和二级三相分离器相连接，所述气液分离器的底部通过内回流管与所述布水器相连接;所述选择沉淀器上部与所述厌氧反应器厌氧出水管相连，底部通过外回流管与所述废水调配池相连接，外回流管设有自适应流量控制装置。本发明抗冲击能力强，厌氧生化去除效率高，利于保持系统高效稳定运行。
摘要附图
权利要求书
1.双回流高效厌氧反应装置，用于对废水进行厌氧处理，其特征在于，包括：
废水调配池，所述废水调配池内有温度、pH调节设施，废水调配池设有废水进水管;
厌氧反应器，所述厌氧反应器的底部设置有厌氧进水管，所述厌氧进水管上安装有厌氧进水泵;所述厌氧反应器内底部设置有与所述厌氧进水管相连接的布水器，所述厌氧反应器内位于所述布水器上方依次设置有一级三相分离器和二级三相分离器;所述厌氧反应器内位于所述一级三相分离器下方的区域形成一级反应区，所述厌氧反应器内位于所述一级三相分离器和所述二级三相分离器之间的区域形成二级反应区;所述厌氧反应器的上部设置有厌氧出水管;
气液分离器，设置于所述厌氧反应器的顶部，所述气液分离器的上部分别通过沼气升流管与所述一级三相分离器和二级三相分离器相连接，所述气液分离器的底部通过内回流管与所述布水器相连接;
选择沉淀器，所述选择沉淀器上部与所述厌氧出水管相连接，所述选择沉淀器底部通过外回流管与所述废水调配池相连接;外回流管设有自适应流量控制装置。
2.利用如权利要求1所述双回流高效厌氧反应装置进行废水处理的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、从废水进水管流来的废水原水与从外回流管回流的外回流液在废水调配池内混合，并进行pH、水温调整调质;
步骤二、调质后的混合液由厌氧进水泵泵入厌氧反应器底部的布水器，再进入一级反应区，废水与厌氧反应器内的厌氧微生物向顶部上升，此过程中水质得到净化，并产生沼气;当沼气与泥水混合液到达一级三相分离器后进行气、水、泥分离，沼气被分离出来并沿沼气升流管到达厌氧反应器顶部的气液分离器，在沼气上升过程会夹带部分液体，夹带有液体的沼气在气液分离器进行气液分离，沼气排出气液分离器，液体被分离后通过内回流管回流到厌氧反应器底部的布水器，形成内回流;
步骤三、一级反应区处理过的废水继续上升进入二级反应区，最后到达二级三相分离器再次进行气、水、泥分离，最终水从厌氧反应器上部的厌氧出水管排出;
步骤四、通过厌氧出水管排出的水进入选择沉淀器，在选择沉淀器内对厌氧反应器出水携带的厌氧污泥进行选择分离，活性高、沉淀好的厌氧污泥与部分厌氧出水通过外回流管自流回到废水调配池，实现外回流，回流量通过自适应流量控制装置自动调节;经过选择沉淀器处理的上清液排出沉淀器完成厌氧处理。
说明书
双回流高效厌氧反应装置及废水处理方法
技术领域
本发明涉及污水厌氧生化处理技术领域，具体涉及一种双回流高效厌氧反应装置，以及利用所述双回流高效厌氧反应装置进行废水处理的方法。
背景技术
随着社会和经济的不断发展，生产和生活消耗了更大量的清洁水资源，产生大量高污染废水。如果这些废水不加处理直接排放，会对自然环境造成严重污染，使社会经济的发展不可持续。因此对废水进行处理，减少或避免对环境的污染具有重大意义。
废水厌氧处理是废水生物处理法的一种，有上百年的应用历史。废水厌氧处理是利用厌氧微生物降解废水中的有机污染物，同时产生沼气的生物处理方法。与废水好氧处理比较，采用厌氧生物处理有机废水具有处理能耗低、容积负荷高、产泥少，同时可回收沼气能源的优势。近年来厌氧处理技术得到快速发展，出现了多种高效厌氧反应装置，如UASB、AF、ABR、EGSB、IC等等，还培养出了厌氧颗粒污泥，使有些厌氧反应装置的处理负荷高达20--30kgCOD/m3.d。厌氧反应装置要达到高效、高负荷运行必须满足保持反应装置内有大量的微生物和尽可能长的泥龄;来水水质变化小，水力学条件稳定;污染物与微生物充分接触、混合等运行条件。
实际生产中废水水质、水量是不可能不变化的，变化就会对厌氧反应装置产生冲击，这使厌氧反应装置的处理负荷大大折扣;同时厌氧系统启动比较慢，如果要加快启动，就需要投入大量厌氧颗粒污泥菌种，在有些环境是没有这些条件的。传统的处理系统中，提升容积负荷是通过加大进水量来实现的，这就会出现容积负荷提高的同时水力学负荷也发生改变，增加了运行难度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种利于提高厌氧生化去除效率，利于保持系统高效稳定运行的双回流高效厌氧反应装置。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
双回流高效厌氧反应装置，用于对废水进行厌氧处理，包括：
废水调配池，所述废水调配池内有温度、pH等的调节设施，废水调配池有废水进水管;
厌氧反应器，所述厌氧反应器的底部设置有厌氧进水管，所述厌氧进水管上安装有厌氧进水泵;所述厌氧反应器内底部设置有与所述厌氧进水管相连接的布水器，所述厌氧反应器内位于所述布水器上方依次设置有一级三相分离器和二级三相分离器;所述厌氧反应器内位于所述一级三相分离器下方的区域形成一级反应区，所述厌氧反应器内位于所述一级三相分离器和所述二级三相分离器之间的区域形成二级反应区;所述厌氧反应器的上部设置有厌氧出水管;
气液分离器，设置于所述厌氧反应器的顶部，所述气液分离器的上部分别通过沼气升流管与所述一级三相分离器和二级三相分离器相连接，所述气液分离器的底部通过内回流管与所述布水器相连接;
选择沉淀器，所述选择沉淀器上部与所述厌氧出水管相连接，所述选择沉淀器底部通过外回流管与所述废水调配池相连接，外回流管道设有自适应流量控制装置。
本发明还提供了利用以上所述双回流高效厌氧反应装置进行废水处理的方法，包括如下步骤：
步骤一、从废水进水管流来的废水原水与从外回流管回流的外回流液在废水调配池内混合，并进行pH、水温等的调质处理;
步骤二、调质后的混合液由厌氧进水泵泵入厌氧反应器底部的布水器，再进入一级反应区，废水与厌氧反应器内的厌氧微生物向顶部上升，此过程中水质得到净化，并产生沼气;当沼气与泥水混合液到达一级三相分离器后进行气、水、泥三相分离，沼气被分离出来并沿沼气升流管到达厌氧反应器顶部的气液分离器，在沼气上升过程会夹带部分液体，夹带有液体的沼气在气液分离器进行气液分离，沼气排出气液分离器，液体被分离后通过内回流管回流到厌氧反应器底部的布水器，形成内回流;
步骤三、一级反应区处理过的废水继续上升进入二级反应区，最后到达二级三相分离器再次进行气、水、泥分离，最终水从厌氧反应器上部的厌氧出水管排出;
步骤四、通过厌氧出水管排出的水进入选择沉淀器，在选择沉淀器内对厌氧反应器出水携带的厌氧污泥进行选择分离，活性高、沉淀好的厌氧污泥与部分厌氧出水通过外回流管自流回到废水调配池，实现外回流，回流量通过自适应流量控制装置控制;经过选择沉淀器处理的上清液排出沉淀器完成厌氧处理。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)厌氧反应器内通过气提作用形成内回流运行方式，废水不断被循环、搅拌、混合，强化了废水的混合作用，使得废水中污染物和厌氧微生物能够充分混合和接触，利于提高厌氧生化去除效率;
(2)通过外回流方式，使得厌氧反应装置内能够保留大量高活性厌氧微生物，从而充分延长了泥龄，利于厌氧反应装置的高效、高负荷运行;
(3)通过废水调配池和内外双回流方式，使得进入厌氧反应器内的水质更稳定，当废水水质、水量变化时，厌氧反应装置抗冲击能力强，厌氧系统能够保持高效稳定运行。
