申请日2016.03.30
公开(公告)日2016.08.03
IPC分类号C02F3/30; C02F3/34
摘要
本发明公开了一种耐受氟化物厌氧氨氧化颗粒污泥的培养方法，所述方法为：采用上流式厌氧污泥床反应器，以厌氧氨氧化颗粒污泥为接种源，以含有氨氮和亚硝氮的模拟废水为进水，在厌氧、避光、温度为35±1℃、进水pH为7.91±0.21、水力停留时间为0.74h的条件下运行稳定后，通过分阶段递增的方式向反应器进水中加入氟化物，所述氟化物递增幅度为50mg·L?1，当氮去除率达到2～6kg·m?3·d?1时，获得耐受氟化物厌氧氨氧化颗粒污泥;本发明培养出来的厌氧氨氧化颗粒污泥在模拟废水中添加F?为400mg·L?1时，可以快速培养出粒径大、沉降性能高和污泥活性高的颗粒污泥，从而有效地提高反应器负荷。
摘要附图
权利要求书
1.一种耐受氟化物厌氧氨氧化颗粒污泥的培养方法，其特征在于所述方法为：采用上流式厌氧污泥床反应器，以厌氧氨氧化颗粒污泥为接种源，以含有氨氮和亚硝氮的模拟废水为进水，在厌氧、避光、温度为35±1℃、进水pH为7.91±0.21、水力停留时间为0.74h的条件下运行稳定后，通过分阶段递增的方式向反应器进水中加入氟化物，所述氟化物递增幅度为50mg·L-1，当氮去除率达到2～6kg·m-3·d-1时，获得耐受氟化物厌氧氨氧化颗粒污泥;
所述模拟废水组成为：氨氮140～280mg·L-1，亚硝氮140～280mg·L-1，KH2PO410mg·L-1，CaCl2·2H2O5.6mg·L-1，MgSO4·7H2O300mg·L-1，KHCO31250mg·L-1和微量元素Ⅰ、Ⅱ，溶剂为水;
微量元素Ⅰ组成:EDTA5g·L-1，FeSO4·7H2O9.14g·L-1;
微量元素Ⅱ组成:EDTA15g·L-1，ZnSO4·7H2O0.43g·L-1，CoCl2·6H2O0.24g·L-1，MnCl2·4H2O0.99g·L-1，CuSO4·5H2O0.25g·L-1，NaMoO4·2H2O0.22g·L-1，NiCl2·6H2O0.21g·L-1，H3BO40.014g·L-1。
2.如权利要求1所述耐受氟化物厌氧氨氧化颗粒污泥的培养方法，其特征在于所述进水中氨氮和亚硝氮的物质的量之比为1:1。
3.如权利要求1所述耐受氟化物厌氧氨氧化颗粒污泥的培养方法，其特征在于所述氟化物添加总量为10～400mg·L-1。
4.如权利要求1所述耐受氟化物厌氧氨氧化颗粒污泥的培养方法，其特征在于所述氟化物为NaF。
5.如权利要求1所述耐受氟化物厌氧氨氧化颗粒污泥的培养方法，其特征在于所述氟化物添加方法为：当反应器运行稳定，污泥活性维持在接种时污泥活性时，向反应器中逐步递增添加终浓度10～250mg·L-1的氟化物，运行至反应器出水中氮去除率为13～19kg·m-3·d-1，降低反应器进水中氨氮浓度至初始运行稳定时的50%，维持反应器中的氟化物终浓度250mg·L-1，培养3～4周运行至氮去除率为6～7kg·m-3·d-1时，再向反应器进水中加入终浓度300～350mg·L-1的氟化物，培养2～3周运行至氮去除率达到6～9kg·m-3·d-1时，最后向反应器进水中加入终浓度400mg·L-1的氟化物，培养1周运行至氮去除率达到2～6kg·m-3·d-1。
6.如权利要求1所述耐受氟化物厌氧氨氧化颗粒污泥的培养方法，其特征在于以活性为0.211gTN·g-1VSS·d-1的厌氧氨氧化颗粒污泥为接种源，接种后反应器的污泥浓度为15～20g·L-1。
7.如权利要求1所述耐受氟化物厌氧氨氧化颗粒污泥的培养方法，其特征在于所述培养方法按如下步骤进行：采用上流式厌氧污泥床反应器，以厌氧氨氧化颗粒污泥为接种源，以含有氨氮和亚硝氮的模拟废水为进水，在厌氧、避光、温度为35±1℃、进水pH为7.91±0.21、水力停留时间为0.74h的条件下运行稳定后，进水NH4+-N和NO2--N终浓度均为280mg·L-1，依次向进水中添加终浓度为10mg·L-1、50mg·L-1、100mg·L-1、150mg·L-1、200mg·L-1和250mg·L-1的氟化物，每个浓度各培养20d达到氮去除率为15.9±2.58kg·m-3·d-1;然后将进水NH4+-N和NO2--N浓度分别降至140mg·L-1，而氟化物的终浓度固定为250mg·L-1，培养3～4周至氮去除率为6～7kg·m-3·d-1;维持进水NH4+-N和NO2--N浓度均为140mg·L-1，依次添加终浓度为300mg·L-1和350mg·L-1的氟化物，各培养1周至氮去除率为7.19±0.91kg·m-3·d-1;维持进水NH4+-N和NO2--N浓度均为140mg·L-1，向进水中添加终浓度400mg·L-1的氟化物，培养1周至氮去除率4.13±1.54kg·m-3·d-1，获得耐受氟化物厌氧氨氧化颗粒污泥。
说明书
一种耐受氟化物厌氧氨氧化颗粒污泥的培养方法
(一)技术领域
本发明涉及一种厌氧氨氧化颗粒污泥的培养方法，特别涉及一种耐受氟化物厌氧氨氧化颗粒污泥的培养方法。
(二)背景技术
厌氧氨氧化作为一种新型高效生物脱氮工艺，以高效低耗的优势给目前污水处理界面临的低碳比废水脱氮难、能耗高、污泥产量大等问题带来了曙光。
目前，厌氧氨氧化生物脱氮工艺已经成功应用于处理多种废水。其中，氟化物普遍存在于各种工业废水中，如：有色冶金、钢铁和铝加工、化肥和农药厂等。厌氧氨氧化系统中，当存在氟化物且浓度超过特定值时，可能影响生物活性和工艺性能。因此，在厌氧氨氧化工艺处理这些废水时，需考虑到氟化物对厌氧氨氧化污泥的综合作用，尤其是长期作用，且培养耐受氟化物的厌氧氨氧化污泥十分有必要。本发明经过逐步提高氟化物浓度的驯化期，能够使厌氧氨氧化颗粒污泥具备耐受氟化物的能力，且活性高。
(三)发明内容
本发明目的是为获得耐受氟化物厌氧氨氧化颗粒污泥，经过逐步提高氟化物浓度的驯化期，能够使厌氧氨氧化颗粒污泥具备耐受氟化物的能力。
本发明采用的技术方案是：
本发明提供一种耐受氟化物厌氧氨氧化颗粒污泥的培养方法，所述方法为：采用上流式厌氧污泥床反应器，以厌氧氨氧化颗粒污泥为接种源，以含有氨氮和亚硝氮的模拟废水为进水，在厌氧、避光、温度为35±1℃、进水pH为7.91±0.21、水力停留时间为0.74h的条件下运行稳定后，通过分阶段递增的方式向反应器进水中加入氟化物，所述氟化物递增幅度为50mg·L-1，当氮去除率达到4.13±1.54kg·m-3·d-1时，获得耐受氟化物厌氧氨氧化颗粒污泥;
所述模拟废水组成为：氨氮140～280mg·L-1，亚硝氮140～280mg·L-1，KH2PO410mg·L-1，CaCl2·2H2O5.6mg·L-1，MgSO4·7H2O300mg·L-1，KHCO31250mg·L-1和微量元素Ⅰ、Ⅱ，溶剂为水;
微量元素Ⅰ组成:EDTA5g·L-1，FeSO4·7H2O9.14g·L-1;
微量元素Ⅱ组成:EDTA15g·L-1，ZnSO4·7H2O0.43g·L-1，CoCl2·6H2O0.24g·L-1，MnCl2·4H2O0.99g·L-1，CuSO4·5H2O0.25g·L-1，NaMoO4·2H2O0.22g·L-1，NiCl2·6H2O0.21g·L-1，H3BO40.014g·L-1。
进一步，所述进水中氨氮和亚硝氮的物质的量之比为1:1。
进一步，所述氟化物为NaF，所述氟化物添加总量为10～400mg·L-1。
进一步，所述氟化物添加方法为：当反应器运行稳定后，污泥活性维持在接种时污泥活性(即0.211gTN·g-1VSS·d-1左右)时，向反应器中逐步递增添加终浓度10～250mg·L-1的氟化物，运行至反应器出水中氮去除率为13～19kg·m-3·d-1，降低反应器进水中氨氮浓度至初始运行稳定时的50%，维持反应器中的氟化物终浓度250mg·L-1，培养3～4周运行至氮去除率为6～7kg·m-3·d-1时，再向反应器进水中加入终浓度300～350mg·L-1的氟化物(进水氨氮浓度不变)，培养2～3周运行至氮去除率达到6～9kg·m-3·d-1时，最后向反应器进水中加入终浓度400mg·L-1的氟化物(进水氨氮浓度不变)，培养1周运行至氮去除率达到2～6kg·m-3·d-1。
进一步，以活性为0.211gTN·g-1VSS·d-1的厌氧氨氧化颗粒污泥为接种源，接种后反应器的污泥浓度为15～20g·L-1。
更优选，本发明所述耐受氟化物厌氧氨氧化颗粒污泥的培养方法按如下步骤进行：采用上流式厌氧污泥床反应器，以厌氧氨氧化颗粒污泥为接种源，以含有氨氮和亚硝氮的模拟废水为进水，在厌氧、避光、温度为35±1℃、进水pH为7.91±0.21、水力停留时间为0.74h的条件下运行稳定后，进水NH4+-N和NO2--N终浓度均为280mg·L-1，依次向进水中添加终浓度为10mg·L-1、50mg·L-1、100mg·L-1、150mg·L-1、200mg·L-1和250mg·L-1的氟化物，每个浓度各培养20d达到氮去除率为15.9±2.58kg·m-3·d-1;然后将进水NH4+-N和NO2--N浓度分别降至140mg·L-1，而氟化物的终浓度固定为250mg·L-1，培养3～4周至氮去除率为6～7kg·m-3·d-1;维持进水NH4+-N和NO2--N浓度均为140mg·L-1，依次添加终浓度为300mg·L-1和350mg·L-1的氟化物，各培养1周至氮去除率为7.19±0.91kg·m-3·d-1;维持进水NH4+-N和NO2--N浓度均为140mg·L-1，向进水中添加终浓度400mg·L-1的氟化物，培养1周至氮去除率4.13±1.54kg·m-3·d-1，获得耐受氟化物厌氧氨氧化颗粒污泥。
与现有技术相比，本发明有益效果主要体现在：本发明培养出来的厌氧氨氧化颗粒污泥在模拟废水中添加F-为400mg·L-1时，可以快速培养出粒径大、沉降性能高和污泥活性高的颗粒污泥，从而有效地提高反应器负荷。
