申请日2016.02.17
公开(公告)日2016.07.27
IPC分类号C02F11/00; C02F11/10; C02F11/12
摘要
一种污水厂脱水污泥的处理装置，涉及污泥处理技术领域。本实用新型包括依次连接的污泥料斗、搅拌式滚筒干燥机、中间料斗、回转式焚烧炉和焚烧灰料斗。从搅拌式滚筒干燥机排出的烟气依次经集尘器一、循环风机、热交换器二、热交换器一、集尘器二、热交换器三、袋式除尘器、引风机、洗涤塔和排放烟气的烟囱。回转式焚烧炉排出的一部分烟气也进入热交换器二，燃烧风机给热交换器一送入燃烧空气。同现有技术，本实用新型对污泥进行干燥、焚烧以及焚烧尾气净化综合处理，操作简单，运行稳定可靠，而且可在110%负荷下连续运行。
摘要附图
权利要求书
1.一种污水厂脱水污泥的处理装置，其特征在于，它包括依次连接的污泥料斗(1)、搅拌式滚筒干燥机(2)、中间料斗(3)、回转式焚烧炉(4)和焚烧灰料斗(5)，从搅拌式滚筒干燥机(2)排出的烟气依次经集尘器一(8)、循环风机(9)、热交换器二(10)、热交换器一(7)、集尘器二(11)、热交换器三(12)、袋式除尘器(13)、引风机(14)、洗涤塔(15)和排放烟气的烟囱(16)，回转式焚烧炉(4)排出的一部分烟气也进入热交换器二(10)，燃烧风机(6)给热交换器一(7)送入燃烧空气。
说明书
一种污水厂脱水污泥的处理装置
技术领域
本实用新型涉及污泥处理技术领域，特别是污水厂脱水污泥的处理装置。
背景技术
污泥是污水处理厂处理污水过程中出现的副产物，一般是指介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵输送，但难以用沉降进行固液分离。污泥中含有大量的水分使污泥的体积庞大。以一座日处理污水20万吨的污水处理厂为例，每天产生的污泥可达1000m3，如果进行深度处理，污泥的量还要增加0.5~1.0倍。随着污水厂的逐渐增多及污水处理能力的提高，污泥产量也在逐渐攀升。以我国为例，目前我国城市污水处理厂每年排放的污泥量(干重)大约为3000多万吨，占我国城市生活垃圾总量的17.4%。然而我国污水处理厂污泥的安全处置率小于35%，未经无害化处理的污泥随意乱丢造成的二次污染现象仍很严重。污泥中含有大量的有害物质，如寄生虫、病原微生物、难降解的致癌有机物、重金属等，并且具有很浓烈的刺鼻臭味。如果不加处理，长时间情况下会对生态环境、水体环境、生存环境构成深远且不可恢复的影响，最终影响人类的可持续发展以及为人类的发展以及生态的稳定埋下隐患。
现有技术中，通常采用卧式干燥机+流化床焚烧炉对污泥进行处理，不仅处理工艺复杂，投资成本高，处理效果也不理想，不能满足日益提高的污泥处理标准(如烟尘、二噁英、氮氧化物、二氧化硫等)及企业追求利益最大化的要求。
发明内容
针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种污水厂脱水污泥的处理装置。它对污泥进行干燥、焚烧以及焚烧尾气净化综合处理，操作简单，运行稳定可靠，而且可在110%负荷下连续运行。
为了达到上述发明目的，本实用新型的技术方案以如下方式实现：
一种污水厂脱水污泥的处理装置，其结构特点是，它包括依次连接的污泥料斗、搅拌式滚筒干燥机、中间料斗、回转式焚烧炉和焚烧灰料斗。从搅拌式滚筒干燥机排出的烟气依次经集尘器一、循环风机、热交换器二、热交换器一、集尘器二、热交换器三、袋式除尘器、引风机、洗涤塔和排放烟气的烟囱。回转式焚烧炉排出的一部分烟气也进入热交换器二，燃烧风机给热交换器一送入燃烧空气。
本实用新型中使用的搅拌式滚筒干燥机，由回转缸、搅拌头、搅拌轴和提升机等组成。该机是在带有搅拌装置的滚筒干燥机的回转圆筒内部设置由搅拌轴、搅拌棍构成的搅拌装置。采用烟气直接干化(进口烟气温度750℃，出口200℃)污泥，被搅起的物料不断地被粉碎和分散，反复循环，在此过程中污泥与烟气充分直接接触，达到高效干化的目的。同现有技术中的间接干化方式相比，其主要特点是：(1)搅拌效果好、干化速度快;(2)采用烟气(烟温650℃~750℃)直接干化，热效率高;(3)使用高温烟气，废气量少，烟气和除尘装置小;(4)干燥物的形状和大小为普通颗粒状(1~5mm，含水率20%)，后续处理简单，粉尘小;(5)对物料变化适应性好，操作简单;(6)由于内部构造简单，且旋转较慢(搅拌轴转速200r/min)，故能够较好地适用含沙量较高的污泥，附属设备少(无需余热锅炉)，占地少;(7)内部设有链条，随着外壳的旋转，敲打污泥，可以避免污泥粘壳，可容易应对含水率和粘滞性的变化。由于上述的特点，搅拌式滚筒干燥机设备投资低，运行成本低，维护简单，受原料限制小，在我国具有良好的应用前景。
本实用新型中使用的回转式焚烧炉，一种连续搅拌和持续吹入(燃烧空气)的单体炉，从炉体中搅拌回转臂下部，按照竹筒吹火的原理，喷出燃烧所需要的空气，使物料边燃烧边搅拌的一种焚烧方式。该炉的创新性在于在在焚烧炉上部设置了“脱臭区”，将干化的烟气和焚烧烟气在此段进行焚烧，减轻后续烟气处理单元的工作量。其与现有技术中广泛使用的流化床焚烧炉相比，主要特点如下：(1)物料和空气接触好，燃烧速度快;(2)热效率高、渣块较少;(3)竹筒吹火原理和良好搅拌促使燃烧完全，焚烧灰的余热量少;(4)空气量需求少，可实现烟气处理和集尘装置小型化;(5)焚烧后物质以焚烧灰为主，飞灰仅占10%;(6)除污泥外，一般废弃物，如纸屑、木屑、残渣、生活垃圾等也可经粗粉碎后焚烧;(7)操作运行管理简单，启动时间短(1h);(8)燃烧风机压力低(2~300mmH2O)，功率小。
本实用新型由于采用了上述结构，将搅拌式滚筒干燥机和回转式焚烧炉结合在一起，可以适应一定范围的负荷冲击，污泥无害化处理效果好，性能稳定，还可以与生活垃圾一起焚烧，操作简单，节约人力物力。更重要的是，本实用新型中的各个工作单元可以相互互补，实现污泥的高效稳定处理。实践证明，使用本实用新型系统可使排出烟气达到欧洲2000或以上的排放标准，易于工程实际应用。而且，当污泥干基热值在15MJ以上时，可以不借助外加燃料，便可实现干化和焚烧的热平衡。同现有技术相比，本实用新型具有如下特点：(1)自动连续运转，操作简单;(2)升温时间短;(3)焚烧炉的烟气循环利用，可有效节省能源;(4)设施集约性好，可节省占地面积;(5)干化设备能够有效确保干化污泥的含水率，可确保焚烧炉稳定运行;(6)由于系统中设有中间储仓，可保证稳定运行，达到节省燃料的目的;(7)系统不需设置氮气系统。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
