申请日2015.12.29
公开(公告)日2016.05.18
IPC分类号C02F3/12; C02F101/34
摘要
本发明提供一种处理高盐含酚废水的活性污泥、制备方法及其应用，通过将石油化工厂废水生物处理阶段的剩余污泥在序批式活性污泥法(SBR)反应器中进行苯酚和盐度的定向培养后，将该活性污泥用于高盐含酚废水处理。本发明将石油化工厂废水生物处理阶段的剩余污泥回收再利用，并采用了与现有技术不同的菌属及定向培养方法。
权利要求书
1.一种处理高盐含酚废水的活性污泥的制备方法，其特征在于其特征在于:包括如下步骤：取石油化工厂废水生物处理阶段回收的剩余污泥;将污泥放入序批式活性污泥法(SBR)反应器，反应器启动温度为24±3℃，反应器的最初生物量为6070mg/LMLSS，水力停留时间为24h，模拟废水NaCl浓度为30g/L，KH2PO4浓度为2.65g/L，NH4Cl浓度为0.5g/L，FeCl2·4H2O浓度为0.01g/L，CaCl2浓度为0.02g/L，MgSO4·7H2O浓度为0.2g/L，CuSO4浓度为0.1g/L，HBO3浓度为0.1g/L，ZnSO4浓度为0.1g/L，NaMoO4·2H2O浓度为0.024g/L，MnCl2·4H2O浓度为0.006g/L，NiCl2·6H2O浓度为0.75g/L，CoCl2·6H2O浓度为0.19g/L，进水苯酚浓度为80mg/L，苯酚浓度逐步提高到300mg/L，定向培养18d;对污泥进行盐度定向培养，SBR反应器在盐度30g/LNaCl到120g/LNaCl;向SBR反应器中投加阳离子型瓜尔胶作为絮凝剂，静置除去上清液;向SBR反应器中投加甘油作为稳定剂，所得污泥各菌属所占比例为铜绿假单胞菌属40%-60%、产碱杆菌属20%-40%、无色杆菌属10%-30%。
2.一种处理高盐含酚废水的活性污泥，其特征在于，处理高盐含酚废水的活性污泥由权利要求1所述方法制备得到。
3.一种处理高盐含酚废水的方法，其特征在于，将权利要求2所述的活性污泥用于治理高盐含酚废水。
说明书
一种处理高盐含酚废水的活性污泥及应用
技术领域
本发明涉及采用生物法治理废水领域技术，更具体地讲，涉及一种处理高盐含酚废水的活性污泥。
背景技术
我国目前高盐有机废水年排放量巨大、类型多样，已经成为典型的工业污染源。高盐废水的产生主要包括沿海地区发展海水淡化和海水代用产生的污水，以及工业企业产生的高盐废水，如石油开采及炼制行业、精细及医药化工行业、造纸行业、制革行业和食品腌制行业等都会产生大量的高盐有机废水。含酚废水因为来源广泛、水量巨大、毒性较强，是很多国家水污染防治中重点处理的有毒有害废水之一。含酚废水大多来源于以酚类化合物为原料的化工、制药以及焦化、煤气、炼油等生产过程中产生的废水。酚类化合物广泛应用于各类工业生产过程，并通过工业生产废水的排放进入水体，给水体带来严重污染。
高盐有机废水现有的处理方法效率低下、成本高昂。传统观点认为高盐分对生物过程具有抑制作用，如果用生化法处理高盐有机废水需要先对废水进行大量稀释，这样不仅浪费水资源，也大大提高了废水处理成本和工程投资，而采用物理化学方法处理高盐废水虽然具有一定的实际效果，但也存在很多不足，如多效蒸发器需要消耗很大能量，混凝絮凝工艺除盐效果不佳，离子交换树脂容易堵塞且再生成本高，膜技术处理费用高且需要微滤预处理等。
现有技术公开了微生物降解含酚废水的多种方法，例如，申请号为CN201020579938.0的发明名称为“处理高浓度含酚废水的处理装置”，其中公开了利用厌氧好氧耦合处理含酚废水的方法，但是该方法并不能用于一种污泥深度脱水调理，因为不能保证微生物在高盐条件下仍保持降解活性;申请号为CN200610012071.9的发明名称为“一种厌氧好氧耦合生物流化床处理含酚废水的方法”，其中公开了在一个生物流化床中同时提供了好氧生物和厌氧生物生存的环境，同时两个环境间的物质可以通过扩散交换，从而实现了厌氧生物降解和好氧生物对含酚废水降解的耦合，但是该方法并不能同时用于高盐和含酚废水的处理，因为不能保证微生物在高盐条件下仍保持降解活性。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种处理高盐含酚废水的活性污泥及其制备方法和用途，包括：
一种处理高盐含酚废水的活性污泥，其是通过石油化工厂废水生物处理阶段的剩余污泥回收后，在序批式活性污泥法(SBR)反应器中进行苯酚和盐度的定向培养后得到。
本发明还提供一种处理高盐含酚废水的活性污泥的制备方法，包括以下步骤：取石油化工厂废水生物处理阶段回收的剩余污泥;将污泥放入序批式活性污泥法(SBR)反应器，反应器启动温度为24±3℃，反应器的最初生物量为6070mg/LMLSS，水力停留时间为24h，模拟废水NaCl浓度为30g/L，KH2PO4浓度为2.65g/L，NH4Cl浓度为0.5g/L，FeCl2·4H2O浓度为0.01g/L，CaCl2浓度为0.02g/L，MgSO4·7H2O浓度为0.2g/L，CuSO4浓度为0.1g/L，HBO3浓度为0.1g/L，ZnSO4浓度为0.1g/L，NaMoO4·2H2O浓度为0.024g/L，MnCl2·4H2O浓度为0.006g/L，NiCl2·6H2O浓度为0.75g/L，CoCl2·6H2O浓度为0.19g/L，进水苯酚浓度为80mg/L，苯酚浓度逐步提高到300mg/L，定向培养18d;对污泥进行盐度定向培养，SBR反应器在盐度30g/LNaCl到120g/LNaCl;向SBR反应器中投加阳离子型瓜尔胶作为絮凝剂，静置除去上清液;向SBR反应器中投加甘油作为稳定剂，所得污泥各菌属所占比例为铜绿假单胞菌属40%-60%、产碱杆菌属20%-40%、无色杆菌属10%-30%。
本发明还提供一种处理高盐含酚废水的方法，其特征在于，将上述活性污泥用于治理高盐含酚废水。
本发明所采用的污泥来自石油化工厂废水生物处理阶段的剩余污泥。石化厂废水中含有较高浓度的硫酸盐和有机物，生物处理阶段污泥对盐分耐受能力较一般污水处理厂高。与现有技术相比，本发明将石油化工厂废水生物处理阶段的剩余污泥回收再利用，并采用了与现有技术不同的菌属及定向培养方法，能够高效的处理高盐含酚废水。
