申请日2015.11.13
公开(公告)日2016.03.23
IPC分类号C02F9/14; C02F3/34; C02F3/12; C02F1/52; C02F1/56; C02F103/32
摘要
本发明属于食品企业废水处理领域，具体涉及一种糖果生产企业废水处理剂，还涉及上述的糖果生产废水处理方法。糖果生产废水处理剂，包括下述重量份数的组分：物理净水剂为：活性炭为1-5，有机改性沸石为1-5和聚丙烯酰胺1-5;复合微生物菌剂为：铜绿假单胞菌菌粉0.02-0.1，节杆菌菌粉0.05-0.2，侧孢芽孢杆菌菌粉0.05-0.2和硫杆菌菌粉0.04-0.2;酶制剂为：木聚糖酶0.05-0.1、葡萄糖氧化酶0.04-0.09、木瓜蛋白酶0.01-0.06。采用本发明的废水处理剂及废水处理方法，把复杂且难降解、大颗粒的有机物水解成易降解的简单有机物，大大降低废水中的SS含量，处理后的废水BOD和COD去除率高，达到了规定的排放标准。
权利要求书
1.糖果生产废水处理剂，包括下述重量份数的组分：
物理净水剂为：活性炭为1-5，有机改性沸石为1-5和聚丙烯酰胺1-5;
复合微生物菌剂为：铜绿假单胞菌菌粉0.02-0.1，节杆菌菌粉0.05-0.2，侧孢芽孢杆菌菌粉0.05-0.2和硫杆菌菌粉0.04-0.2;
酶制剂为：木聚糖酶0.05-0.1、葡萄糖氧化酶0.04-0.09、木瓜蛋白酶0.01-0.06。
2.如权利要求1所述的糖果生产废水处理剂，其特征在于，所述的复合微生物菌剂中，铜绿假单胞菌菌粉0.06，节杆菌菌粉0.12，侧孢芽孢杆菌菌粉0.14和硫杆菌菌粉0.12。
3.如权利要求1所述的糖果生产废水处理剂，其特征在于，所述的酶制剂中，
木聚糖酶0.08、葡萄糖氧化酶0.07、木瓜蛋白酶0.04。
4.如权利要求1所述的糖果生产废水处理方法，包括下述的步骤：
(1)过滤：采用格栅筛滤;
(2)沉淀：在沉淀步骤中，加入以下重量份数的物理净水剂，活性炭为1-5，有机改性沸石为1-5和聚丙烯酰胺1-5;边加边搅拌，搅拌转速为10-20r/min;搅拌均匀后静置1-4小时;所述物理净水剂为废水总重量的0.005-0.02%;
(3)活性污泥法处理步骤(2)中的废水，将步骤(2)中的废水放入曝气池，在曝气池中加入含有复合微生物菌剂的活性污泥，再将活性污泥投入至曝气池中;
所述的活性污泥中，复合微生物菌剂为：铜绿假单胞菌菌粉0.02-0.1，节杆菌菌粉0.05-0.2，侧孢芽孢杆菌菌粉0.05-0.2和硫杆菌菌粉0.04-0.2;
复合微生物菌剂的总重量为废水重的0.005-0.02%;
(4)将步骤(3)中的废水放入沉淀池，再加入酶制剂，具体为：木聚糖酶0.05-0.1、葡萄糖氧化酶0.04-0.09、木瓜蛋白酶0.01-0.06，所述酶制剂的加入量为废水重的0.002-0.008%。
5.如权利要求4所述的糖果生产废水处理方法，其特征在于，所述的活 性污泥的粒径为200-1000μm。
6.如权利要求4所述的糖果生产废水处理方法，其特征在于，所述的步骤(2)中，在沉淀步骤中，加入以下重量份数的物理净水剂，活性炭为3，有机改性沸石为3和聚丙烯酰胺3;边加边搅拌，搅拌转速为15r/min;搅拌均匀后静置2.5小时;所述物理净水剂为废水总重量的0.008%。
7.如权利要求4所述的糖果生产废水处理方法，其特征在于，所述的步骤(3)中，铜绿假单胞菌菌粉0.06，节杆菌菌粉0.12，侧孢芽孢杆菌菌粉0.14和硫杆菌菌粉0.12，复合微生物菌剂的总重量为废水重的0.008%。
8.如权利要求4所述的糖果生产废水处理方法，其特征在于，所述的步骤(4)木聚糖酶0.08、葡萄糖氧化酶0.07、木瓜蛋白酶0.04，酶制剂的加入量为废水重的0.006%。
说明书
糖果生产废水处理剂及废水处理方法
技术领域
本发明属于食品企业废水处理领域，具体涉及一种糖果生产废水处理剂，还涉及上述的糖果生产废水处理方法。
背景技术
糖果生产废水中主要污染物为淀粉、糖类、奶油类等有机物，其废水的特点是COD浓度高，经常采用的处理糖果废水的工艺是，USAB+SBR工艺，调节池：生产废水经管道收集后汇入集水池一，生活污水汇入集水池二;生产废水和生活污水分别用泵提升至调节池，在调节池中混合均匀，并同时投加碳酸钠，将混和废水的pH控制在6.5-7.5范围内，调节池的混合废水用泵送至UASB反应器，废水经底部布水系统分配后，以一定流速自下而上流动，在厌氧过程中产生的大量沼气的搅拌作用下，废水与污泥充分混和，有机质被吸附分解，所产沼气经由反应器上部三相分离器集气室排出，含有悬浮污泥的废水进入三相分离器的沉降区，沉淀性能良好的污泥经沉降面返回反应器主体部分，含有少量较轻污泥的废水从反应器上部排出。由于废水在厌氧过程中会发生一定程度的酸化，为保证UASB反应器在6.5-7.5这个最佳pH范围内运行，在该反应器进水的同时加入碳酸钠进行调节，出水自流进SBR反应器进行好氧处理，SBR反应器采用罗茨风机进行供氧，出水进清水池后排放。
上述的处理方式较复杂，而且设备的成本较高，因此，需要设计一种废水处理效果好且成本低的糖果生产废水处理方法。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种COD去除率高的糖果生产废水处理剂，本发明还提供了上述的糖果生产废水处理方法。
本发明是通过下述的技术方案来实现的：
糖果生产废水处理剂，包括下述重量份数的组分：
物理净水剂为：活性炭为1-5，有机改性沸石为1-5和聚丙烯酰胺1-5;
复合微生物菌剂为：铜绿假单胞菌菌粉0.02-0.1，节杆菌菌粉0.05-0.2，侧孢芽孢杆菌菌粉0.05-0.2和硫杆菌菌粉0.04-0.2;
酶制剂为：木聚糖酶0.05-0.1、葡萄糖氧化酶0.04-0.09、木瓜蛋白酶0.01-0.06。
优选的，上述的复合微生物菌剂中，铜绿假单胞菌菌粉0.06，节杆菌菌粉0.12，侧孢芽孢杆菌菌粉0.14和硫杆菌菌粉0.12。
上述的酶制剂中，木聚糖酶0.08、葡萄糖氧化酶0.07、木瓜蛋白酶0.04。
本发明的糖果生产废水处理方法，包括下述的步骤：
(1)过滤：采用格栅筛滤;
(2)沉淀：在沉淀步骤中，加入以下重量份数的物理净水剂，活性炭为1-5，有机改性沸石为1-5和聚丙烯酰胺1-5;边加边搅拌，搅拌转速为10-20r/min;搅拌均匀后静置1-4小时;所述物理净水剂为废水总重量的0.005-0.02%;
(3)活性污泥法处理步骤(2)中的废水，将步骤(2)中的废水放入曝气池，在曝气池中加入含有复合微生物菌剂的活性污泥，再将活性污泥投入至曝气池中;
活性污泥中，复合微生物菌剂为：铜绿假单胞菌菌粉0.02-0.1，节杆菌菌粉0.05-0.2，侧孢芽孢杆菌菌粉0.05-0.2和硫杆菌菌粉0.04-0.2;
复合微生物菌剂的总重量为废水重的0.005-0.02%;
(4)将步骤(3)中的废水放入沉淀池，再加入酶制剂，具体为：木聚糖酶0.05-0.1、葡萄糖氧化酶0.04-0.09、木瓜蛋白酶0.01-0.06，所述酶制剂的加入量为废水重的0.002-0.008。
上述的活性污泥的粒径为200-1000μm。
上述的步骤(2)中，在沉淀步骤中，加入以下重量份数的物理净水剂，活性炭为3，有机改性沸石为3和聚丙烯酰胺3;边加边搅拌，搅拌转速为15r/min;搅拌均匀后静置2.5小时;所述物理净水剂为废水总重量的0.008%。
上述的步骤(3)中，铜绿假单胞菌菌粉0.06，节杆菌菌粉0.12，侧孢芽孢杆菌菌粉0.14和硫杆菌菌粉0.12，复合微生物菌剂的总重量为废水重的0.008%。
上述的步骤(4)中，木聚糖酶0.08、葡萄糖氧化酶0.07、木瓜蛋白酶0.04，酶制剂的加入量为废水重的0.006%。
本发明的有益效果在于，采用本发明的废水处理剂及废水处理方法，把复杂且难降解、大颗粒的有机物水解成易降解的简单有机物，大大降低废水中的SS含量，处理后的废水BOD和COD去除率高，达到了规定的排放标准。
