申请日2015.09.18
公开(公告)日2016.01.13
IPC分类号C02F11/12; C02F11/10; C10B53/00; C10B57/10
摘要
本实用新型公开了一种污泥高干炭化处理处置系统，其包括依次布置的调理池、压滤机和炭化装置，压滤机的进泥口、出泥口分别与调理池的出料口、炭化装置的进泥端相连通。将污泥先进行调理改性和压滤脱水，然后再进行炭化处理，这样不仅能耗低，而且炭化后得到的炭化产品的碳含量大，发热量高，因此具有很好的市场价值，不仅如此，采用本实用新型公开的一体化处理系统处置污泥对环境的污染小，运输成本低，可以有效提高企业的经济效益。
摘要附图
权利要求书
1.一种污泥高干炭化处理处置系统，其特征在于：包括依次布置的调理池(20)、压滤机(50)和炭化装置(80)，压滤机(50)的进泥口(51)、出泥口(52)分别与调理池(20)的出料口(22)、炭化装置(80)的进泥端(811)相连通。
2.根据权利要求1所述的污泥高干炭化处理处置系统，其特征在于：调理池(20)与压滤机(50)的连接管路上设置有储料罐(30)和进料泵(40)，储料罐(30)的进口、出口分别与调理池(20)的出料口(22)、进料泵(40)的进口相连，进料泵(40)的出口与压滤机(50)的进泥口(51)相连。
3.根据权利要求1或2所述的污泥高干炭化处理处置系统，其特征在于：压滤机(50)与炭化装置(80)的连接管路上设置有储料斗(60)和搅拌机(70)，储料斗(60)的进口、出口分别与压滤机(50)的出泥口(52)、搅拌机(70)的进口相连，搅拌机(70)的出口与炭化装置(80)的进泥端(811)相连。
4.根据权利要求3所述的污泥高干炭化处理处置系统，其特征在于：所述炭化装置(80)包括烘干机(81)、炭化副炉(82)和炭化主炉(83)，烘干机(81)的进口、出口分别与搅拌机(70)的出口、炭化副炉(82)的进口相连，炭化主炉(83)的进口连接炭化副炉(82)的出口，炭化主炉(83)的出口通向炭化产品收集装置。
5.根据权利要求4所述的污泥高干炭化处理处置系统，其特征在于：炭化副炉(82)和炭化主炉(83)的热烟气出口分别通过管道与烘干机(81)的热源进口(812)相连通。
6.根据权利要求5所述的污泥高干炭化处理处置系统，其特征在于：所述压滤机(50)上设置有连接压缩空气源的进气口(53)。
7.根据权利要求6所述的污泥高干炭化处理处置系统，其特征在于：所述污泥高干炭化处理处置系统还包括预浓缩机(10)，预浓缩机(10)的浓缩出口(11)与调理池(20)的进料口(21)相连。
说明书
污泥高干炭化处理处置系统
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域，具体涉及一种污泥高干脱水调理方法。
背景技术
目前污泥的处理技术主要有如下几种：好氧(厌氧)堆肥、热力干化焚烧、直接炭化焚烧、压榨脱水填埋、压榨脱水焚烧等，这些污泥处理技术的优缺点在于：好氧堆肥产生的有机肥存在市场化难度;热力干化焚烧的运行成本较高(含水率80%左右的污泥的处理成本为200～300 元/吨);直接炭化焚烧能源消耗大，成本高(含水率80%左右的污泥的处理成本为180～280元/吨);压榨脱水填埋为临时处理技术，易对环境造成二次污染，且受填埋场地限制，其运行成本较高(含水率80%左右的污泥的处理成本为150～200元/吨);压榨脱水焚烧时，考虑到污泥中的固体物质与水具有一定的亲和力，因此为了保证脱水效果，污泥处理厂在压榨脱水前会先在污泥中加入一些调理剂以破坏泥、水之间的亲和力，这样压榨脱水后污泥的含水率一般能控制在60%左右，如此可以降低焚烧能耗。压榨脱水焚烧大体上可分为掺煤焚烧、掺垃圾焚烧和水泥协同焚烧等，实际操作时，具体焚烧方式的选择又需要结合当地的条件，即这些焚烧处理方式的选择会受到地域限制。
综上所述，现有的污泥处理技术要么存在运输成本高，能耗高的技术缺陷，要么就是应用受到地域限制，亦或者对环境会造成二次污染，因此，如何降低污泥处理成本，实现资源的最大化利用，这是环保技术领域人员致力于研究的重要课题之一。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种使用成本低、环境污染小、且可以实现资源回收利用的污泥高干炭化处理处置系统。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种污泥高干炭化处理处置系统，其特征在于：包括依次布置的调理池、压滤机和炭化装置，压滤机的进泥口、出泥口分别与调理池的出料口、炭化装置的进泥端相连通。
采用上述技术方案产生的有益效果在于：将污泥先进行调理改性和压滤脱水，然后再进行炭化处理，这样不仅能耗低，而且炭化后得到的炭化产品的碳含量大，发热量高，因此具有很好的市场价值，不仅如此，采用本实用新型公开的一体化处理系统处置污泥对环境的污染小，运输成本低，可以有效提高企业的经济效益。
