申请日2015.06.03
公开(公告)日2015.11.04
IPC分类号C08B30/08; F28F25/02; F28C1/00
摘要
本发明属于淀粉加工领域,尤其涉及一种淀粉生产废水再循环利用系统以及使用方法。包括废水池、凉水塔、表面冷凝器、真空泵,所述废水池与凉水塔之间通过凉水管连通,所述废水池与表面冷凝器之间通过冷凝管连通,所述废水池与真空泵之间通过封水管连通,所述凉水塔与表面冷凝器之间通过换热管连通,所述凉水塔与真空泵之间通过封水管连通。与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于,本发明根据淀粉生产过程所产生的废水具有一定酸性的特性,解决了传统使用时容易造成结垢,导致设备容易损坏等技术问题,同时,节约了水资源,保护了环境。
摘要附图

权利要求书
1.一种淀粉生产废水再循环利用系统,其特征在于,包括
废水池:用于存储淀粉生产过程中所产生的生产废水;
凉水塔:用于冷却降温生产废水;
表面冷凝器:使用温度较低的水用于淀粉生产浓缩过程的换热;
真空泵:使用密封水为淀粉生产过程中管道传输提供动力;
所述废水池与凉水塔之间通过凉水管连通,所述废水池与表面冷凝器之间通过冷凝管连通,所述废水池与真空泵之间通过封水管连通,所述凉水塔与表面冷凝器之间通过换热管连通,所述凉水塔与真空泵之间通过封水管连通。
2.根据权利要求1所述的淀粉生产废水再循环利用系统,其特征在于,所述凉水塔包括塔体以及设置在塔体下方的储水池,所述塔体包括分层设置结构相同的凉水层以及设置在凉水层上方的分水层,所述凉水层包括设置在凉水层底部的散水装置以及倾斜设置在凉水层外围的挡水板;所述分水层包括设置在分水层底部的布水器以及倾斜设置在分水层外围的隔水板。
3.根据权利要求2所述的淀粉生产废水再循环利用系统,其特征在于,所述淀粉生产废水再循环利用系统还包括污水处理池,所述污水处理池用于处理生产废水,所述污水处理池与凉水塔之间通过污水处理管连通。
4.根据权利要求3所述的淀粉生产废水再循环利用系统,其特征在于,所述凉水管、冷凝管、封水管、换热管、污水处理管上均设置有电磁阀、手动阀以及单向阀。
5.根据权利要求2所述的淀粉生产废水再循环利用系统,其特征在于,所述挡水板顶部向外倾斜设置在凉水层的外围,所述隔水板顶部向外倾斜设置在分水层的外围。
6.根据权利要求5所述的淀粉生产废水再循环利用系统,其特征在于,所述散水装置包括纵横交错设置的散水杆,所述散水杆均匀布置;所述布水器包括纵横交错且相通设置的布水管以及设置在布水管上的散水头,所述布水管均匀布置。
7.使用上述权利要求1~6任一项所述的淀粉生产废水再循环利用系统的方法,其特征在于,包括以下步骤:
使用废水池收集淀粉生产过程中所产生的生产废水;
将废液池的生产废水通过凉水塔冷却降温;
将降温后的生产废水输送给表面冷凝器做换热水用,输送给真空泵做密封水用;
将表面冷凝器以及真空泵使用过后的生产废水输送到废液池,重复b、c、d步骤。
8.根据权利要求7所述的淀粉生产废水再循环利用系统的使用方法,其特征在于,还包括e步骤,e、将表面冷凝器以及真空泵使用过后的生产废水输送到废液池后,将废液池的生产废水通过凉水塔冷却降温后,直接输送到污水处理池,进行污水处理。
说明书
淀粉生产废水再循环利用系统及其使用方法
技术领域
本发明属于淀粉加工领域,尤其涉及一种淀粉生产废水再循环利用系统以及使用方法。
背景技术
淀粉是一种多糖。淀粉可以看作是葡萄糖的高聚体。淀粉除食用外,工业上还可以用于制糊精、麦芽糖、葡萄糖、酒精等,也用于调制印花浆、纺织品的上浆、纸张的上胶、药物片剂的压制等,因此淀粉的需求量非常大。
玉米又称蜀黍,起源于南美洲,然后由欧洲、非洲传入亚洲,玉米在我国经有470多年栽培历史。 它是世界三大粮食作物之一,由于其为干地作物,单产高、增产潜力大,因此在农业生产中占重要的地位。因玉米中所含淀粉的比例最大,一般干基含量在70%左右,因此玉米也是生产淀粉的主要原料。
在利用玉米生产淀粉的过程中,浓缩工艺是最常用的工艺,无论是最初的玉米浸泡液的浓缩还是后期制作副产品蛋白粉都需要的浓缩。传统的浓缩车间内使用的表面冷凝器都采用清水换热,由于浓缩车间的使用量非常大,因此会消耗大量的清水,造成水资源的浪费。同时,在我国大部分地区内的水资源为硬水,常时间的使用硬水很容易造成设备结垢,导致设备无法正常使用,降低生产量,同时,水垢也难以清理,很容易导致设备损坏,增加生产成本。
发明内容
本发明针对上述的浓缩过程中需要大量的水分造成水资源的浪费以及硬水容易产生水垢后导致一系列的技术问题,提出一种设计合理,结构简单、能够有效避免设备结垢的淀粉生产废水再循环利用系统及其使用方法。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案为,本发明提供一种淀粉生产废水再循环利用系统,包括
废水池:用于存储淀粉生产过程中所产生的生产废水;
凉水塔:用于冷却降温生产废水;
表面冷凝器:使用温度较低的水用于淀粉生产浓缩过程的换热;
真空泵:使用密封水为淀粉生产过程中管道传输提供动力;
所述废水池与凉水塔之间通过凉水管连通,所述废水池与表面冷凝器之间通过冷凝管连通,所述废水池与真空泵之间通过封水管连通,所述凉水塔与表面冷凝器之间通过换热管连通,所述凉水塔与真空泵之间通过封水管连通。
作为优选,所述凉水塔包括塔体以及设置在塔体下方的储水池,所述塔体包括分层设置结构相同的凉水层以及设置在凉水层上方的分水层,所述凉水层包括设置在凉水层底部的散水装置以及倾斜设置在凉水层外围的挡水板;所述分水层包括设置在分水层底部的布水器以及倾斜设置在分水层外围的隔水板。
作为优选,所述淀粉生产废水再循环利用系统还包括污水处理池,所述污水处理池用于处理生产废水,所述污水处理池与凉水塔之间通过污水处理管连通。
作为优选,所述凉水管、冷凝管、封水管、换热管、污水处理管上均设置有电磁阀、手动阀以及单向阀。
作为优选,所述挡水板顶部向外倾斜设置在凉水层的外围,所述隔水板顶部向外倾斜设置在分水层的外围。
作为优选,所述散水装置包括纵横交错设置的散水杆,所述散水杆均匀布置;所述布水器包括纵横交错且相通设置的布水管以及设置在布水管上的散水头,所述布水管均匀布置。
本发明还提供了上述的淀粉生产废水再循环利用系统的方法,包括以下步骤:
a、使用废水池收集淀粉生产过程中所产生的生产废水;
b、将废液池的生产废水通过凉水塔冷却降温;
c、将降温后的生产废水输送给表面冷凝器做换热水用,输送给真空泵做密封水用;
d、将表面冷凝器以及真空泵使用过后的生产废水输送到废液池,重复b、c、d步骤。
e、将表面冷凝器以及真空泵使用过后的生产废水输送到废液池后,将废液池的生产废水通过凉水塔冷却降温后,直接输送到污水处理池,进行污水处理。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于,
1、本发明根据淀粉生产过程所产生的废水具有一定酸性的特性,解决了传统使用时容易造成结垢,导致设备容易损坏等技术问题,同时,节约了水资源,保护了环境。
2、本发明通过提供一种无需添加填料的凉水塔,在冷却降温目的的同时,达到节省成本的目的。