申请日2015.02.15
公开(公告)日2016.02.03
IPC分类号C01F7/76; C02F9/08
摘要
本发明公开了一种利用活性白土生产废水制备铵明矾的方法，属于活性白土废水处理及无机盐制备技术领域。本发明是向活性白土生产废水添加硫酸铝，使加入的硫酸铝溶解并和原有的硫酸铝达到饱和，再与氨水进行反应，经除杂、结晶、压滤、除水等步骤后制得纯度99.5%以上的铵明矾产品。本发明可有效处理活性白土废水，使活性白土生产废水中的硫酸铝得到充分利用，达到节能减排、变废为宝的目的;本发明与现有技术相比：采用价格更低的硫酸铝取代氢氧化铝，使得生产成本更低，采用离心脱水取代升温除水，使得生产效率更高、周期更短，通过优化工艺参数，使得铵明矾的纯度更高。
权利要求书
1.一种利用活性白土生产废水制备铵明矾的方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：向活性白土生产废水添加硫酸铝，在温度为75-85℃下搅拌溶解硫酸铝，向上述溶液加入氨水，使溶液中NH4+:Al3+:SO42-的摩尔比为1-1.06:1:2-2.06，且 pH值为3.2-3.6，趁热将溶液过滤除去杂质，所得溶液冷却结晶，然后压滤得到滤饼粗铵明矾;
S2：将粗铵明矾投入水中，加温并搅拌使粗铵明矾完全溶解后趁热再次除去杂质，所得溶液再次冷却结晶后压滤得滤饼，将所得滤饼放到离心机中除去水分，即制得纯净的铵明矾。
2.根据权利要求1所述的利用活性白土生产废水制备铵明矾的方法，其特征在于：步骤S1中搅拌溶解硫酸铝温度为80-85℃。
3.根据权利要求1所述的利用活性白土生产废水制备铵明矾的方法，其特征在于：步骤S1中氨水的浓度为28%-32%。
4.根据权利要求1所述的利用活性白土生产废水制备铵明矾的方法，其特征在于：步骤S1中NH4+:Al3+:SO42-的摩尔比为1-1.03:1:2-2.03。
5.根据权利要求1所述的利用活性白土生产废水制备铵明矾的方法，其特征在于：步骤S1和步骤S2中冷却结晶的温度为16℃以下。
6.根据权利要求1所述的利用活性白土生产废水制备铵明矾的方法，其特征在于：步骤S1和步骤S2中压滤的压力为0.9-1.0Mpa。
7.根据权利要求1所述的利用活性白土生产废水制备铵明矾的方法，其特征在于：步骤S2中投入水量使溶液质量浓度为56%-60%。
8.根据权利要求1所述的利用活性白土生产废水制备铵明矾的方法，其特征在于：步骤S2中离心机除去水分的转速为4000-5000r/min，除水的时间为 8-10min。
说明书
一种利用活性白土生产废水制备铵明矾的方法
【技术领域】
本发明涉及废水处理及无机盐制备领域，具体涉及一种利用活性白土生产废水制备铵明矾的方法。
【背景技术】
活性白土主要用于矿物油、植物油及动物油脂的脱色精制，是一种重要的石油化工和日用化工原料。活性白土是以膨润土为原料，主要采用湿法酸化工艺加工而成。其生产过程包括：膨润土水化、加硫酸活化、水洗、干燥、粉碎。因其产品含酸量大，需经反复水洗才能使酸含量小于0.2%，以达到HG/T2569-94产品标准的要求。依方法不同，水洗过程产生的废水量有一定差异，但生产1t活性白土产生的废水量一般不少于30-40t。该废水中主要含有膨润土酸化反应产生的硫酸铝及未反应的硫酸等，若直接排放，不仅浪费了大量的资源，而且会对环境造成严重的污染。
近年来，针对活性白土生产废水的治理及回收利用已提出一些方法，如石灰中和法、电石渣中和法、回酸活化法，及用其分解瓷土以制造工业用水处理剂硫酸铝，溶解铁屑制造绿矾等。这些方法，有的较好地解决了活性白土生产废水的治理问题，如石灰中和法通过加入石灰可使废水中的酸性得到中和，使硫酸根离子、铝离子及铁离子等形成硫酸钙、硫酸铝、氢氧化铁等沉淀而除去，但这些沉淀物因不能得到利用而成为新的固废;有的较好地解决了活性白土生产废水中资源的回收利用问题，如用其分解瓷土以制造工业用水处理剂硫酸铝的方法就是利用废水中的硫酸来分解瓷土，将瓷土中的铝浸取到溶液中来，再经净化除杂、蒸发结晶、分离干燥、粉碎包装得硫酸铝，该法尽管有效地利用了活性白土生产废水中的硫酸、硫酸铝等资源，但由于铁离子等杂质会影响产品硫酸铝的品质，因而必须经净化除杂过程将其除去。目前常采用活性二氧化锰法除铁，需要价格昂贵的锰盐，致使处理成本较高。
铵明矾主要用于水的净化，电镀、造纸工业的后处理，鞣革及毛皮的处理，氧化铝及刚玉的生产，印染工业用作媒染剂，医药上用作收敛剂、利尿剂、催吐剂及泻药，食品添加剂等。该产品目前主要生产方法是用硫酸处理铝土矿制得硫酸铝，然后与硫酸铵反应，再经净化、蒸发、冷却结晶、过滤、干燥而得。
专利“从活性白土生产废水中回收制取明矾的方法(专利号： ZL200910185137.8)”，公开了利用活性白土生产废水中的硫酸、硫酸铝，与氢氧化铝和氨水进行反应，过滤、蒸发，得粗明矾，然后经净化除杂、干燥7-8小时后得纯度为99%以上的铵明矾成品。该发明解决了活性白土生产废水的治理及回收利用方法中存在的问题，但该方法也存在着制备铵明矾生产效率、纯度低，生产成本高，周期长等问题。
【发明内容】
本发明提供一种利用活性白土生产废水制备铵明矾的方法，以解决现有技术中活性白土生产废水制备铵明矾生产效率、纯度低，生产成本高，周期长等问题。本发明可有效处理活性白土废水，使活性白土生产废水中的硫酸铝得到充分利用，达到节能减排、变废为宝的目的;本发明与现有技术相比：采用价格更低的硫酸铝取代氢氧化铝，使得生产成本更低，采用离心脱水取代升温除水，使得生产效率更高、周期更短，通过优化工艺参数，使得铵明矾的纯度更高。
为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种利用活性白土生产废水制备铵明矾的方法，包括以下步骤：
S1：向活性白土生产废水添加硫酸铝，在温度为75-85℃下搅拌溶解硫酸铝，向上述溶液加入氨水，使溶液中NH4+:Al3+:SO42-的摩尔比为1-1.06:1:2-2.06，且 pH值为3.2-3.6，趁热将溶液过滤除去杂质，所得溶液冷却结晶，然后压滤得到滤饼粗铵明矾;
S2：将粗铵明矾投入水中，加温并搅拌使粗铵明矾完全溶解后趁热再次除去杂质，所得溶液再次冷却结晶后压滤得滤饼，将所得滤饼放到离心机中除去水分，即制得纯净的铵明矾。
优选地，所述利用活性白土生产废水制备铵明矾的方法，步骤S1中搅拌溶解硫酸铝温度为80-85℃。
优选地，所述利用活性白土生产废水制备铵明矾的方法，步骤S1中氨水的浓度为28%-32%。
优选地，所述利用活性白土生产废水制备铵明矾的方法，步骤S1中 NH4+:Al3+:SO42-的摩尔比为1-1.03:1:2-2.03。
优选地，所述利用活性白土生产废水制备铵明矾的方法，步骤S1和步骤S2 中冷却结晶的温度为16℃以下。
优选地，所述利用活性白土生产废水制备铵明矾的方法，步骤S1和步骤S2 中压滤的压力为0.9-1.0Mpa。
优选地，所述利用活性白土生产废水制备铵明矾的方法，步骤S2中投入水量使溶液质量浓度为56%-60%。
优选地，所述利用活性白土生产废水制备铵明矾的方法，步骤S2中离心机除去水分的转速为4000-5000r/min，除水的时间为8-10min。
本发明具有以下有益效果：
(1)本发明可有效处理活性白土废水，使活性白土生产废水中的硫酸铝得到充分利用，达到节能减排、变废为宝的目的;
(2)本发明与现有技术相比：采用价格更低的硫酸铝取代硫酸铝，使得生产成本更低，采用离心脱水取代升温除水，使得生产效率更高、周期更短，通过优化工艺参数，使得铵明矾的纯度更高。
