申请日2014.12.31
公开(公告)日2015.04.22
IPC分类号C09D161/34; C08G14/06; C09D5/08; C09D7/12
摘要
本发明涉及一种利用兰炭废水制备防锈涂料的方法，具体步骤是将兰炭废水、工业甲醛和固化剂投入反应釜中，以兰炭废水所携带的热量为热源，保温反应1~2小时;在搅拌作用下，再加入聚乙烯醇、防锈剂、羟甲基纤维素钠，保温反应2小时;反应结束后将物料投入高速搅拌机内，加入云母粉、高岭土、消泡剂，搅拌3~6小时;然后用胶体磨研磨1~2小时一次出料，即得到防锈涂料。本发明方法充分回收利用了兰炭废水中的酚类、氨氮类化合物，在处理废水的同时，为企业创造经济效益;本发明所制备的防锈涂料防锈寿命长、使用方便，而且成本低、耐高温，可用于船舶、机械设备及管道等防锈处理。
权利要求书
1.一种利用兰炭废水制备的防锈涂料，其特征在于通过以下重量份的原料组分制备得到，兰炭废水100重量份，工业甲醛2 ~ 3重量份，聚乙烯醇8 ~ 10重量份，固化剂2 ~ 5重量份，云母粉9 ~ 10重量份，高岭土85 ~ 90重量份，羟甲基纤维素钠0.3 ~ 0.7重量份，防锈剂20 ~ 30重量份，消泡剂0.1 ~ 0.5重量份;
所述固化剂选自六亚甲基四胺、三聚氰胺、聚酰胺;
所述的防锈剂选自氧化铁红、云母氧化铁;
所述消泡剂选自正辛醇、正丁醇、正戊醇、聚甲基硅氧烷乳液。
2.权利要求1所述防锈涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)将兰炭废水、工业甲醛和固化剂投入反应釜中，搅拌，在80~100℃反应1 ~ 2小时;
(2)搅拌下，再加入聚乙烯醇、防锈剂、羟甲基纤维素钠，保温反应1 ~ 2小时;
(3)反应结束后将物料投入高速搅拌机内，加入云母粉、高岭土、消泡剂，搅拌3 ~ 6小时;
(4)用胶体磨研磨1 ~ 2小时一次出料，即得到防锈涂料。
3.根据权利要求2所述防锈涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)将兰炭废水100重量份、工业甲醛3重量份和六亚甲基四胺5重量份投入反应釜中，搅拌，在90℃保温反应2小时;
(2)在搅拌作用下，再加入聚乙烯醇8重量份、云母氧化铁30重量份、羟甲基纤维素钠0.3重量份，保温反应2小时;
(3)反应结束后将物料投入高速搅拌机内，加入云母粉10重量份、高岭土90重量份、正戊醇0.5重量份，搅拌4小时;
(4)用胶体磨研磨1小时一次出料，即得到防锈涂料。
说明书
一种利用兰炭废水制备的防锈涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种利用兰炭废水制备的防锈涂料及其制备方法，属于涂料技术领域。
背景技术
兰炭废水是煤炭在中低温干馏(约650℃)加工生产兰炭、煤焦油和焦炉煤气等过程中产生的废水，其成分复杂，除含有大量的酚类有机污染物外，还含有氰化物和氨氮等有毒有害物质。兰炭废水COD高达15000 ~ 50000 mg/L、氨氮含量高达2000 ~ 5000 mg/L、酚类含量高达3000 mg/L，生化性差，处理难度大，是典型的高浓度、难生物降解的工业废水。
目前处理兰炭废水主要利用氧化法、生化法、萃取法等方法，这几种方法均未对废水中酚类和氨氮类化合物进行回收利用，不仅造成资源浪费而且污染环境。现行处理兰炭废水的方法存在投资费用高、运行复杂、排放水质不达标等不足，不适于工业推广。
发明内容
本发明的目的在于提供一种完全资源化利用兰炭废水制备防锈涂料的方法。
本发明的技术方案如下：
一种利用兰炭废水制备的防锈涂料，其通过以下重量份的原料组分制备得到，兰炭废水100重量份、甲醛2 ~ 3重量份，聚乙烯醇8 ~ 10重量份，固化剂2 ~ 5重量份，云母粉9 ~ 10重量份，高岭土85 ~ 90重量份，羟甲基纤维素钠0.3 ~ 0.7重量份，防锈剂20 ~ 30重量份，消泡剂0.1 ~ 0.5重量份，
所述固化剂选自六亚甲基四胺、三聚氰胺、聚酰胺;
所述的防锈剂选自氧化铁红、云母氧化铁;
所述消泡剂选自正辛醇、正丁醇、正戊醇、聚甲基硅氧烷乳液。
上述防锈涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将兰炭废水、甲醛和固化剂投入反应釜中，搅拌，在80~100℃反应1 ~ 2小时;
(2)搅拌下，再加入聚乙烯醇、防锈剂、羟甲基纤维素钠，保温反应1 ~ 2小时;
(3)反应结束后将物料投入高速搅拌机内，加入云母粉、高岭土、消泡剂，搅拌3 ~ 6小时;
(4)用胶体磨研磨1 ~ 2小时一次出料，即得到防锈涂料。
具体地说，上述防锈涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将兰炭废水100重量份、甲醛3重量份和六亚甲基四胺5重量份投入反应釜中，搅拌，在90℃保温反应2小时;
(2)在搅拌作用下，再加入聚乙烯醇8重量份、云母氧化铁30重量份、羟甲基纤维素钠0.3重量份，保温反应2小时;
(3)反应结束后将物料投入高速搅拌机内，加入云母粉10重量份、高岭土90重量份、正戊醇0.5重量份，搅拌4小时;
(4)用胶体磨研磨1小时一次出料，即得到防锈涂料。
本发明的积极效果：
(1)本发明方法由兰炭废水可直接制备具有防锈功效的涂料;
(2)本发明的优越之处还在于反应过程中无需提供热源，反应以兰炭废水自身携带的热量为热源，经济环保;
(3)本发明方法充分回收利用了兰炭废水中的酚类、氨氮类化合物，在处理废水的同时，为企业创造经济效益;
(4)本发明所制备的防锈涂料防锈寿命长、使用方便，而且成本低、耐高温，可用于船舶、机械设备及管道等需要防锈的金属铸件上。
