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冶炼钒钛磁铁矿高炉双高炉水处理技术

发布时间:2018-4-25 20:04:13  中国污水处理工程网

  申请日2014.12.24

  公开(公告)日2015.05.13

  IPC分类号C21B3/08

  摘要

  一种冶炼钒钛磁铁矿高炉的双高炉水处理装置,属于冶金炼铁设备技术领域,用于提高双高炉水处理装置的效率。其技术方案是:它包括一个冲渣泵房,两个循环水池,一个总循环水池,冲渣泵房内安装五台冲渣泵,其中一台冲渣泵为两座高炉的共用备用泵,另外四台冲渣泵分别为每座高炉两台连接使用。本实用新型设置两个循环水池和1个总循环水池,减少了1个循环水池,两座高炉共同使用一个冲渣泵房,其中设置有两座高炉共用的备用泵1台,使每个高炉所用冲渣泵达到相当于1台使用2台备用的效果,减少了投资。本实用新型的冲渣泵房只有两台冲渣泵24小时全速运转,每台冲渣泵无空载运行时间,大大提高了工作效率,降低了费用。

  摘要附图

 

  权利要求书

  1.一种冶炼钒钛磁铁矿高炉的双高炉水处理装置,其特征在于:它包括一个冲渣泵房(29),两个循环水池(9),一个总循环水池(19),总循环水池(19)位于两座高炉中间连线的外侧,两个循环水池(9)分别位于总循环水池(19)的两侧,冲渣泵房(29)位于总循环水池(19)之上,冲渣泵房(29)内安装五台冲渣泵(21),其中一台冲渣泵(21)为两座高炉的共用备用泵,另外四台冲渣泵(21)分别为每座高炉两台连接使用。

  2.根据权利要求1所述的冶炼钒钛磁铁矿高炉的双高炉水处理装置,其特征在于:所述每座高炉的外侧和内侧分别安装有冲渣设备(5),每座高炉使用的冲渣泵(21)分别通过冲渣水总管(14)、冲渣水支管(12)与高炉外侧和内侧的冲渣设备(5)相连接,高炉外侧的冲渣设备(5)通过水管与各自高炉的循环水池(9)相连接,高炉内侧的冲渣设备(5)通过水管与总循环水池(19)相连接。

  3.根据权利要求2所述的冶炼钒钛磁铁矿高炉的双高炉水处理装置,其特征在于:所述两个循环水池(9)分别安装有长轴液下泵(10),长轴液下泵(10)与中继管(13)的一端相连接,中继管(13)的另一端连接到总循环水池(19)中,长轴液下泵(10)与液位计相连接。

  4.根据权利要求3所述的冶炼钒钛磁铁矿高炉的双高炉水处理装置,其特征在于:所述两个循环水池(9)和总循环水池(19)均由沉淀池和吸水池两部分组成,沉淀池和吸水池由池壁分隔,并由设置在池壁上的溢流孔连通,沉淀池上方安装有抓斗行车(8)。

  5.根据权利要求4所述的冶炼钒钛磁铁矿高炉的双高炉水处理装置,其特征在于:所述冲渣泵(21)通往各高炉冲渣设备(5)的管道上设有泄压管(17),泄压管(17)与总循环水池(19)相连接,每个泄压管(17)在总循环水池(19)上方的出水口分成三个与泄压管(17)规格相同的泄压支管(30),泄压支管(30)连接到冲渣泵(21)吸水口底阀(33)上方。

  说明书

  一种冶炼钒钛磁铁矿高炉的双高炉水处理装置

  技术领域

  本实用新型涉及一种两座冶炼钒钛磁铁矿高炉的冲渣泵房水管路设备,属于冶金炼铁设备技术领域。

  背景技术

  高炉渣是高炉炼铁产生的主要副产品,水渣生产是炼铁生产的重要环节。中国专利申请号201310789435.0公开了“冶炼钒钛磁铁矿高炉的炉渣处理方法及水渣冲制箱”,该方法适用于含钛高炉渣的处理。冶炼钒钛磁铁矿高炉风、水淬渣的渣处理系统设置上一般是,大型高炉上设有4个出铁口,2个渣仓,2个渣仓相对于高炉对称设置,即每个渣仓对应2个出铁口。铁口流出的液态渣铁流在撇渣器处实现渣铁分离,铁水流过撇渣器最终落入鱼雷罐车,含钛熔渣被撇渣器阻挡改道,流经渣沟,在渣沟头处落下,经风水淬渣成为水渣,最终落入渣仓之中形成渣堆,剩余水则从渣堆流下,最终回到循环水池循环使用。

  目前的现代大型钢铁企业,一般都有多座高炉,往往2座冶炼钒钛磁铁矿高炉临近布置,形成A高炉、B高炉双高炉布局,这种布局可以使供料系统土建和设备建设成本等相对降低。每座高炉2个渣仓,一般A高炉的2号渣仓与B高炉的1号渣仓临近布置,由于每座高炉的2个渣仓都是相对各自高炉对称布局,即两座高炉共计4个渣仓,4个渣仓排成1线位于两座高炉的连线上。每个渣仓对应设置一个冲渣泵房,每个冲渣泵房设置有3台冲渣泵,1台使用2台备用,即有1台冲渣泵24小时运转供该冲渣泵房对应的渣仓使用。两座冶炼钒钛磁铁矿高炉生产时共计有4台冲渣泵24小时运转。

  上述冶炼钒钛磁铁矿高炉的双高炉4冲渣泵房水处理系统的设备设置和使用中存在的不足之处是:

  (1)4个冲渣水泵房共有4台泵每天24小时都在全速运转。而每座高炉一般四个出铁口中炉缸直径方向对称的两个铁口轮流出铁,即一般使用1号、3号铁口轮流出铁,或者使用2号、4号铁口轮流出铁,总之是轮流使用1号、2号两个渣仓,每个渣仓全天利用率约50%。但是每个渣仓对应的冲渣泵全天都在运转,这造成了4个泵房中的4台冲渣泵每天平均带负荷运转12小时,空载运行12小时,设备空载运行时浪费大量的电能。

  (2)相应4个渣仓需要设置4个沉淀池,投资高,占地面积大。

  (2)冲渣泵房分散,不利于设备看护。

  (3)冲渣泵吸水口底阀有堵塞现象。

  实用新型内容

  本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冶炼钒钛磁铁矿高炉的双高炉水处理装置,这种装置投资低、管道设置合理、冲渣泵系统消耗电能少,可以使相关人员集中看护、操作、点检和维护,提高设备的利用率和减少建设及维护成本。

  解决上述技术问题的技术方案是:

  一种冶炼钒钛磁铁矿高炉的双高炉水处理装置,它包括一个冲渣泵房,两个循环水池,一个总循环水池,总循环水池位于两座高炉中间连线的外侧,两个循环水池分别位于总循环水池的两侧,总循环水池、两个循环水池连线与两座高炉连线平行,冲渣泵房位于总循环水池之上,冲渣泵房内安装五台冲渣泵,其中一台冲渣泵为两座高炉的共用备用泵,另外四台冲渣泵分别为每座高炉两台连接使用。

  上述冶炼钒钛磁铁矿高炉的双高炉水处理装置,所述每座高炉的外侧和内侧分别安装有冲渣设备,每座高炉使用的冲渣泵分别通过冲渣水总管、冲渣水支管与高炉外侧和内侧的冲渣设备相连接,高炉外侧的冲渣设备通过水管与各自高炉的循环水池相连接,高炉内侧的冲渣设备通过水管与总循环水池相连接。

  上述冶炼钒钛磁铁矿高炉的双高炉水处理装置,所述两个循环水池分别安装有长轴液下泵,长轴液下泵与中继管的一端相连接,中继管的另一端连接到总循环水池中,长轴液下泵与液位计相连接。

  上述冶炼钒钛磁铁矿高炉的双高炉水处理装置,所述两个循环水池和总循环水池均由沉淀池和吸水池两部分组成,沉淀池和吸水池由池壁分隔,并由设置在池壁上的溢流孔连通,沉淀池上方安装有抓斗行车。

  上述冶炼钒钛磁铁矿高炉的双高炉水处理装置,所述冲渣泵通往各高炉冲渣设备的管道上设有泄压管,泄压管与总循环水池相连接,每个泄压管在总循环水池上方的出水口分成三个与泄压管规格相同的泄压支管,泄压支管连接到冲渣泵吸水口底阀上方。

  本实用新型的有益效果是:

  本实用新型设置两个循环水池和1个总循环水池,减少了1个循环水池投资;两座高炉共同使用一个冲渣泵房,可以集中看护、操作、点检和维护,减少了冲渣泵房投资;冲渣泵房计有5台冲渣泵,其中设置有两座高炉共用的备用泵1台,使每个高炉所用冲渣泵达到相当于1台使用2台备用的效果,减少了冲渣泵投资。本实用新型的冲渣泵房只有两台冲渣泵24小时全速运转,各供一座高炉的两个渣仓使用,由于每个高炉的两个渣仓轮流冲渣,每台冲渣泵无空载运行时间,大大提高了工作效率,降低了冲渣泵运行费用。

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