申请日2014.12.23
公开(公告)日2015.04.08
IPC分类号C02F3/28
摘要
一种厌氧反应器中培养颗粒污泥的方法，包括以下步骤：A)将污水和颗粒活性炭浆液泵入已接种污泥的厌氧反应器中;B)厌氧反应器进水中按比例投加污泥颗粒化所需营养物质;C)厌氧反应器出水通过旋液分离后，将截留下来的絮状污泥重新泵入厌氧反应器;其中：厌氧反应器内的温度为35～37℃;采用NaOH和石灰复配调节污水的pH，使出水的pH在7.2～7.8之间。本发明的方法中，厌氧系统流失的微生物得以重新回流，厌氧微生物与惰性核心载体的接触面积增大，惰性载体上微生物的富积与生长速度加快，污泥颗粒化程度加强，极大提高了厌氧反应器的颗粒化效果。
权利要求书
1.一种厌氧反应器中培养颗粒污泥的方法，包括以下步骤：
A)将污水和颗粒活性炭浆液泵入已接种污泥的厌氧反应器中;
B)厌氧反应器进水中按比例投加污泥颗粒化营养物质;
C)厌氧反应器出水通过旋液分离后，将截留下来的絮状污泥重新泵 入厌氧反应器;
其中：
厌氧反应器内的温度为35～37℃;
采用NaOH和石灰复配调节污水的pH，使出水的pH在7.2～7.8之间。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，污水pH的调节由NaOH和石 灰复配使用，并控制污水中钙离子浓度在180～300mg/L之间。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，污水为丙烯酸及酯类废 水。
4.根据权利要求1所述的方法，其中，颗粒活性炭浆液是将颗粒活 性炭加水配置为浓度为3%的浆液，投加活性炭浓度为200～300g/m3。
5.根据权利要求1或4所述的方法，其中，颗粒活性炭的粒径为60～70 目。
6.根据权利要求1所述的方法，其中，厌氧反应器出水污泥浓度大 于1.0g/L或定期向厌氧反应器内投加颗粒活性炭浆液。
7.根据权利要求1所述的方法，其中，污泥颗粒化营养物质按如下 质量百分比组成：Fe2+：20～25%，Mg2+：3～3.5%，Ni2+：2.2～2.7%，Co2+： 2.1～2.5%，淀粉：1.0～1.5%。
8.根据权利要求1或7所述的方法，其中，污泥颗粒化营养物质按 进水中每吨COD投加1.0～1.5kg计算。
9.根据权利要求8所述的方法，所需污泥颗粒化营养物质采用工业 水或自来水溶解，配制成质量百分比4.0～6.0%的水溶液后进行投加。
说明书
一种厌氧反应器颗粒污泥的培养方法
技术领域
本发明属于丙烯酸及酯类废水处理技术领域，特别涉及一种厌氧反应 器颗粒污泥培养的方法。
背景技术
目前，随着国内丙烯酸及酯类生产装置建设项目的逐年增加，其配套 污水处理装置的数量亦在逐年增长，随着水处理行业对生物法认识的不断 深入，传统的焚烧法和催化氧化法的应用愈发减少，生物法凭借其较低的 处理成本，受到丙烯酸及酯类废水处理领域的广泛认可。国内丙烯酸及酯 类废水生物处理装置一般采用厌氧、好氧组合处理工艺。
丙烯酸及酯类废水中主要有机污染组分为丙烯酸、醋酸、丙烯醛、甲 醛、丙烯酸酯等不易生物降解或对厌氧微生物新陈代谢活性有抑制作用的 物质，导致厌氧生化系统的启动周期长、系统运行不稳定、接种颗粒污泥 解体、污泥流失严重等难以攻克的技术问题，为了维持厌氧系统的运行效 果，需适时补充颗粒污泥，极大增加用户企业的人工及运行成本。
造成丙烯酸及酯类废水厌氧处理系统不稳定因素除丙烯酸酯等污染 物质含量高、对微生物生长有抑制作用的甲醛和丙烯酸的存在外，厌氧反 应器颗粒污泥无法维系颗粒化程度也是重要的影响因素，因此，提高厌氧 反应器厌氧污泥颗粒化程度是提高厌氧反应器运行效果的一个重要手段。
目前，针对柠檬酸、酒精、淀粉、造纸等行业厌氧颗粒污泥培养的成 功案例报道屡见报道，但针对丙烯酸及其酯类废水颗粒污泥培养方法的研 究仍是技术空白。
发明内容
本发明的目的在于提供一种厌氧反应器颗粒污泥的培养方法，以提高 丙烯酸及其酯类废水厌氧反应器启动效率和厌氧污泥颗粒化程度，保证厌 氧系统内有足够的颗粒污泥，提高厌氧反应器运行的稳定性和污水处理效 果。
为实现上述目的，本发明提供的厌氧反应器中培养颗粒污泥的方法， 包括以下步骤：
A)将污水和颗粒活性炭浆液泵入已投加污泥的厌氧反应器中;
B)厌氧反应器进水中按比例投加污泥颗粒化营养物质;
C)厌氧反应器出水通过旋液分离后，将截留下来的絮状污泥重新泵 入厌氧反应器;
其中：
厌氧反应器内的温度为35～37℃;
采用NaOH和石灰复配调节污水的pH，使出水的pH在7.2～7.8之间。
所述的方法，其中，污水pH的调节由NaOH和石灰复配使用，并控 制污水中钙离子浓度在180～300mg/L之间。
所述的方法，其中，污水为丙烯酸及酯类废水。
所述的方法，其中，颗粒活性炭浆液是将颗粒活性炭加水配置为浓度 为3%的浆液，投加活性炭浓度为200～300g/m3。
所述的方法，其中，颗粒活性炭的粒径为60～70目。
所述的方法，其中，厌氧反应器出水污泥浓度大于1.0g/L或定期向厌 氧反应器内投加颗粒活性炭浆液。
所述的方法，其中，污泥颗粒化营养物质按如下质量百分比组成：Fe2+： 20～25%，Mg2+：3～3.5%，Ni2+：2.2～2.7%，Co2+：2.1～2.5%，淀粉：1.0～1.5%。
所述的方法，其中，污泥颗粒化营养物质按进水中每吨COD投加 1.0～1.5kg计算。
所述的方法，所需污泥颗粒化营养物质采用工业水或自来水溶解，配 制成质量百分比4.0～6.0%的水溶液后进行投加。
本发明的效果是：
1)投加惰性核心载体颗粒活性炭，增加污泥惰性核心的接触面积， 加快微生物富集速率，惰性载体活性炭做为厌氧菌群聚集的微小结核，在 淀粉的作用下，厌氧菌群聚集在核上并向核外繁衍生长，从而形成颗粒化 的厌氧污泥菌落，提高系统稳定性和沉降性能，提升污泥颗粒形成速度。
2)补充污泥颗粒化所需营养盐，铁、镁元素调节厌氧菌电解质的平 衡，镍和钴元素促进厌氧菌的生长速率，进一步促进了丙烯酸酯类及多聚 物的水解，从而提高了污染物在反应器中的降解效果，降低厌氧污泥流失 量，保证厌氧反应器内的污泥量，从而提高厌氧反应器的运行效果。
3)厌氧反应器出水经旋液分离后截留絮状污泥回流，保证厌氧反应 污泥量，同时保证微生物多样性，为颗粒污泥的快速培养创造了条件。
4)本发明的针对性强，操作简便，适用范围广，本发明以丙烯酸及 酯类废水水质分析为基础，充分考虑丙烯酸及酯类废水厌氧污泥颗粒化机 理，投加使用简单，可应用于丙烯酸及酯类废水处理的UASB、改进型 UASB、EGSB、IC反应器等。
