申请日2014.12.22
公开(公告)日2016.08.24
IPC分类号C02F9/14; C02F103/28
摘要
本发明涉及一种低污泥产生量，低能耗的印染废水处理工艺，针对印染废水处理过程中污泥产生量大，能耗高，运行费用的高的特点，设计出来的新的处理组合工艺。其包括以下步骤：印染废水先进入UASB水解酸化反应器，水解酸化之后进入ABC三段好氧，最后进行混凝沉淀达标排放。本发明主要解决的问题是降低印染废水的处理成本，在确保其处理出水能够达标排放的基础上，降低吨水的污泥产量、降低吨水的处理能耗，从而降低整个印染废水处理成本。从而解决印染废水处理成本高的问题。
摘要附图
权利要求书
1.其特征在于，包括以下步骤：
印染废水(1)，经过UASB高效水解酸化反应器(2)。
处理后的污水流入串联的好氧反应器(3)、(4)、(5)，好氧反应器的出水经过(6)沉淀池，进行沉淀，最后进入(7)混凝沉淀池处理后，达标排出。
2.如权利要求1所述的低污泥产量、低能耗的印染废水处理系统。其特征在于，水解酸化反应器(2)采用的是UASB高效水解酸化反应器，其能够提高印染废水的可生化性，并保持出水的SS。
3.如权利要求1所述的低污泥产生量、低能耗的印染废水处理系统。其特征在于，好氧反应器(3)、(4)、(5)中，(3)(4)反应器采用的自截式好氧反应器，(5)采用的接触氧化式反应器。(3)、(4)、(5)反应器中分别控制其溶解氧为0.3mg/L、0.8mg/L、2.5mg/L，一方面其能够形成特定的微生物，另一方面能够降低能耗。
4.如权利要求1所述的低污泥产生量、低能耗的印染废水处理系统。其特征在于，沉淀池(6)中的沉淀的污泥回流到(2)UASB水解酸化反应器中。
5.如权利要求1所述的低污泥产生量、低能耗的印染废水处理系统。其特征在于，(3)(4)好氧反应器其中的污泥泥龄能够达到70天，其(3)(4)段所产生的剩余污泥也回流到(2)UASB水解酸化反应中。
6.如权利要求1所述的低污泥产生量、低能耗的印染废水处理系统。其特征在于，整个系统的微生物处理段的剩余污泥都从(2)UASB水解酸化反应中排出。
说明书
一种低污泥产生量，低能耗的印染废水处理工艺
技术领域
本发明涉及印染废水处理技术领域，运用一系列的组合工艺处理印染废水，使其在达标排放的基础上，降低整个系统的污泥产生量、和能耗。
背景技术
污水的处理过程中会有大量的剩余污泥产生，据不完全统计，2005年，我国共产生了350万吨干污泥，而到2010年其产量达到730万吨。而印染废水处理所产生的剩余污泥，其含有有害物质，例如重金属，铅，镉等，对印染废水处理中所产生的剩余污泥进行无害化处理，是印染废水处理环境中的技术难题，并且也会增加印染废水的处理成本。因此印染废水处理过程中的污泥减量化越来越得到重视，本系统将“清洁生产”这一理念与印染废水中污泥减量研究相结合，将整个系统中的剩余污泥在系统中的内部消化掉，以降低印染废水处理中的污泥产量，降低印染废水处理能耗。
发明内容
本发明的目的是为了降低印染废水的处理成本，确保印染废水处理达标排放，降低整个系统的污泥产生量，和能耗。
本发明为实现上述目的采用了以下技术方案：高效水解酸化反应器(UASB)的运用，整个系统中生化段剩余污泥的排放只从UASB高效水解酸化反应器排出;好氧段中后两段，能够形成微生物捕食器结构，前面一段的微生物在接触氧化段中被消化，降低了好氧段的污泥产生量。
本发明为实现上述目的采用了以下技术方案：三段好氧中，前一段，两 段的溶解氧分别控制在0.3mg/L，0.8mg/L，采用了低溶氧技术，降低整个反应段的能耗。
