申请日2014.09.29
公开(公告)日2014.12.24
IPC分类号C02F9/02; C02F1/28
摘要
本发明公开了一种印染废水的处理装置，其特征在于，包括有吸附柱、设置在吸附柱内的吸附物质，所述的吸附物质包括活性炭颗粒和陶瓷颗粒，且所述的活性炭颗粒设置在陶瓷颗粒的下部，而所述的吸附柱的两端还设置有橡胶塞，印染污水流流通的管路与吸附柱的两端连通。本发明通过采用两种吸附物质顺序吸附，以及采用多组吸附柱串联多次吸附的方式，可达到非常好的染料的去除率，吸附效果非常好，适于工业应用。
权利要求书
1.一种印染废水的处理装置，其特征在于，包括有吸附柱、设置在吸附柱 内的吸附物质，所述的吸附物质包括活性炭颗粒和陶瓷颗粒，且所述的活性炭 颗粒设置在陶瓷颗粒的下部，而所述的吸附柱的两端还设置有橡胶塞，印染污 水流流通的管路与吸附柱的两端连通。
2.根据权利要求1所述的一种印染废水的处理装置，其特征在于，所述的 吸附柱的材料为有机玻璃。
3.根据权利要求1或2所述的一种印染废水的处理装置，其特征在于，所 述的吸附柱设置有两组，分别为第一吸附柱和第二吸附柱，且第一吸附柱的出 水口与第二吸附柱的进水口通过管路连通，形成串联关系。
4.根据权利要求3所述的一种印染废水的处理装置，其特征在于，所述的 每组吸附柱的底部管路上还设置有截止阀。
5.根据权利要求1所述的一种印染废水的处理装置，其特征在于，所述的 陶瓷颗粒为改性的陶瓷颗粒。
6.根据权利要求5所述的一种印染废水的处理装置，其特征在于，所述的 改性的陶瓷颗粒具体的改性方法为：首先利用粉碎机分别将废旧陶瓷和陶土均 研磨成过200目筛的粉末，然后将陶瓷和陶土粉末混合均匀后，加水调和成型， 然后在1000-1200℃的温度条件下烧制，粉碎成颗粒，最后将陶瓷颗粒浸泡在活 性污泥中固载生物活性酶2-3h后，经洗涤干燥后得到改性的陶瓷颗粒。
7.根据权利要求6所述的一种印染废水的处理装置，其特征在于，所述的 陶瓷和陶土的质量比为2.5-4:1。
8.根据权利要求1所述的一种印染废水的处理装置，其特征在于，所述的 活性炭颗粒的下部还设置有滤网。
说明书
一种印染废水的处理装置
技术领域
本发明涉及一种废水处理装置，尤其是涉及一种印染废水的处理装置，属于废水处理技术领域。
背景技术
印染废水是纺织行业排出的水，其重金属含量均较高，如果直接排放到水中时，会严重干扰水体的生态系统，因此，从公共健康安全和环境保护的角度考虑，印染污水的处理势在必行。
目前，印染废水的处理装置结构都比较复杂，成本高，且处理效果也不是非常理想。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单、成本低、处理效果好的印染废水的处理装置。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种印染废水的处理装置，其特征在于，包括有吸附柱、设置在吸附柱内的吸附物质，所述的吸附物质包括活性炭颗粒和陶瓷颗粒，且所述的活性炭颗粒设置在陶瓷颗粒的下部，而所述的吸附柱的两端还设置有橡胶塞，印染污水流流通的管路与吸附柱的两端连通。
进一步，所述的吸附柱的材料为有机玻璃。
而所述的吸附柱设置有两组，分别为第一吸附柱和第二吸附柱，且第一吸附柱的出水口与第二吸附柱的进水口通过管路连通，形成串联关系。且所述的每组吸附柱的底部管路上还设置有截止阀。
此外，所述的陶瓷颗粒为改性的陶瓷颗粒。
且所述的改性的陶瓷颗粒具体的改性方法为：首先利用粉碎机分别将废旧陶瓷和陶土均研磨成过200目筛的粉末，然后将陶瓷和陶土粉末混合均匀后，加水调和成型，然后在1000-1200℃的温度条件下烧制，粉碎成颗粒，最后将陶 瓷颗粒浸泡在活性污泥中固载生物活性酶2-3h后，经洗涤干燥后得到改性的陶瓷颗粒。
其中，所述的陶瓷和陶土的质量比为2.5-4:1。
更进一步，所述的活性炭颗粒的下部还设置有滤网。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，成本低，其通过采用两种吸附物质顺序吸附，以及采用多组吸附柱串联多次吸附的方式，可达到非常好的染料的去除率，吸附效果非常好，适于工业应用。
