申请日2015.07.02
公开(公告)日2015.11.04
IPC分类号C02F1/00
摘要
本实用新型公开了一种高效水处理减排节能器，它包括罐体(1)、核芯部件(2)以及设置在罐体(1)内的水管I(3)和水管II(4)，水管I(3)设置在水管II(4)的上方，水管I(3)与出水口(5)连通，上端盖(8)和下端盖(9)分别设置在合金套(7)的上部和下部，上端盖(8)的端部设置有出水管(11)，下端盖(9)的端部设置有进水管(12)，磁钢(10)套在合金套(7)的外部，出水管(11)连接在水管I(3)上，进水管(12)连接在水管II(4)上。本实用新型的有益效果是：大幅度提高了锅炉出力，处理后的水锅炉内无需除氧、酸洗、加药，提高锅炉热传导率3~18%，保证了锅炉及系统运行安全，延长了锅炉的使用寿命。
权利要求书
1.一种高效水处理减排节能器，其特征在于：它包括罐体(1)、用于处理锅炉用水的核芯部件(2)以及设置在罐体(1)内的水管I(3)和水管II(4)，所述的罐体(1)的上端和下端分别设置有出水口(5)和进水口(6)，所述的水管I(3)设置在水管II(4)的上方，水管I(3)与出水口(5)连通，水管II(4)与进水口(6)连通，水管I(3)和水管II(4)之间设置有多个核芯部件(2)，每个核芯部件(2)均由合金套(7)、上端盖(8)、下端盖(9)和磁钢(10)组成，所述的上端盖(8)和下端盖(9)分别设置在合金套(7)的上部和下部，上端盖(8)的端部设置有出水管(11)，下端盖(9)的端部设置有进水管(12)，磁钢(10)套在合金套(7)的外部，合金套(7)内设置有至少三个通道(13)，每个通道(13)均与进水管(12)和出水管(11)连通，出水管(11)连接在水管I(3)上，进水管(12)连接在水管II(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种高效水处理减排节能器，其特征在于：所述的每个通道(13)相互平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种高效水处理减排节能器，其特征在于：所述的合金套(7)内设置有三个通道(13)。
4.根据权利要求3所述的一种高效水处理减排节能器，其特征在于：所述的三个通道(13)呈三角形设置。
5.根据权利要求1所述的一种高效水处理减排节能器，其特征在于：所述的水管I(3)与水管II(4)平行设置。
说明书
一种高效水处理减排节能器
技术领域
本实用新型涉及一种高效水处理减排节能器。
背景技术
众所周知：锅炉结垢后，一是锅炉有安全隐患;二是传导效率低导致能耗上升。因此，我国对各压力级的锅炉都制定严格的水质标准，并要求配有水处理设备。但现实是，即使严格的管理，锅炉运行后仍有不同程度的结垢，尤其是工业锅炉，因此，还规定了酸洗的周期。而要酸洗，就要停炉，停产的损失和酸洗对锅炉的损害及排污对环境污染都会对企业带来沉重的负担，可是不酸洗带垢运行又会有爆管的危险。因此，需要对锅炉用水进行处理。
目前，主要用稀土材料等和铸铁一起制成智能合金对水体进行智能物理催化处理，实现不同物质原子的电子间相互作用，再经过光、电、磁处理，从而在智能合金载体晶界表面得到不同能量的晶界能。该智能合金产生的晶界能分布在智能合金得工作腔内，经智能合金产生的能量与水高速动势能从而产生激烈反应，由此，水得到了处理。然而，该智能合金密封不严密、水处理量小、操作较复杂，且存在结构复杂的缺陷，很难推广使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、操作简单、提高锅炉效率、处理量大、节能锅炉能耗的高效水处理减排节能器。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种高效水处理减排节能器，它包括罐体、用于处理锅炉用水的核芯部件以及设置在罐体内的水管I和水管II，所述的罐体的上端和下端分别设置有出水口和进水口，所述的水管I设置在水管II的上方，水管I与出水口连通，水管II与进水口连通，水管I和水管II之间设置有多个核芯部件，每个核芯部件均由合金套、上端盖、下端盖和磁钢组成，所述的上端盖和下端盖分别设置在合金套的上部和下部，上端盖的端部设置有出水管，下端盖的端部设置有进水管，磁钢套在合金套的外部，合金套内设置有至少三个通道，每个通道均与进水管和出水管连通，出水管连接在水管I上，进水管连接在水管II上。
所述的每个通道相互平行设置。
所述的合金套内设置有三个通道。
所述的三个通道呈三角形设置。
所述的水管I与水管II平行设置。
本实用新型具有以下优点：(1)本实用新型的水管I和水管II设置在罐体内，水管I和水管II之间设置有多个核芯部件，核芯部件与水管I和水管II之间采用管螺纹连接，很容易实现核芯部件的密封，具有密封严密的特点。(2)本实用新型的合金套内设置有至少三个通道，三个通道呈三角形设置，增大了锅炉用水的处理量，满足了工业锅炉用水量的需求。(3)经该节能器处理后的水，大幅度提高了锅炉出力，处理后的水锅炉内无需除氧、酸洗、加药，提高锅炉热传导率3~18%，保证了锅炉及系统运行安全，延长了锅炉的使用寿命，完善了现有水处理技术的不足，同时减少了环境大气的污染。
