申请日2014.09.08
公开(公告)日2016.05.04
IPC分类号C02F9/00; B01D61/02; B01D61/14; C02F1/04; C02F1/42; C02F1/44; C02F3/02
摘要
本发明提供一种有机污水的处理装置和处理方法，该处理装置具有：在好氧性条件下好氧处理有机污水的好氧槽;对所述好氧槽的处理水进行固液分离的微滤或超滤膜分离装置;对所述微滤或超滤膜分离装置的过滤液进行脱盐处理的反渗透膜或纳滤膜分离装置;以及对所述反渗透膜或纳滤膜分离装置的浓缩水进行进一步浓缩的蒸发浓缩装置。能够有效地将有机物去除，减轻蒸发浓缩装置的处理量，且极大提高整个系统的纯水回收率。
权利要求书
1.一种有机污水的处理装置，其特征在于，具有：
在好氧性条件下好氧处理有机污水的好氧槽;
对所述好氧槽的处理水进行固液分离的微滤或超滤膜分离装置;
对所述微滤或超滤膜分离装置的过滤液进行脱盐处理的反渗透膜或纳滤膜分离装置;以及
对所述反渗透膜或纳滤膜分离装置的浓缩水进行进一步浓缩的蒸发浓缩装置。
2.如权利要求1所述的有机污水的处理装置，其特征在于，还具有：离子交换装置，在所述反渗透膜或纳滤膜分离装置对所述过滤液进行脱盐处理之前，所述离子交换装置对所述过滤液进行离子交换。
3.如权利要求2所述的有机污水的处理装置，其特征在于，还具有：碱添加装置，在所述蒸发浓缩装置对所述浓缩水进行进一步浓缩之前，所述碱添加装置对所述浓缩水添加碱。
4.如权利要求2所述的有机污水的处理装置，其特征在于，还具有：凝缩水输送部件，所述凝缩水输送部件将所述蒸发浓缩装置蒸发的水分凝缩所得到的凝缩水输送到所述好氧槽。
5.如权利要求2所述的有机污水的处理装置，其特征在于，还具有：碱添加装置，在所述蒸发浓缩装置对所述浓缩水进行进一步浓缩之前，所述碱添加装置对所述浓缩水添加碱;以及凝缩水输送部件，所述凝缩水输送部件将所述蒸发浓缩装置蒸发的水分凝缩所得到的凝缩水输送到所述好氧槽。
6.如权利要求1所述的有机污水的处理装置，其特征在于，还具有：碱添加装置，在所述蒸发浓缩装置对所述浓缩水进行进一步浓缩之前，所述碱添加装置对所述浓缩水添加碱。
7.如权利要求6所述的有机污水的处理装置，其特征在于，还具有：凝缩水输送部 件，所述凝缩水输送部件将所述蒸发浓缩装置蒸发的水分凝缩所得到的凝缩水输送到所述好氧槽。
8.如权利要求1所述的有机污水的处理装置，其特征在于，还具有：凝缩水输送部件，所述凝缩水输送部件将所述蒸发浓缩装置蒸发的水分凝缩所得到的凝缩水输送到所述好氧槽。
9.一种有机污水的处理方法，其特征在于，具有：
利用好氧槽在好氧性条件下好氧处理有机污水的好氧处理工序;
利用微滤或超滤膜分离装置对所述好氧槽的处理水进行固液分离的固液分离工序;
利用反渗透膜或纳滤膜分离装置对所述微滤或超滤膜分离装置的过滤液进行脱盐处理的脱盐处理工序;以及
利用蒸发浓缩装置对所述反渗透膜或纳滤膜分离装置的浓缩水进行进一步浓缩的蒸发浓缩工序。
10.如权利要求9所述的有机污水的处理方法，其特征在于，还具有：在所述脱盐处理工序之前，利用离子交换装置对所述过滤液进行离子交换的离子交换工序。
11.如权利要求10所述的有机污水的处理方法，其特征在于，还具有：在所述蒸发浓缩工序之前，利用碱添加装置对所述浓缩水添加碱的碱添加工序。
12.如权利要求10所述的有机污水的处理方法，其特征在于，还具有：利用凝缩水输送部件将所述蒸发浓缩装置蒸发的水分凝缩所得到的凝缩水输送到所述好氧槽的凝缩水输送工序。
13.如权利要求10所述的有机污水的处理方法，其特征在于，还具有：在所述蒸发浓缩工序之前，利用碱添加装置对所述浓缩水添加碱的碱添加工序;以及利用凝缩水输送部件将所述蒸发浓缩装置蒸发的水分凝缩所得到的凝缩水输送到所述好氧槽的凝缩水输送工序。
14.如权利要求9所述的有机污水的处理方法，其特征在于，还具有：在所述蒸发浓缩工序之前，利用碱添加装置对所述浓缩水添加碱的碱添加工序。
15.如权利要求14所述的有机污水的处理方法，其特征在于，还具有：利用凝缩水输送部件将所述蒸发浓缩装置蒸发的水分凝缩所得到的凝缩水输送到所述好氧槽的凝缩水输送工序。
16.如权利要求9所述的有机污水的处理方法，其特征在于，还具有：利用凝缩水输送部件将所述蒸发浓缩装置蒸发的水分凝缩所得到的凝缩水输送到所述好氧槽的凝缩水输送工序。
17.如权利要求9所述的有机污水的处理方法，其特征在于，还具有：在停止所述固液分离工序的状态下，对所述微滤或超滤膜分离装置的膜分离单元的过滤膜进行清洗的药洗工序，该药洗工序具有：
将药液注入所述微滤或超滤膜分离装置的膜分离单元来清洗所述过滤膜的药液注入工序;
在所述膜分离单元已注入了药液的情况下，使所述微滤或超滤膜分离装置保持利用曝气管进行的曝气停止的状态的放置工序;
使所述微滤或超滤膜分离装置进行所述曝气的空曝气工序;
将水注入所述微滤或超滤膜分离装置的膜分离单元来水洗所述过滤膜的水洗工序;以及
使水洗后的水从所述膜分离单元通过所述曝气管排出到所述微滤或超滤膜分离装置的膜分离槽的排出工序。
18.如权利要求17所述的有机污水的处理方法，其特征在于，所述药液为次氯酸盐药液。
19.如权利要求18所述的有机污水的处理方法，其特征在于，再进行一次所述药洗工序，在后一次的药洗工序中，所述药液为酸性药液。
说明书
有机污水的处理装置以及处理方法
技术领域
本发明涉及一种有机污水的处理装置以及处理方法。本申请基于2013年9月11日在中国申请的201310413803.5号主张优先权，将其内容引用至此。
背景技术
在现有技术中，已知有一种废水的处理方法，将被处理的废水供给到NF膜组件中，分离成透过水和非透过水，并将该透过水供给到RO膜组件中，分离成透过水和非透过水，并将该非透过水供给到蒸发浓缩装置中进行浓缩。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2007-000789号
但是，在上述的处理方法中，如果废水中存在了有机物，则并不能够有效地将有机物去除，且会降低NF膜组件和RO膜组件的纯水回收率，加重蒸发浓缩装置的处理量。
发明内容
发明所要解决的课题
本发明鉴于上述的问题而做成，其目的在于，提供一种有机污水的处理装置以及处理方法，能够有效地将有机物去除，减轻蒸发浓缩装置的处理量，且极大提高整个系统的纯水回收率。
本发明的技术方案1是，一种有机污水的处理装置，具有：在好氧性条件下好氧处理有机污水的好氧槽;对所述好氧槽的处理水进行固液分离的微滤或超滤膜分离装置;对所述微滤或超滤膜分离装置的过滤液进行脱盐处理的反渗透膜或纳滤膜分离装置;以及对所述反渗透膜或纳滤膜分离装置的浓缩水进行进一步浓缩的蒸发浓缩装置。
本发明的技术方案2是，如技术方案1所述的有机污水的处理装置，还具有：离子交换装置，在所述反渗透膜或纳滤膜分离装置对所述过滤液进行脱盐处理之前，所述离子交 换装置对所述过滤液进行离子交换。
本发明的技术方案3是，如技术方案2所述的有机污水的处理装置，还具有：碱添加装置，在所述蒸发浓缩装置对所述浓缩水进行进一步浓缩之前，所述碱添加装置对所述浓缩水添加碱。
本发明的技术方案4是，如技术方案2所述的有机污水的处理装置，还具有：凝缩水输送部件，所述凝缩水输送部件将所述蒸发浓缩装置蒸发的水分凝缩所得到的凝缩水输送到所述好氧槽。
本发明的技术方案5是，如技术方案2所述的有机污水的处理装置，还具有：碱添加装置，在所述蒸发浓缩装置对所述浓缩水进行进一步浓缩之前，所述碱添加装置对所述浓缩水添加碱;以及凝缩水输送部件，所述凝缩水输送部件将所述蒸发浓缩装置蒸发的水分凝缩所得到的凝缩水输送到所述好氧槽。
本发明的技术方案6是，如技术方案1所述的有机污水的处理装置，还具有：碱添加装置，在所述蒸发浓缩装置对所述浓缩水进行进一步浓缩之前，所述碱添加装置对所述浓缩水添加碱。
本发明的技术方案7是，如技术方案6所述的有机污水的处理装置，还具有：凝缩水输送部件，所述凝缩水输送部件将所述蒸发浓缩装置蒸发的水分凝缩所得到的凝缩水输送到所述好氧槽。
本发明的技术方案8是，如技术方案1所述的有机污水的处理装置，还具有：凝缩水输送部件，所述凝缩水输送部件将所述蒸发浓缩装置蒸发的水分凝缩所得到的凝缩水输送到所述好氧槽。
本发明的技术方案9是，一种有机污水的处理方法，具有：利用好氧槽在好氧性条件下好氧处理有机污水的好氧处理工序;利用微滤或超滤膜分离装置对所述好氧槽的处理水进行固液分离的固液分离工序;利用反渗透膜或纳滤膜分离装置对所述微滤或超滤膜分离装置的过滤液进行脱盐处理的脱盐处理工序;以及利用蒸发浓缩装置对所述反渗透膜或纳滤膜分离装置的浓缩水进行进一步浓缩的蒸发浓缩工序。
本发明的技术方案10是，如技术方案9所述的有机污水的处理装置，还具有：在所述脱盐处理工序之前，利用离子交换装置对所述过滤液进行离子交换的离子交换工序。
本发明的技术方案11是，如技术方案10所述的有机污水的处理装置，还具有：在所述蒸发浓缩工序之前，利用碱添加装置对所述浓缩水添加碱的碱添加工序。
本发明的技术方案12是，如技术方案10所述的有机污水的处理装置，还具有：利用 凝缩水输送部件将所述蒸发浓缩装置蒸发的水分凝缩所得到的凝缩水输送到所述好氧槽的凝缩水输送工序。
本发明的技术方案13是，如技术方案10所述的有机污水的处理装置，还具有：在所述蒸发浓缩工序之前，利用碱添加装置对所述浓缩水添加碱的碱添加工序;以及利用凝缩水输送部件将所述蒸发浓缩装置蒸发的水分凝缩所得到的凝缩水输送到所述好氧槽的凝缩水输送工序。
本发明的技术方案14是，如技术方案9所述的有机污水的处理装置，还具有：在所述蒸发浓缩工序之前，利用碱添加装置对所述浓缩水添加碱的碱添加工序。
本发明的技术方案15是，如技术方案14所述的有机污水的处理装置，还具有：利用凝缩水输送部件将所述蒸发浓缩装置蒸发的水分凝缩所得到的凝缩水输送到所述好氧槽的凝缩水输送工序。
本发明的技术方案16是，如技术方案9所述的有机污水的处理装置，还具有：利用凝缩水输送部件将所述蒸发浓缩装置蒸发的水分凝缩所得到的凝缩水输送到所述好氧槽的凝缩水输送工序。
本发明的技术方案17是，如技术方案9所述的有机污水的处理装置，还具有：在停止所述固液分离工序的状态下，对所述微滤或超滤膜分离装置的膜分离单元的过滤膜进行清洗的药洗工序，该药洗工序具有：将药液注入所述微滤或超滤膜分离装置的膜分离单元来清洗所述过滤膜的药液注入工序;在所述膜分离单元已注入了药液的情况下，使所述微滤或超滤膜分离装置保持利用曝气管进行的曝气停止的状态的放置工序;使所述微滤或超滤膜分离装置进行所述曝气的空曝气工序;将水注入所述微滤或超滤膜分离装置的膜分离单元来水洗所述过滤膜的水洗工序;以及使水洗后的水从所述膜分离单元通过所述曝气管排出到所述微滤或超滤膜分离装置的膜分离槽的排出工序。
本发明的技术方案18是，如技术方案17所述的有机污水的处理装置，所述药液为次氯酸盐药液。
本发明的技术方案19是，如技术方案18所述的有机污水的处理装置，再进行一次所述药洗工序，在后一次的药洗工序中，所述药液为酸性药液。
发明的效果
采用本发明的上述技术方案，能够有效地将有机物去除，减轻蒸发浓缩装置的处理量，且极大提高整个系统的纯水回收率。
利用离子交换装置以及工序，能够将过滤液中的二价离子成分去除，防止在反渗透膜 或纳滤膜分离装置和蒸发浓缩装置中结垢。
利用碱添加装置以及工序，能够防止氯腐蚀蒸发浓缩装置。
利用凝缩水输送部件以及工序，能够将蒸发浓缩装置产生的热量供给到好氧槽中，使好氧槽中的活性污泥活性化，提高处理、过滤效率。
利用水洗工序以及排出工序，能够避免次氯酸盐、酸、活性界面剂等物质高浓度地混入到经过滤膜分离装置过滤后的过滤液中，防止对反渗透膜或纳滤膜分离装置产生不良影响。
特别是在焦炭产业，随着干熄焦设备(CokeDryQuenching/CDQ)的导入促进，要求污水处理水质的高度化以及排水量零化的技术。
焦炭污水中，较多地含有腐殖质等的难分解有机物或者氰基苯酚这一毒性物质，所以生物处理槽不稳定，成为不能够提高RO回收率的原因之一。
在本发明中，利用蒸发浓缩装置产生的高温的凝缩水，加热生物反应槽，所以能够进行稳定的生物处理，提高RO/NF回收率，且使后段的蒸发浓缩装置小型化。
