申请日2014.01.07
公开(公告)日2015.08.05
IPC分类号B01D36/00; B01D53/14; C02F1/40
摘要
本发明公开了一种破乳分离水处理系统及方法，该破乳分离水处理系统包括第一耐腐蚀自吸泵、第一计量泵、破乳剂储罐、第一管道静态混合器、第二计量泵、助破乳剂储罐、第二管道静态混合器、油水分离槽、自吸式无堵塞排污泵、过滤池、气动隔膜泵、自吸式离心清水泵、油沫收集罐、除臭剂储罐、隔膜泵和板框式压滤机。本发明一种破乳分离水处理系统及方法，用于对集水池中的废液进行再处理，从而使得再循环利用的集水池溶液可溶解废气中的杂质等污物能力提高，进一步提高废气喷淋处理效率，最终使得由烟仓排出的废气不仅达到排放标准，而且低于国标排放标准的1/10。
权利要求书
1.一种破乳分离水处理系统，其特征在于：包括第一耐腐蚀自吸泵(100)、第一计量泵(101)、破乳剂储罐(102)、第一管道静态混合器(103)、第二计量泵(104)、助破乳剂储罐(105)、第二管道静态混合器(106)、油水分离槽(107)、自吸式无堵塞排污泵(108)、过滤池(109)、气动隔膜泵(110)、自吸式离心清水泵(111)、油沫收集罐(112)、除臭剂储罐(113)、隔膜泵(114)和板框式压滤机(115);所述第一耐腐蚀自吸泵(100)通过管道与集水池连接，破乳剂储罐(102)连接第一计量泵(101)一端，第一计量泵(101)另一端连接第一管道静态混合器(103)一端，第一耐腐蚀自吸泵(100)输出端也连接第一管道静态混合器(103)同一端;助破乳剂储罐(105)连接第二计量泵(104)一端，第二计量泵(104)另一端连接第二管道静态混合器(106)一端，第一管道静态混合器(103)其另一端连接第二管道静态混合器(106)同一端，第二管道静态混合器(106)另一端连接油水分离槽(107);油水分离槽(107)连接自吸式无堵塞排污泵(108)，自吸式无堵塞排污泵(108)通过管道与过滤池(109)连接;油水分离槽(107)通过管道连接油沫收集罐(112)，油沫收集罐(112)上设置有油渣排出口，且油沫收集罐(112)还通过管道与集水池连接;气动隔膜泵(110)两端分别通过管道连接过滤池(109)和板框式压滤机(115);自吸式离心清水泵(111)两端分别通过管道连接过滤池(109)和油水分离槽(107);油水分离槽(107)还通过管道连接除臭剂储罐(113)，除臭剂储罐(113)另一端连接隔膜泵(114)输入端;上述油水分离槽(107)上还设置有与自来水管道连接的接口。
2.一种如权利要求1所述的破乳分离水处理系统的破乳分离水处理方法，其特征在于：集水池中的污水经第一耐腐蚀自吸泵(100)泵入后，与破乳剂通过第一管道静态混合器(103)充分混合后再通过第二管道静态混合器(106)与助破乳剂充分混合进入油水分离槽(107)内，在油水分离槽(107)内加入适量的自来水以助于发生水处理化学反应实现油水分离，反应后的油水分离后，油沫存至油沫收集罐(112)中，油渣通过其油渣排出口排出而水则回流至集水池中以进行再次利用;在油水分离槽(107)中含有杂质等污染物的水则通过自吸式无堵塞排污泵(108)泵入过滤池(109)中过滤，过滤出的过滤清水再通过自吸式离心清水泵(111)泵入油水分离槽(107)中再利用;过滤池(109)中过滤出的含水沉淀物则通过气动隔膜泵(110)泵入板框式压滤机(115)中进行人工去渣处理，板框式压滤机(115)中过滤出的水再回流至过滤池(109)中;上述过程进行多次循环，最终污水在破乳分离的同时，通过除臭剂储罐(113)中的除臭剂在油水分离槽(107)中去臭味;未完全分离的污水通过第二耐腐蚀自吸泵(116)泵入集水池中再循环处理。
说明书
一种破乳分离水处理系统及方法
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种破乳分离水处理系统及该系统的水 处理方法。
背景技术
工业化生产排放的大量废气等污染源目前通常采用如附图1所示的处理方法来处 理，废气污染源通过风机吸入喷淋塔内，经过四级喷淋塔处理后，再经由活性碳吸附处理 后由烟仓排出，上述喷淋塔中喷淋过废气的废液收集在集水池中，集水池中废液可再利用 用于喷淋塔中。而在实际处理过程中，由于集水池中废液可溶解废气中的杂质等污物有限， 上述处理方法中由烟仓排出的废气仍然无法达到排放标准，排放后的废气仍然会对环境造 成污染，对人体健康产生不良影响。因此，为进一步提高废气喷淋处理效率，本发明提出 一种破乳分离水处理系统及该系统的水处理方法，对集水池中的废液进行再处理，从而使 得再循环利用的集水池溶液可溶解废气中的杂质等污物能力提高，最终使得由烟仓排出的 废气不仅达到排放标准，而且低于国标排放标准的1/10。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种对集水池中的废液进行再处理，从而 使得再循环利用的集水池溶液可溶解废气中的杂质等污物能力提高，最终使得由烟仓排出 的废气不仅达到排放标准，而且低于国标排放标准的1/10的破乳分离水处理系统及该系 统的水处理方法。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种破乳分离水处理系统，包括第一耐腐蚀自吸泵、第一计量泵、破乳剂储罐、第一管道 静态混合器、第二计量泵、助破乳剂储罐、第二管道静态混合器、油水分离槽、自吸式无 堵塞排污泵、过滤池、气动隔膜泵、自吸式离心清水泵、油沫收集罐、除臭剂储罐、隔膜 泵和板框式压滤机;所述第一耐腐蚀自吸泵通过管道与集水池连接，破乳剂储罐连接第一 计量泵一端，第一计量泵另一端连接第一管道静态混合器一端，第一耐腐蚀自吸泵输出端 也连接第一管道静态混合器同一端;助破乳剂储罐连接第二计量泵一端，第二计量泵另一 端连接第二管道静态混合器一端，第一管道静态混合器其另一端连接第二管道静态混合器 同一端，第二管道静态混合器另一端连接油水分离槽;油水分离槽连接自吸式无堵塞排污 泵，自吸式无堵塞排污泵通过管道与过滤池连接;油水分离槽通过管道连接油沫收集罐， 油沫收集罐上设置有油渣排出口，且油沫收集罐还通过管道与集水池连接;气动隔膜泵两 端分别通过管道连接过滤池和板框式压滤机;自吸式离心清水泵两端分别通过管道连接过 滤池和油水分离槽;油水分离槽还通过管道连接除臭剂储罐，除臭剂储罐另一端连接隔膜 泵输入端;上述油水分离槽上还设置有与自来水管道连接的接口。
一种破乳分离水处理方法，集水池中的污水经第一耐腐蚀自吸泵泵入后，与破乳 剂通过第一管道静态混合器充分混合后再通过第二管道静态混合器与助破乳剂充分混合 进入油水分离槽内，在油水分离槽内加入适量的自来水以助于发生水处理化学反应实现油 水分离，反应后的油水分离后，油沫存至油沫收集罐中，油渣通过其油渣排出口排出而水 则回流至集水池中以进行再次利用;在油水分离槽中含有杂质等污染物的水则通过自吸式 无堵塞排污泵泵入过滤池中过滤，过滤出的过滤清水再通过自吸式离心清水泵泵入油水分 离槽中再利用;过滤池中过滤出的含水沉淀物则通过气动隔膜泵泵入板框式压滤机中进行 人工去渣处理，板框式压滤机中过滤出的水再回流至过滤池中;上述过程可多次循环进行， 最终污水在破乳分离的同时，通过除臭剂储罐中的除臭剂在油水分离槽中去臭味;未完全 分离的污水也可通过第二耐腐蚀自吸泵泵入集水池中再循环处理。
本发明具有如下有益效果：
本发明一种破乳分离水处理系统及方法，用于对集水池中的废液进行再处理，从而使得再 循环利用的集水池溶液可溶解废气中的杂质等污物能力提高，进一步提高废气喷淋处理效 率，最终使得由烟仓排出的废气不仅达到排放标准，而且低于国标排放标准的1/10，解 决了现有废气处理方法在实际处理过程中，由于集水池中废液可溶解废气中的杂质等污物 有限，由烟仓排出的废气仍然无法达到排放标准，排放后的废气仍然会对环境造成污染， 对人体健康产生不良影响的技术问题。
