申请日2013.10.17
公开(公告)日2014.03.19
IPC分类号C01B31/12
摘要
本发明涉及一种活性炭的制备方法，特别涉及利用秸秆-污泥制备复合基活性炭的方法。本发明所述的制备秸秆-污泥复合基活性炭的方法，包括下述步骤：将未经消化的脱水污泥和芦苇秸秆分别经105℃真空烘干、粉粹;将步骤(1)中的真空干燥粉粹后的污泥和秸秆按照质量比为1:1～4:1混合，用0.5mol/L的KOH进行活化，离心、干燥;将干燥后的样品在电阻炉中的N2气气氛下以600～800℃的温度碳化2～6h,将制得的粗样品用水反复洗涤3～4次、低温干燥至恒重得到样品S1;将样品S1用盐酸浸渍并加热煮沸30～60s，冷却，用水反复洗涤3～4次低温干燥至恒重得到样品S2。
权利要求书
1.一种制备秸秆-污泥复合基活性炭的方法，包括下述步骤：
(1)将未经消化的脱水污泥和芦苇秸秆分别经105℃真空烘干、粉粹;
(2)将步骤(1)中的真空干燥粉粹后的污泥和秸秆按照质量比为1:1～4:1混合，用0.5mol/L的KOH进行活化，活化后的样品进行离心、干燥;
(3)将干燥后的样品在电阻炉中的N2气气氛下以600～800℃的温度碳化2～6h,将制得的粗样品用水反复洗涤3～4次、干燥至恒重得到样品S1;
(4)将样品S1用盐酸浸渍并加热煮沸30～60s，冷却，用水反复洗涤33～4次低温干燥至恒重得到样品S2。
说明书
一种秸秆-污泥复合基活性炭的制备方法
技术领域
本发明涉及一种活性炭的制备方法，特别涉及利用秸秆-污泥制备复合基活性炭的方法。
背景技术
与传统的污泥焚烧尧填埋等方法相比，污泥制备活性炭技术是城市污水处理厂污泥资源化利用的有效途径之一，符合国家节能减排政策,但是,由于传统污泥基活性炭具有含碳率低、灰分成分高以及重金属含量高且不稳定等特点，限制了污泥基活性炭的应用和发展，如何有效提高污泥活性炭的含碳量和比表面积已成为城市污泥资源化技术的研究热点之一，我国是秸秆生产大国，每年有大量的秸秆被焚烧，对环境产生了巨大的危害，同时也造成了秸秆资源的巨大浪费，秸秆的碳氮比高，含有大量的纤维素和半纤维素，实验所采用的秸秆，烘干后的碳含量高高达44.6%，远远高于干污泥中的含碳量。
发明内容
本发明旨在提供一种制备秸秆-污泥复合基活性炭的方法，能够有效的发挥秸秆有机物含量高的优势，制备出硬度高的复合基活性炭。
本发明所述的制备秸秆-污泥复合基活性炭的方法，包括下述步骤：
(1)将未经消化的脱水污泥和芦苇秸秆分别经105℃真空烘干、粉粹;
(2)将步骤(1)中的真空干燥粉粹后的污泥和秸秆按照质量比为1:1～4:1混合，用0.5mol/L的KOH进行活化，离心、干燥;
(3)将干燥后的样品在电阻炉中的N2气气氛下以600～800℃的温度碳化2～6h,将制得的粗样品用水反复洗涤3～4次、低温干燥至恒重得到样品S1;
(4)将样品S1用盐酸浸渍并加热煮沸30～60s，冷却，用水反复洗涤3～4次低温干燥至恒重得到样品S2。
本发明所述的制备秸秆-污泥复合基活性炭的方法，有效的发挥了秸秆有机物含量高的优势，制备出的复合基活性炭硬度高，并且对1,2,4-酸氧体燃料具有较好的吸附去除能力，同时能够有效的缓解秸秆被焚烧所带来的环境压力。
