申请日2014.10.25
公开(公告)日2016.09.14
IPC分类号C02F9/04; C02F103/16
摘要
一种含氰含铬电镀废水处理方法，包括如下步骤：收集一般电镀废水、含氰电镀废水和含铬电镀废水;将一般电镀废水分别进行絮凝处理及沉淀处理，固液分离后，将上层清液进行吸附，反渗透处理;将含氰电镀废水进行破氰处理，得到预处理含氰电镀废水，将预处理含氰电镀废水通入一般电镀废水，得到综合电镀废水;将综合电镀废水按一般电镀废水处理;将含铬电镀废水进行除铬处理，得到预处理含铬电镀废水;将含铬电镀废水按一般电镀废水处理。上述含氰含铬电镀废水处理方法可提高电镀废水的处理效率，同时将破氰过程中电镀废水回收利用，可以减少电镀废水过程中药物的投放，减少了资源浪费，降低了处理成本。此外，还提供一种处理装置。
权利要求书
1.一种含氰含铬电镀废水处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
S110：分别收集一般电镀废水、含氰电镀废水和含铬电镀废水;
S120：往所述一般电镀废水加入絮凝剂，进行絮凝处理，接着，进行沉淀处理，固液分离后，将上层清液进行吸附，反渗透处理，其中，将经沉淀处理后的所述上层清液流经具有物理吸附及离子交换的填料，所述填料为活性炭、羟磷灰石及累托石的两种或三种复合而成，且所述填料表面培养有微生物，所述上层清液中的有机物及重金属离子被复合材料吸附后，有机物被复合材料表面的微生物降解从而破坏吸附平衡使得吸附继续进行，重金属被吸附后以扩散的方式进入复合材料的内部;
S130：往所述含氰电镀废水加入碱性物质、次氯酸钠和酸性物质，进行破氰处理，得到预处理含氰电镀废水，将所述预处理含氰电镀废水通入一般电镀废水，得到综合电镀废水，其中，所述碱性物质为氢氧化钠和氢氧化钙中的至少一种，所述酸性物质为盐酸和硫酸中至少一种;
S140：将所述综合电镀废水按所述步骤S120处理;
S150：将所述含铬电镀废水进行除铬处理，得到预处理含铬电镀废水;
S160：将所述含铬电镀废水按所述步骤S120处理。
说明书
含氰含铬电镀废水处理方法
技术领域
本发明涉及电镀废水处理领域，特别是涉及一种含氰含铬电镀废水处理方法。
背景技术
目前，电镀废水主要由电镀工厂(或车间)排出的废水和废液组成，如，镀件漂洗水、废槽液、设备冷却水和冲洗地面水等。由于镀种较多，工艺繁琐，其水质复杂，成分不易控制，电镀废水主要含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，这些电镀废水属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类及其他生物的生存环境都造成了极大的危害。
电镀废水一般可以分为三类：第一类为含铬电镀废水，这种电镀废水中的铬离子浓度偏高;第二类为含氰电镀废水，这样电镀废水中的氰根离子浓度偏高;第三类为一般电镀废水，这种电镀废水主要含有多种重金属离子。
现有的电镀废水处理方法一般针对上述三种中的某一种电镀废水进行处理，这样，就需要针对不同种类的电镀废水设计不同的处理方法以及处理装置，极大地提高了处理成本，且处理效率也较低。
例如，中国专利201110431946.X一种含重金属的电镀废水处理及重金属回收利用方法，公开了一种含重金属的电镀废水处理及重金属回收利用方法，其步骤为：将含重金属离子的低浓度电镀废水通过离子交换树脂，使电镀废水中所含的重金属离子完全吸附于离子交换树脂并分离出干净的水，直至离子交换树脂的吸附达到饱和，加入洗脱液使吸附于离子交换树脂的重金属离子脱离离子交换树脂而产出高浓度的电镀废水，然后向高浓度电镀废水投加还原剂进行还原反应，得不溶于水的含重金属离子的还原产物，加入絮凝剂加快还原产物聚沉，最后通过过滤或离心等方法将沉淀物分离，并通过高温煅烧回收重金属物质作为有用的工业原料。本发明的工艺具有成本低、效率高和通用性强等优点，有效减少二次污染，适合在电镀、电子行业广泛应用。
例如，中国专利201110080981.1含铬离子废水处理工艺及其设备，公开了本发明公开了一种含铬离子废水处理工艺以及设备，包括保安过滤器、载有H型强酸阳离子交换树脂的离子交换器、装载有除铬阴离子交换树脂的离子交换器;废水经预过滤后，通过H型强酸阳离子交换树脂，废水中的阳离子被H型强酸阳离子交换树脂富集并置换出氢离子使废水呈酸性，废水中的六价铬离子在酸性废水中转化为Cr2O72-，然后废水进入除铬阴离子交换树脂，Cr2O72-被除铬阴离子交换树脂富集。本工艺只会对废水中的各种离子进行树脂吸附富集然后洗脱清除，也就是整个工艺过程会降低废水的矿化度，而不会增加，因此处理后获得的水质较为纯净可循环利用于电镀生产，即使直接排放也不会对环境造成任何影响。
然而，上述公开的专利依然无法提供一种能够同时处理上述三种电镀废水的处理方法以及处理装置。
发明内容
基于此，有必要提供一种低成本、高效率、能同时满足各类电镀工厂中排放的含氰含铬电镀废水处理方法。
一种含氰含铬电镀废水处理方法，包括如下步骤：
S110：分别收集一般电镀废水、含氰电镀废水和含铬电镀废水;
S120：往所述一般电镀废水加入絮凝剂，进行絮凝处理、接着，进行沉淀处理，固液分离后，将上层清液进行吸附，反渗透处理，其中，将经沉淀处理后的所述上层清液流经具有物理吸附及离子交换的填料，所述填料为活性炭、羟磷灰石及累托石的两种或三种复合而成，且所述填料表面培养有微生物，所述上层清液中的有机物及重金属离子被复合材料吸附后，有机物被复合材料表面的微生物降解从而破坏吸附平衡使得吸附继续进行，重金属被吸附后以扩散的方式进入复合材料的内部;
S130：往所述含氰电镀废水加入碱性物质、次氯酸钠和酸性物质，进行破氰处理，得到预处理含氰电镀废水，将所述预处理含氰电镀废水通入一般电镀废水，得到综合电镀废水，其中，所述碱性物质为氢氧化钠和氢氧化钙中的至少一种，所述酸性物质为盐酸和硫酸中至少一种;
S140：将所述综合电镀废水按所述步骤S120处理;
S150：将所述含铬电镀废水进行除铬处理，得到预处理含铬电镀废水;
S160：将所述含铬电镀废水按所述步骤S120处理。
上述含氰含铬电镀废水处理方法根据不同种类的电镀废水进行不同的处理方法，可提高电镀废水的处理效率，同时将破氰过程中电镀废水回收利用，可以减少电镀废水过程中药物的投放，减少了资源浪费，降低了处理成本。
