申请日2013.08.19
公开(公告)日2014.01.01
IPC分类号C02F103/30; C02F1/00
摘要
本发明涉及一种降低印染废水色度和浊度的处理方法，其步骤为：先加入30—300ppm的脱色剂搅拌2-5分钟;再加入0.5—5ppm的阴离子搅拌10-20分钟，测定色度和浊度。本发明有益效果为：该方法具有工程占地面积小、流程短、基建和运行费用低、处理效果好而且稳定、无二次污染等优点。
权利要求书
1.一种降低印染废水色度和浊度的处理方法，其特征在于，其步骤为：
⑴先加入30—300ppm的脱色剂搅拌2-5分钟;
⑵再加入0.5—5ppm的阴离子搅拌10-20分钟，测定色度和浊度。
2.根据权利要求1所述的降低印染废水色度和浊度的处理方法，其特征在于：所述脱色剂的取值可选择为100ppm并且所加的阴离子为2.5ppm。
3.根据权利要求1所述的降低印染废水色度和浊度的处理方法，其特征在于：所述脱色剂的取值可选择为200ppm并且所加的阴离子为2.5ppm。
说明书
一种降低印染废水色度和浊度的处理方法
技术领域
本发明涉及废水处理技术，尤其涉及一种降低印染废水色度和浊度的处理方法。
背景技术
印染行业是耗水大户，废水排放量和污染物总量分别位居全国工业部门的第二位和第四位，是我国重点污染行业之一。印染废水一直以排放量大、处理难度高而成为废水治理工艺研究的重点和难点;同时，随着我国经济的飞速发展，水资源紧缺已成为制约我国印染行业进一步发展的限制因素;为了实现印染行业的可持续发展，印染废水的资源化回用成为实现这一目标的关键。
目前，以服装染色、洗涤、整烫为主的生产型企业，在生产过程中排出大量废水，废水中含有一定的有机物和色度，需要对废水进行深度处理后才能回用。国家要求全行业污水回用率“十一五”期间达到60%，但到目前为止污水处理后回用率还达不到7%，同时，由于我国是一个严重缺乏水资源的国家，有限的水资源也决定了印染行业必须走循环经济发展之路，因此，大力开展中废水再利用是立足长远的明智选择。
现有印染废水生物降解性差，脱色困难，印染废水的脱色效果是评价废水处理方法是否有效的关键指标之一。常用的处理工程占地面积大、流程长、基建和运行费用高、处理效果不稳定、存在二次污染，由于目前的染色介质以水为主，所以绝大部分染料均易溶于水，而且由于染料分子质量较大，多数染料在水中都能形成亲水性胶体，使得印染废水的常规脱色变得非常困难，因此，需要采取更加经济有效的脱色方法和去除难生化降解有机物的印染废水处理技术。因此，需要对现有技术进行有效创新。
发明内容
针对以上缺陷，本发明提供一种工程占地面积小、流程短、基建和运行费用低、处理效果好而且稳定、无二次污染的降低印染废水色度和浊度的处理方法，以解决现有废水处理技术的诸多不足。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种降低印染废水色度和浊度的处理方法，其步骤为：
⑴先加入30—300ppm的脱色剂搅拌2-5分钟;
⑵再加入0.5—5ppm的阴离子搅拌10-20分钟，测定色度和浊度。
所述脱色剂的取值可选择为100ppm并且所加的阴离子为2.5ppm。
所述脱色剂的取值可选择为200ppm并且所加的阴离子为2.5ppm。
本发明所述的降低印染废水色度和浊度的处理方法的有益效果为：主要通过先加脱色剂搅拌，其次加药量为30—300ppm，再加阴离子充分搅拌，加药量0.5—5ppm，测定色度和浊度，该方法具有工程占地面积小、流程短、基建和运行费用低、处理效果好而且稳定、无二次污染等优点。
具体实施方式
实施例1
本发明实施例所述的降低印染废水色度和浊度的处理方法，主要步骤为：
⑴先加入100ppm的脱色剂搅拌2-5分钟;
⑵再加入2.5ppm的阴离子搅拌10-20分钟，测定色度和浊度。
实施例2
本发明实施例所述的降低印染废水色度和浊度的处理方法，主要步骤为：
⑴先加入200ppm的脱色剂搅拌2-5分钟;
⑵再加入2.5ppm的阴离子搅拌10-20分钟，测定色度和浊度。
以上实施例是本发明较优选具体实施方式的几种，本领域技术人员在本技术方案范围内进行的通常变化和替换应包含在本发明的保护范围内。
