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热网的锅炉废水及余热回收技术

发布时间:2018-6-29 16:30:25  中国污水处理工程网

  申请日2013.05.27

  公开(公告)日2013.12.11

  IPC分类号F24D3/02; F24D19/10; F28F25/02; F28C1/00

  摘要

  本实用新型提供一种用于热网的锅炉废水及余热的回收装置,它由柱状罐体、喷雾装置、挡水板、缓冲装置、水泵组成;柱状罐体上设有排气口、冷却水进口、锅炉废水进口、出水口、排污口;喷雾装置设在柱状罐体上部,缓冲装置设在柱状罐体中部,挡水板设在喷雾装置与缓冲装置之间,水泵与柱状罐体的出水口连接。它的效果在于:1、节约了用水和能源,提高了企业的经济效益;2、不会对环境产生热污染,保护了环境。

 
  权利要求书

  1.一种用于热网的锅炉废水及余热的回收装置,其特征在于,它由柱状罐体、喷雾装置、挡水板、缓冲装置、水泵组成;柱状罐体上设有排气口、冷却水进口、锅炉废水进口、出水口、排污口;喷雾装置设在柱状罐体上部,缓冲装置设在柱状罐体中部,挡水板设在喷雾装置与缓冲装置之间,水泵与柱状罐体的出水口连接。

  2.按权利要求1所述的用于热网的锅炉废水及余热的回收装置,其特征在于,喷雾装置由布水器和雾化喷头构成,布水器由进水管、中央水室、分水管组成;进水管与中央水室联通,分水管与中央水室联通;雾化喷头设在分水管上。

  3.按权利要求1所述的用于热网的锅炉废水及余热的回收装置,其特征在于,挡水板为一圆板,圆板上均匀布置了圆孔,孔径为3~8mm。

  4.按权利要求1所述的用于热网的锅炉废水及余热的回收装置,其特征在于,缓冲装置由上环形挡板、上环形立板、下环形立板、下环形底板四部分组成,在上、下环形立板之间构成闪蒸汽环形通道,下环形立板和下环形底板上都均布3~8mm的圆孔。

  5.按权利要求1所述的用于热网的锅炉废水及余热的回收装置,其特征在于,柱状罐体上设有检修口和检修口盖。

  6.按权利要求1所述的用于热网的锅炉废水及余热的回收装置,其特征在于,柱状罐体底部设有整体槽钢底座。

  7.按权利要求1或2或3或4或5或6所述的用于热网的锅炉废水及余热的回收装置,其特征在于,柱状罐体由上封头、柱状管和下封头经组合连接构成。

  说明书

  用于热网的锅炉废水及余热的回收装置

  技术领域:本实用新型涉及一种对锅炉废水及余热进行回收的装置,特 别是一种用于热网的锅炉废水及余热的回收装置。

  背景技术:在现有的锅炉使用中,为了保证锅炉水质符合运行要求,锅 炉需经常进行排污。锅炉排污分有定排和连排:定排又称间断排污或底部排污, 它是定期从锅炉各个循环系统最低点排放部分锅炉水;连排又称表面排污,它 是连续不断地将上锅筒水面附近的锅炉水排出,主要是为了防止锅炉水中的含 盐量、碱度或含硅量过高,同时也能排除悬浮在水中的细微水渣。连排是所排 污水进入连排扩容器后,进行扩容闪蒸,闪蒸出的二次蒸汽进入除氧器用于除 氧加热,闪蒸后剩余的水一般温度在110℃左右,这部分水进入定排扩容器后 直接排放;定排是所排污水直接进入定排扩容器后再直接排放。由此可见,全 国每年锅炉在使用中因排污而浪费的水和余热量非常大,另外,排出的热水还 会对环境产生热污染,显然,这不利于我国可持续发展的方针。

  发明内容:本实用新型的目的在于,针对现有锅炉在使用中所存在的水 和余热大量浪费的不足,而提出一种可对锅炉因排污而排出的水和余热进行有 效回收用于热网的锅炉废水 及余热的回收装置。

  通过下述技术方案可实现本实用新型目的,一种用于热网的锅炉废水及 余热的回收装置,其特征在于,它由柱状罐体、喷雾装置、挡水板、缓冲装置、 水泵组成;柱状罐体上设有排气口、冷却水进口、锅炉废水进口、出水口、排 污口;喷雾装置设在柱状罐体上部,缓冲装置设在柱状罐体中部,挡水板设在 喷雾装置与缓冲装置之间,水泵与柱状罐体的出水口连接。

  喷雾装置由布水器和雾化喷头构成,布水器由进水管、中央水室、分水 管组成;进水管与中央水室联通,分水管与中央水室联通;雾化喷头设在分水 管上。

  挡水板为一圆板,圆板上均匀布置了圆孔,孔径为3~8mm。

  缓冲装置由上环形挡板、上环形立板、下环形立板、下环形底板四部分 组成,在上、下环形立板之间构成闪蒸汽环形通道,下环形立板和下环形底板 上都均布3~8mm的圆孔。

  为便于检修,柱状罐体上设有检修口和检修口盖。

  为掌控柱状罐体中水位的高低,柱状罐体上设有液位计。

  为装置稳定,柱状罐体底部设有整体槽钢底座。

  为制作和安装方便,柱状罐体由上封头、柱状管和下封头经组合连接构 成。

  本实用新型的效果在于:1、节约了用水和能源,提高了企业的经济效益; 以某县热电厂为例,该厂有3台75t/h,3台35t/h的蒸汽锅炉,锅炉蒸发压力为 3.82MPa,炉水饱和温度249℃,年产蒸汽量约80万吨,按2%的排污量,整 个采暖季需排放249℃的炉水16000吨;实施本项目后,即可节约用水16000 吨,以当地煤炭价格折算每吨炉水热量价值约31元,则可为企业增加经济效益 496000元,为社会节省燃煤827吨,若按100个该种热电厂计算,则节省的用 水和所产生的经济效益非常大;2、不会对环境产生热污染,保护了环境。

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