申请日2012.12.23
公开(公告)日2014.06.25
IPC分类号C02F9/04; C01F11/18; C05C3/00; C05G1/00; C01C1/16
摘要
本发明公开了一种富含氯化钙废水的处理方法，特别是对该废水中的氯化钙的处理及再利用。包括以下步骤：利用碳酸氢铵与氯化钙反应，生成碳酸氢钙与氯化铵;碳酸氢钙热分解生成碳酸钙沉淀、水、二氧化碳;废水中的氢氧化钙与碳酸氢钙热分解产生的二氧化碳反应，生成碳酸钙沉淀和水。利用低价的化肥产品碳酸氢铵与废水中的氯化钙反应，得到碳酸钙和氯化铵两种较高价产品，产生了较大的经济效益;并将废水净化为工业纯净水，实现了环保消污，废物转化为高价值产品。
权利要求书
1.一种富含氯化钙废水的处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
一、采用碳酸氢铵与氯化钙反应，生成碳酸氢钙与氯化铵;
二、将碳酸氢钙热分解生成碳酸钙沉淀、水、二氧化碳;
三、将废水中的氢氧化钙与碳酸氢钙热分解生成的CO2反应，生成碳酸钙沉淀和水。
2. 根据权利要求l所述的富含氯化钙废水的处理方法，其特征在于：所述废水中氯化钙浓度为5%，使用浓度为4—12%的碳酸氢铵，生成纳米级轻质碳酸钙。
3. 根据权利要求l所述的富含氯化钙废水的处理方法，其特征在于：所述碳酸氢钙发生热分解反应的温度条件为：70℃—105℃。
4. 根据权利要求l所述的富含氯化钙废水的处理方法，其特征在于：反应液通过膜分离、浓缩，得到浓度在30%以上的浓氯化铵溶液;氯化铵溶液经进一步蒸发、结晶，得到晶体氯化铵、含氯化铵和有机物的复合肥原料;反应液通过反渗透膜得到工业纯净水。
说明书
富含氯化钙废水的处理方法
技术领域
本发明属于废水处理技术领域，具体涉及废水中的氯化钙的处理及再利用。
背景技术
目前，国内外环氧丙烷生产企业，通常采用氯醇法工艺，生产过程中产生的含有氯化钙的废水是属于极难处理的工业废水，不仅腐蚀设备，而且严重污染环境。
国内比较先进的处理环氧丙烷的生产废水的企业为“山东大化工有限公司”，其治废原理就是多效蒸发，将废水浓缩到58～76%左右的浓度，加工为成品出售，产生的冷凝水返回生产车间再利用。但由于该废水处理的成本过高，且无经济效益，所以尚未得到推广。
国外是用膜处理法处理环氧丙烷的生产含氯化钙的废水，但由于费用太高，使用也受到限制。总之，当前世界上尚无处理环氧丙烷的生产废水的成熟、可靠的处理方法。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种富含氯化钙废水的处理方法，实现了环保消污，将废物转化为高价值产品。
本发明提供的富含氯化钙废水的处理方法，包括以下步骤：
一、采用碳酸氢铵与氯化钙反应，生成碳酸氢钙与氯化铵;
二、将碳酸氢钙热分解生成碳酸钙沉淀、水、二氧化碳;
三、将废水中的氢氧化钙与碳酸氢钙热分解生成的C02反应，生成碳酸钙淀和水。
所述废水中氯化钙浓度为5%，使用浓度为4—12%的碳酸氢铵，生成纳米轻质碳酸钙。所述碳酸氢钙发生热分解反应的温度条件为：70℃—105℃;所述碳酸氢钙发生热分解反应的温度条件为75℃—105℃;反应液通过膜分离、浓缩，得到浓度在30%以上的浓氯化铵溶液;氯化铵溶液经进一步蒸发、结晶，得到晶体氯化铵、含氯化铵和有机物的复合肥原料反应液通过反渗透膜得到工业纯净水。
本发明提供的富含氯化钙废水的处理方法，其有益效果在于：利用低价的化肥产品碳酸氢铵与废水中的氯化钙反应，得到碳酸钙和氯化铵两种较高价产品，产生了较大的经济效益;并将废水净化为工业纯净水，实现了环保消污，废物转化为高价值产品。
具体实施方式
下面结合一个实施例，对本发明提供的富含氯化钙废水的处理方法进行详细的说明。
实施例
本实施例的一种富含氯化钙废水 的处理方法，包括以下步骤：
一、采用碳酸氢铵与氯化钙反应，生成碳酸氢钙与氯化铵;
二、将碳酸氢钙热分解生成碳酸钙沉淀、水、二氧化碳;
三、将废水中的氢氧化钙与碳酸氢钙热分解生成的C02反应，生成碳酸钙淀和水。
对应于环氧丙烷产品的废水中含氯化钙浓度为5%，使用5%浓度的碳酸氢铵，生成的纳米级轻质碳酸钙，无需研磨、分级;且产品粒径均匀，可满足纳米优级品要求。
碳酸氢钙可在90℃温度下发生很好的热分解反应，反应液固液分离后可得到澄清的氯化铵溶液，通过膜分离、浓缩，可得到浓度在30%以上的浓氯化铵溶液;同时，通过反渗透膜得到工业纯净水;氯化铵溶液经进一步蒸发、结晶得到晶体氯化铵裥含氯化铵和少量有机物的复合肥原料。
