申请日2012.05.31
公开(公告)日2012.09.19
IPC分类号C02F9/04; C02F1/56; C02F1/66
摘要
本发明涉及一种铝材氧化污水制备空气净化剂中间产品的方法，它包括如下步骤：将铝材氧化污水内加入H2SO4溶液并将pH值调节至2.0~4.5、再加入NaHSO3溶液、加入NaOH溶液并使pH值调节至8.0~10.5、将沉淀物上方的清液导出并使用过滤器进行过滤、在滤液内加入聚丙烯酰胺、将絮凝浆输入板框压滤机进行压滤、将压滤物输入破碎机进行破碎、在破碎产物内加入凹凸棒土并调节含水率至50%~65%，得到干铝土。本发明的方法可以变废为宝，避免污染环境，节能减排，还能减少源水使用量。
权利要求书
1. 一种铝材氧化污水制备空气净化剂中间产品的方法，其特征是该方法包括如下步骤：
a、将铝材氧化污水排放在集水池，在集水池内加入H2SO4溶液并搅拌，将集水池内的混合液pH值调节至2.0~4.5，且H2SO4溶液中H2SO4的重量百分含量为45%~55%;
b、在步骤a的混合液中加入NaHSO3溶液并搅拌，得到混合反应液，NaHSO3溶液中NaHSO3的重量百分含量为90%~98%，且NaHSO3溶液的加入量为每吨混合液对应加入40~80 Kg;
c、在步骤b得到的混合反应液中加入NaOH溶液并搅拌，使得混合反应体系的pH值调节至8.0~10.5，混合反应体系中出现沉淀物，NaOH溶液中NaOH的重量百分含量为35%~45%，静置使得沉淀物沉积下来;
d、将沉淀物上方的清液导出并使用滤网孔径为150~250μm的保安过滤器进行粗过滤，得到粗滤液，保安过滤器后的粗滤液使用滤网孔径为20~30μm的盘式过滤器进行精过滤，得到精滤液;
e、在滤液内加入聚丙烯酰胺并搅拌，滤液进行絮凝反应，絮凝反应时间控制在5~60分钟，得到絮凝浆，聚丙烯酰胺的加入量为每千克滤液对应加入3~5克聚丙烯酰胺;
f、将絮凝浆输入板框压滤机进行压滤，得到压滤物和压滤液，压滤物的含水率控制在70%以下，压滤液回用;
g、将压滤物输入破碎机进行破碎，破碎至颗粒直径小于2.0mm，得到破碎产物;
h、在破碎产物内加入破碎产物重量0.02%~0.2%的凹凸棒土，并将其含水率调节至50%~65%，得到干铝土。
2.如权利要求1所述的一种铝材氧化污水制备空气净化剂中间产品的方法，其特征是：在所述步骤a中，在集水池内加入硫酸并搅拌，将集水池内的混合液pH值调节至2.5~3.5。
3.如权利要求1所述的一种铝材氧化污水制备空气净化剂中间产品的方法，其特征是：在所述步骤c中，在混合反应液中加入NaOH溶液并搅拌，使得混合反应体系的pH值调节至8.5~9.5。
4.如权利要求1所述的一种铝材氧化污水制备空气净化剂中间产品的方法，其特征是：在所述步骤e中，絮凝反应时间控制在10~30分钟。
说明书
一种铝材氧化污水制备空气净化剂中间产品的方法
技术领域
本发明属于金属表面处理、环境工程和资源利用等领域，尤其是涉及一种铝材氧化污水制备空气净化剂中间产品的方法，此铝干土可以用来制备空气净化剂。
背景技术
长期以来，我国铝及铝合金型材在阳极氧化过程中，都产生大量的污水，污水中含有大量铝元素和其它重金属元素。污水处理方法是先将废液排入集水池初步增氧，再进入中和池以酸碱中和，再加入絮凝剂使铝渣充分沉淀，清液排放，沉淀浆液输至板框压滤机滤出含无定型含铝渣土。传统方法是将铝渣作为固体废弃物填埋，铝渣在堆积场上层风干物会产生大量尘埃，挥发了大量废气、粉尘，有的发酵分解后产生了有毒气体，向大气中飘散，造成大气污染;并且这些固体废弃物填埋会占用大量土地，这些未经处理的有害固体废弃物在土壤中风化、淋溶后，就渗入土壤，杀死土壤微生物，破坏土壤的腐蚀分解能力，导致土壤质量下降，不仅造成严重的环境污染, 也浪费了可利用的铝资源。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供了一种铝材氧化污水制备空气净化剂中间产品的方法。
按照本发明提供的技术方案，所述一种铝材氧化污水制备空气净化剂中间产品的方法包括如下步骤：
a、将铝材氧化污水排放在集水池，在集水池内加入H2SO4溶液并搅拌，将集水池内的混合液pH值调节至2.0~4.5，且H2SO4溶液中H2SO4的重量百分含量为30%~60%;
b、在步骤a的混合液中加入NaHSO3溶液并搅拌，得到混合反应液，NaHSO3溶液中NaHSO3的重量百分含量为90%~98%，且NaHSO3溶液的加入量为每吨混合液对应加入40~80 Kg;
c、在步骤b得到的混合反应液中加入NaOH溶液并搅拌，使得混合反应体系的pH值调节至8.0~10.5，混合反应体系中出现沉淀物，NaOH溶液中NaOH的重量百分含量为30%~50%;
d、将沉淀物上方的清液导出并使用滤网孔径为150~250μm的保安过滤器进行粗过滤，得到粗滤液，保安过滤器后的粗滤液使用滤网孔径为20~30μm的盘式过滤器进行精过滤，得到精滤液;
e、在滤液内加入聚丙烯酰胺并搅拌，滤液进行絮凝反应，絮凝反应时间控制在5~60分钟，得到絮凝浆，聚丙烯酰胺的加入量为每千克滤液对应加入2~10克聚丙烯酰胺;
f、将絮凝浆输入板框压滤机进行压滤，得到压滤物和压滤液，压滤物的含水率控制在70%以下，压滤液回用;
g、将压滤物输入破碎机进行破碎，破碎至颗粒直径小于2mm，得到破碎产物;
h、在破碎产物内加入破碎产物重量0.02%~0.2%的凹凸棒土，并将其含水率调节至50%~65%，得到干铝土。
作为优选，在所述步骤a中，在集水池内加入硫酸并搅拌，将集水池内的混合液pH值调节至2.5~3.5。
作为优选，在所述步骤c中，在混合反应液中加入NaOH溶液并搅拌，使得混合反应体系的pH值调节至8.5~9.5。
作为优选，在所述步骤e中，絮凝反应时间控制在10~30分钟。
本发明的方法可以变废为宝，避免污染环境，节能减排，还能减少源水使用量。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种铝材氧化污水制备空气净化剂中间产品的方法包括如下步骤：
a、将铝材氧化污水排放在集水池，在集水池内加入H2SO4溶液并搅拌，将集水池内的混合液pH值调节至2.0，且H2SO4溶液中H2SO4的重量百分含量为45%;
b、在步骤a的混合液中加入NaHSO3溶液并搅拌，得到混合反应液，NaHSO3溶液中NaHSO3的重量百分含量为96~98%，且NaHSO3溶液的加入量为每吨混合液对应加入40~50 Kg;
c、在步骤b得到的混合反应液中加入NaOH溶液并搅拌，使得混合反应体系的pH值调节至8.0~8.5，混合反应体系中出现沉淀物，NaOH溶液中NaOH的重量百分含量为35%~37%;
d、将沉淀物上方的清液导出并使用滤网孔径为150~250μm的保安过滤器进行粗过滤，得到粗滤液，保安过滤器后的粗滤液使用滤网孔径为20~30μm的盘式过滤器进行精过滤，得到精滤液;
e、在滤液内加入聚丙烯酰胺并搅拌，滤液进行絮凝反应，絮凝反应时间控制在5~10分钟，得到絮凝浆，聚丙烯酰胺的加入量为每千克滤液对应加入8~9克聚丙烯酰胺;
f、将絮凝浆输入板框压滤机进行压滤，得到压滤物和压滤液，压滤物的含水率控制在70%以下，压滤液回用;
g、将压滤物输入破碎机进行破碎，破碎至颗粒直径小于0.5mm，得到破碎产物;
h、在破碎产物内加入破碎产物重量0.02%~0.05%的凹凸棒土，并将其含水率调节至50%~55%，得到干铝土。
步骤f回用的压滤液经检测：化学需氧量(COD)≤50毫克/升，pH：6.5~7.5，色度<5度，悬浮物(SS)≤30毫克/升。
实施例2
一种铝材氧化污水制备空气净化剂中间产品的方法包括如下步骤：
a、将铝材氧化污水排放在集水池，在集水池内加入H2SO4溶液并搅拌，将集水池内的混合液pH值调节至4.0~4.5，且H2SO4溶液中H2SO4的重量百分含量为55%;
b、在步骤a的混合液中加入NaHSO3溶液并搅拌，得到混合反应液，NaHSO3溶液中NaHSO3的重量百分含量为92~96%，且NaHSO3溶液的加入量为每吨混合液对应加入60~70 Kg;
c、在步骤b得到的混合反应液中加入NaOH溶液并搅拌，使得混合反应体系的pH值调节至10.0~10.5，混合反应体系中出现沉淀物，NaOH溶液中NaOH的重量百分含量为37%~40%;
d、将沉淀物上方的清液导出并使用滤网孔径为150~250μm的保安过滤器进行粗过滤，得到粗滤液，保安过滤器后的粗滤液使用滤网孔径为20~30μm的盘式过滤器进行精过滤，得到精滤液;
e、在滤液内加入聚丙烯酰胺并搅拌，滤液进行絮凝反应，絮凝反应时间控制在50~60分钟，得到絮凝浆，聚丙烯酰胺的加入量为每千克滤液对应加入3~5克聚丙烯酰胺;
f、将絮凝浆输入板框压滤机进行压滤，得到压滤物和压滤液，压滤物的含水率控制在70%以下，压滤液回用;
g、将压滤物输入破碎机进行破碎，破碎至颗粒直径小于1.0mm，得到破碎产物;
h、在破碎产物内加入破碎产物重量0.15%~0.20%的凹凸棒土，并将其含水率调节至60%~62%，得到干铝土。
步骤f回用的压滤液经检测：化学需氧量(COD)≤50毫克/升，pH：6.5~7.0，色度<4度，悬浮物(SS)≤28毫克/升。
实施例3
一种铝材氧化污水制备空气净化剂中间产品的方法包括如下步骤：
a、将铝材氧化污水排放在集水池，在集水池内加入H2SO4溶液并搅拌，将集水池内的混合液pH值调节至2.5~3.0，且H2SO4溶液中H2SO4的重量百分含量为50%;
b、在步骤a的混合液中加入NaHSO3溶液并搅拌，得到混合反应液，NaHSO3溶液中NaHSO3的重量百分含量为95%，且NaHSO3溶液的加入量为每吨混合液对应加入60~70 Kg;
c、在步骤b得到的混合反应液中加入NaOH溶液并搅拌，使得混合反应体系的pH值调节至8.5~9.0，混合反应体系中出现沉淀物，NaOH溶液中NaOH的重量百分含量为40%~42%;
d、将沉淀物上方的清液导出并使用滤网孔径为150~250μm的保安过滤器进行粗过滤，得到粗滤液，保安过滤器后的粗滤液使用滤网孔径为20~30μm的盘式过滤器进行精过滤，得到精滤液;
e、在滤液内加入聚丙烯酰胺并搅拌，滤液进行絮凝反应，絮凝反应时间控制在10~20分钟，得到絮凝浆，聚丙烯酰胺的加入量为每千克滤液对应加入4~6克聚丙烯酰胺;
f、将絮凝浆输入板框压滤机进行压滤，得到压滤物和压滤液，压滤物的含水率控制在70%以下，压滤液回用;
g、将压滤物输入破碎机进行破碎，破碎至颗粒直径小于2.0mm，得到破碎产物;
h、在破碎产物内加入破碎产物重量0.10%~0.15%的凹凸棒土，并将其含水率调节至60%~65%，得到干铝土。
步骤f回用的压滤液经检测：化学需氧量(COD)≤45毫克/升，pH：7.0~7.5，色度<5度，悬浮物(SS)≤25毫克/升。
实施例4
一种铝材氧化污水制备空气净化剂中间产品的方法包括如下步骤：
a、将铝材氧化污水排放在集水池，在集水池内加入H2SO4溶液并搅拌，将集水池内的混合液pH值调节至3.0~3.5，且H2SO4溶液中H2SO4的重量百分含量为50%;
b、在步骤a的混合液中加入NaHSO3溶液并搅拌，得到混合反应液，NaHSO3溶液中NaHSO3的重量百分含量为93%~94%，且NaHSO3溶液的加入量为每吨混合液对应加入70~80 Kg;
c、在步骤b得到的混合反应液中加入NaOH溶液并搅拌，使得混合反应体系的pH值调节至9.0~9.5，混合反应体系中出现沉淀物，NaOH溶液中NaOH的重量百分含量为42%~45%，静置使得沉淀物沉积下来;
d、将沉淀物上方的清液导出并使用滤网孔径为150~250μm的保安过滤器进行粗过滤，得到粗滤液，保安过滤器后的粗滤液使用滤网孔径为20~30μm的盘式过滤器进行精过滤，得到精滤液;
e、在滤液内加入聚丙烯酰胺并搅拌，滤液进行絮凝反应，絮凝反应时间控制在20~30分钟，得到絮凝浆，聚丙烯酰胺的加入量为每千克滤液对应加入3~5克聚丙烯酰胺;
f、将絮凝浆输入板框压滤机进行压滤，得到压滤物和压滤液，压滤物的含水率控制在70%以下，压滤液回用;
g、将压滤物输入破碎机进行破碎，破碎至颗粒直径小于2.0mm，得到破碎产物;
h、在破碎产物内加入破碎产物重量0.05~0.10%的凹凸棒土，并将其含水率调节至55%~60%，得到干铝土。
步骤f回用的压滤液经检测：化学需氧量(COD)≤40毫克/升，pH：6.5~7.0，色度<3度，悬浮物(SS)≤25毫克/升。
