申请日2012.06.26
公开(公告)日2014.01.15
IPC分类号F26B9/06; F26B25/00; F26B23/10
摘要
本发明公开了一种基于对制药车间废水的利用系统，包括进水管，所述进水管连接有加热器，所述加热器连接有密封且内部中空的干燥箱，干燥箱内设置有一端开口的盛装桶，盛装桶的外壁通过密封板与干燥箱的内壁密封连接，盛装桶的底端与干燥箱的内壁之间设置有支撑架，所述支撑架分别与盛装桶的底端和干燥箱的内壁连接。该系统利用制药车间使用后的废水，利用到对原料的干燥或者烘干的工序，实现了热量回收利用，避免对环境的污染，减少了水资源的消耗，为后续工序节省了工时，降低了生产成本。
权利要求书
1.基于对制药车间废水的利用系统，其特征在于：包括进水管(1)，所述进水管(1)连接有加热器(5)，所述加热器(5)连接有密封且内部中空的干燥箱(8)，干燥箱(8)内设置有一端开口的盛装桶(11)，盛装桶(11)的外壁通过密封板(9)与干燥箱(8)的内壁密封连接，盛装桶(11)的底端与干燥箱(8)的内壁之间设置有支撑架(12)，所述支撑架(12)分别与盛装桶(11)的底端和干燥箱(8)的内壁连接。
2.根据权利要求1所述的基于对制药车间废水的利用系统，其特征在于：所述干燥箱(8)的侧壁上设置有观察镜(10)，且观察镜(10)设置在密封板(9)的下方;所述干燥箱(8)的侧壁上设置有与干燥箱(8)内部连通的温度表(4)，且温度表(4)与密封板(9)的上方空间连通。
3.根据权利要求1所述的基于对制药车间废水的利用系统，其特征在于：所述干燥箱(8)的顶端设置有进料装置(3)，且进料装置(3)正对盛装桶(11)的开口端。
4.根据权利要求3所述的基于对制药车间废水的利用系统，其特征在于：所述进料装置(3)的正上方设置有清洗管，清洗管通过控制阀A(2)与进水管(1)连通。
5.根据权利要求1所述的基于对制药车间废水的利用系统，其特征在于：所述加热器(5)与干燥箱(8)之间的管道上设置有抽水泵(14)，抽水泵(14)与干燥箱(8)之间的管道上设置有控制阀B(13)。
6.根据权利要求1所述的基于对制药车间废水的利用系统，其特征在于：所述加热器(5)与干燥箱(8)之间设置有流量表(6)，流量表(6)与干燥箱(8)之间设置有控制阀C(7)。
说明书
基于对制药车间废水的利用系统
技术领域
本发明涉及系统，尤其是涉及基于对制药车间废水的利用系统，属于医药、化工领域。
背景技术
烘干，是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。烘干设备是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。绝大部分物料干燥都可以用微波干燥技术解决，其烘干速度快，几分钟就可达到干燥目的，热惯性小，干燥温度低，效率高，环保节能。它的工作原理是利用微波的穿透性加热提高物料的温度，使物料中的水分汽化蒸发，蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。真空超导采暖可用于平房、楼房、温室大棚采暖，以及烘干房、烤箱、孵化箱、节能高效锅炉、电暖器、空调、化工、电子散热系统的生产和安装。
真空超导技术在烘干方面可以为工业品、农产品、畜牧制品、化工产品及水果、烟草、茶叶等产品进行烘干，效果十分突出，安全生产、提高产品质量、缩短生产周期，降低生产成本，节约能源50%以上。用于木材烘干，比原工艺节煤50%以上、可防火，安全可靠，烘干木材好，成本低;用于烤烟烘干，节约40%~50%，烤出的烟叶色泽好，可提高产品等级。用于粮食、化工、皮革、纸筒等多方面的烘干，都可取得满意的效果。
在制药车间的生产中，需要使用大量的水进行工作，使用后的水具有一定的热量，在传统的方式是直接排放在自然界或者在自然状态下冷却，容易造成环境的污染和热量的浪费，且浪费了水资源，造成了车间生产成本的提高，不满足可持续性发展。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供基于对制药车间废水的利用系统，该系统利用制药车间使用后的废水，利用到对原料的干燥或者烘干的工序，实现了热量回收利用，避免对环境的污染，减少了水资源的消耗，为后续工序节省了工时，降低了生产成本。
本发明的目的通过下述技术方案实现：基于对制药车间废水的利用系统，包括进水管，所述进水管连接有加热器，所述加热器连接有密封且内部中空的干燥箱，干燥箱内设置有一端开口的盛装桶，盛装桶的外壁通过密封板与干燥箱的内壁密封连接，盛装桶的底端与干燥箱的内壁之间设置有支撑架，所述支撑架分别与盛装桶的底端和干燥箱的内壁连接。
进一步地，所述干燥箱的侧壁上设置有观察镜，且观察镜设置在密封板的下方;所述干燥箱的侧壁上设置有与干燥箱内部连通的温度表，且温度表与密封板的上方空间连通。
进一步地，所述干燥箱的顶端设置有进料装置，且进料装置正对盛装桶的开口端。
进一步地，所述进料装置的正上方设置有清洗管，清洗管通过控制阀A与进水管连通。
进一步地，所述加热器与干燥箱之间的管道上设置有抽水泵，抽水泵与干燥箱之间的管道上设置有控制阀B。
进一步地，所述加热器与干燥箱之间设置有流量表，流量表与干燥箱之间设置有控制阀C。
综上所述，本发明的有益效果是：该系统利用制药车间使用后的废水，利用到对原料的干燥或者烘干的工序，实现了热量回收利用，避免对环境的污染，减少了水资源的消耗，为后续工序节省了工时，降低了生产成本。
