申请日2012.05.18
公开(公告)日2013.03.13
IPC分类号C02F1/40; B01D36/04
摘要
本实用新型公开了一种大水量含油污水深度处理的含油污水过滤器及含油污水的过滤方法。它包括罐体以及进水口，罐体内设置有旋流隔板，旋流隔板内侧设置有形成滤料填充区的穿孔网，穿孔网内有穿孔压板，滤料填充区上部和旋流区上部为浮油聚集区，滤料填充区下部为泥沙聚集区;罐体内设置有气缸;罐体的上方还设置有联通旋流区和滤料填充区的联通管道;罐体的底部设置有一个反冲洗放空口。采用上述的结构后，使浮油、泥沙具有了明确的处置场所，减少对滤料的污染，减少了反冲洗水能耗和反冲洗水用量，滤料悬空、强制搅动和反冲洗底部全放空的技术方案可以大大提高滤料的再生效果，避免了板结现象，将大大延长滤料使用寿命，减少运行费用。
权利要求书
1.一种含油污水过滤器，包括罐体(3)以及设置在罐体中部的进水口(6)，其特 征在于：所述罐体(3)内部设置有与罐体侧壁之间形成环形旋流区的旋流隔板 (4)，所述旋流隔板(4)内侧设置有形成滤料填充区的穿孔网(5)，穿孔网(5) 内有水平设置的并可将滤料填充区分为上下两部分的穿孔压板(15)，滤料填充 区上部和旋流区上部为浮油聚集区，滤料填充区下部为泥沙聚集区;所述罐体 (3)内设置有控制穿孔压板(15)上下移动的气缸(12)，所述气缸(12)的 上端安装在罐体(3)的顶部，下端与穿孔压板(15)连接固定;所述罐体(3) 的上方还设置有联通旋流区和滤料填充区的联通管道，所述联通管道上设置有 联通油阀(2)和排油阀(1);所述旋流区上部的浮油可通过联通管道进入滤料 填充区上部的浮油聚集区内，所述罐体(3)的底部设置有一个反冲洗放空口 (20)。
2.按照权利要求1所述的含油污水过滤器，其特征在于：所述罐体(3)的上方还 设置有界面仪(14)。
3.按照权利要求1所述的含油污水过滤器，其特征在于：所述罐体下方设置有液 位计(18)。
4.按照权利要求1所述的含油污水过滤器，其特征在于：所述气缸(12)为多级 气缸，所述罐体(3)的外设置有连接多级气缸的封头吊臂(13)。
5.按照权利要求1所述的含油污水过滤器，其特征在于：所述滤料填充区内还设 置有出水集水系统。
6.按照权利要求5所述的含油污水过滤器，其特征在于：所述出水集水系统包括 设置在滤料填充区内部的集水器(16)，所述集水器(16)的下端连接有伸出罐 体外的出水管(19)，所述出水管(19)上还设置有气动马达(17)。
7.按照权利要求6所述的含油污水过滤器，其特征在于：所述气动马达(17)上 设置有马达进气管路和马达出气管路，所述马达进气管路和马达出气管路分别 设置有马达进气阀(11)和马达排气阀(8)，还包括一段连接马达进气管路和 马达出气管路的尾气管(7)，所述尾气管(7)和马达进气阀(11)之间设置有 一段带有进气口(10)的管路。
说明书
含油污水过滤器及过滤方法
技术领域
本实用新型涉及一种大水量含油污水深度处理的含油污水过滤器及含 油污水的过滤方法，属于污水处理技术领域。
背景技术
工业化含油污水成分复杂，存在浮油、泥沙和含油固体物等，目前大 水量含油污水深度处理主要采用双介质或多介质过滤器以及纤维球过滤器 进行处理，采用这些设备进行处理时水中的所有污染物(浮油、泥沙、含 有固体物)全部通过滤料吸附筛分截留，滤料饱和后进行反冲洗，反冲洗 时在搅拌作用下污染物从滤料上脱离下来，比重相对较轻的污染物在水流 作用下从滤器上部反冲洗出口排出，比重大的污染物不能被水带走留在滤 器底部的滤料中，常时间累计后滤料开始板结，浮油不容易及时排出，处 理效果降低，最终的造成出水不达标，必须更换滤料;对泥沙敏感，污水 含沙高时需要配置前级除砂器做预处理，并且要求反冲洗水瞬时流量大， 需要浮油和泥沙预处理投资费用相对高，滤料寿命短和反冲洗水要求流量 大造成运行费用也偏高，现有滤器滤料寿命普遍在6个月左右。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够有效减少了反冲洗水能 耗和反冲洗水用量，滤料再生效果好、使用寿命长，运行费用低的含油污 水过滤器及过滤方法。
为了解决上述技术问题，本实用新型的含油污水过滤器，包括罐体以 及设置在罐体中部的进水口，罐体内部设置有与罐体侧壁之间形成环形旋 流区的旋流隔板，旋流隔板内侧设置有形成滤料填充区的穿孔网，穿孔网 内有水平设置的并可将滤料填充区分为上下两部分的穿孔压板，滤料填充 区上部和旋流区上部为浮油聚集区，滤料填充区下部为泥沙聚集区;罐体 内设置有控制穿孔压板上下移动的气缸，气缸的上端安装在罐体的顶部， 下端与穿孔压板连接固定;罐体的上方还设置有联通旋流区和滤料填充区 的联通管道，联通管道上设置有联通油阀和排油阀;旋流区上部的浮油可 通过联通管道进入滤料填充区上部的浮油聚集区内，罐体的底部设置有一 个反冲洗放空口。
所述罐体的上方还设置有界面仪。
所述罐体下方设置有液位计。
所述气缸为多级气缸，所述罐体的外设置有连接多级气缸的封头吊臂。
所述滤料填充区内还设置有出水集水系统。
所述出水集水系统包括设置在滤料填充区内部的集水器，所述集水器 的下端连接有伸出罐体外的出水管，所述出水管上还设置有气动马达。
所述气动马达上设置有马达进气管路和马达出气管路，所述马达进气 管路和马达出气管路分别设置有马达进气阀和马达排气阀，还包括一段连 接马达进气管路和马达出气管路的尾气管，尾气管和马达进气阀之间设置 有一段带有进气口的管路。
采用上述的结构后，由于本实用新型针对含油污水特点对过滤器设计 浮油和泥沙去除的方案，采用旋流筛分一体化技术，使罐体内具有明细分 区，使浮油、泥沙具有了明确的处置场所，因此使泥沙和浮油在不与滤料 接触的情况得到有效去除，从而减少对滤料的污染，减少了反冲洗水能耗 和反冲洗水用量，滤料悬空、强制搅动和反冲洗底部全放空的技术方案可 以大大提高滤料的再生效果，避免了板结现象，将大大延长滤料使用寿命， 减少运行费用。
