申请日2012.03.01
公开(公告)日2012.08.22
IPC分类号C02F7/00
摘要
本发明公开了一种基于好氧水处理工况模拟的仿曝气试验装置，包括进气器，进气器包括进气器本体、前盖板和后盖板，前盖板外侧固定有进气管，后盖板上均匀开有多个出气孔;还包括仿曝气试验发生器，仿曝气试验发生器包括曝气器底盘，第一空心玻璃罩，第二空心玻璃罩，曝气器底盘上均匀开有多个曝气器通孔，在对应的曝气器通孔和出气孔之间通过供气软管相连接，各供气软管上均设置有各自的气量调节阀和逆止反透水阀，各供气软管的一端穿过对应的曝气器通孔伸入在第一空心玻璃罩的内腔后，在该供气软管的端部对应安装有曝气器。本发明克服了现有的仿曝气实验装置准确性低、模拟工况少、拆卸调整及维护不变、使用成本高的不足。
权利要求书
1.一种基于好氧水处理工况模拟的仿曝气试验装置，其特征在于，包括 进气器(1)，所述进气器(1)包括柱形空腔结构的进气器本体(1-1)，所 述进气器本体(1-1)的前后两端分别对应通过前盖板(1-2)和后盖板(1-3) 密封设置，所述前盖板(1-2)外侧固定有进气管(2)，所述进气管(2)与 进气器(1)内腔相通，所述后盖板(1-3)上均匀开有多个出气孔(1-4);
还包括仿曝气试验发生器(3)，所述仿曝气试验发生器(3)包括曝气 器底盘(3-1)、以及固定且同轴设置在曝气器底盘(3-1)上的第一空心玻璃 罩(3-2)和第二空心玻璃罩(3-3)，所述第一空心玻璃罩(3-2)和第二空 心玻璃罩(3-3)为相同材质制成且顶部均开通设置，所述第二空心玻璃罩 (3-3)的横截面大于第一空心玻璃罩(3-2)的横截面，所述第二空心玻璃 罩(3-3)位于第一空心玻璃罩(3-2)的外部，所述曝气器底盘(3-1)上均 匀开有多个曝气器通孔，所述曝气器通孔的数量和后盖板(1-3)上出气孔 (1-4)的数量相同，在对应的曝气器通孔和出气孔(1-4)之间通过供气软 管(4)相连接，所述各供气软管(4)上均设置有各自的气量调节阀(5) 和逆止反透水阀(6)，所述各供气软管(4)的一端穿过对应的曝气器通孔 伸入在所述第一空心玻璃罩(3-2)的内腔后，在该供气软管(4)的端部对 应安装有曝气器(7)。
2.按照权利要求1所述的基于好氧水处理工况模拟的仿曝气试验装置， 其特征在于，所述进气器本体(1-1)内腔设置有进气均化器(8)，所述进 气均化器为柱形空腔结构，所述进气均化器的前端并固定连接在所述前盖板 (1-2)的内侧，所述进气均化器(8)的后端密封设置有圆片状或圆锥状的 阻气罩帽(8-1)，所述进气均化器(8)的侧壁上周向分布开有多个通气孔 (8-2);所述进气管(2)与所述进气均化器(8)内腔相通，所述进气管(2)、 进气均化器(8)和进气器(1)为同轴线设置，且所述进气均化器(8)的 横截面大于进气管(1)的横截面。
3.按照权利要求1所述的基于好氧水处理工况模拟的仿曝气试验装置， 其特征在于，所述第二空心玻璃罩(3-3)的横截面为矩形。
4.按照权利要求1所述的基于好氧水处理工况模拟的仿曝气试验装置， 其特征在于，所述仿曝气试验发生器(3)还包括底座(9)，所述底座(9) 包括底板(9-1)、设置在底板(9-1)上的空心支撑柱(9-2)和加强肋板(9-3)、 以及设置在该支撑柱(9-2)和加强肋板(9-3)上方的法兰盘(9-4)，所述 曝气器底盘(3-1)连接在法兰盘(9-4)上方;所述空心支撑柱(9-2)的侧 壁上对应开有多个供气软管(4)通过的支撑柱通孔，所述法兰盘(9-4)上 对应开有多个供气软(4)管通过的法兰盘通孔，所述多个法兰盘通孔的位 置和大小与对应的曝气器通孔相一致。
说明书
基于好氧水处理工况模拟的仿曝气试验装置
技术领域
本发明属于污水处理试验装置技术领域，具体涉及一种基于好氧水处理 工况模拟的仿曝气试验装置。
背景技术
曝气装置广泛应用于实际工程特别是污水处理设施中，污水处理是高能 耗行业之一，提高曝气效率能有效提高污水处理能效，降低运行成本。利用 仿曝气实验装置模拟好氧水处理过程，进行多种工况下的实验研究，能用于 帮助寻找最优的曝气工况，提高曝气效率，降低处理能耗。因此，仿曝气实 验装置的稳定性和准确性直接关系到污水处理实验结果的精度和可靠。
从高校与科研机构的现有实验研究经验来看，造成仿曝气实验装置实验 结果失真的原因，多数情况下均与该实验装置的设计缺陷及不稳定性有关。 另外，因为影响好氧水处理效果的实验工况极为复杂，很少有单一的实验装 置可以完成多种工况下好氧水处理流程，并得到稳定且可靠的实验结果。再 者，传统的实验装置都会由于设计缺陷造成拆装困难，需要不断更换零部件 来完成所需的模拟条件。实践表明，频繁的拆装及过度的更换部件会降低仿 曝气实验装置的可靠性。传统的仿曝气实验装置系统主要用于模拟连续工况 下好氧水处理过程，其不能对曝气部分进行精细控制同时保证曝气模拟的准 确性及稳定性，也未考虑观察曝气过程中，气泡羽流运动规律时因光学折射 所带来的观测失真，以及稳定性差、拆卸不方便、模拟准确性低等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种基于好氧水处理工况模拟的仿曝气试验装置， 克服了现有的仿曝气实验装置准确性低、模拟工况少、拆卸调整及维护不变、 使用成本高的不足。
本发明所采用的技术方案是，一种基于好氧水处理工况模拟的仿曝气试 验装置，其特征在于，包括进气器，进气器包括柱形空腔结构的进气器本体， 进气器本体的前后两端分别对应通过前盖板和后盖板密封设置，前盖板外侧 固定有进气管，进气管与进气器内腔相通，后盖板上均匀开有多个出气孔;
还包括仿曝气试验发生器，仿曝气试验发生器包括曝气器底盘、以及固 定且同轴设置在曝气器底盘上的第一空心玻璃罩和第二空心玻璃罩，第一空 心玻璃罩和第二空心玻璃罩为相同材质制成且顶部均开通设置，第二空心玻 璃罩的横截面大于第一空心玻璃罩的横截面，第二空心玻璃罩位于第一空心 玻璃罩的外部，曝气器底盘上均匀开有多个曝气器通孔，曝气器通孔的数量 和后盖板上出气孔的数量相同，在对应的曝气器通孔和出气孔之间通过供气 软管相连接，各供气软管上均设置有各自的气量调节阀和逆止反透水阀，各 供气软管的一端穿过对应的曝气器通孔伸入在第一空心玻璃罩的内腔后，在 该供气软管的端部对应安装有曝气器。
进气器本体内腔设置有进气均化器，进气均化器为柱形空腔结构，进气 均化器的前端并固定连接在所述前盖板的内侧，进气均化器的后端密封设置 有圆片状或圆锥状的阻气罩帽，进气均化器的侧壁上周向分布开有多个通气 孔;进气管与进气均化器内腔相通，进气管、进气均化器和进气器为同轴线 设置，且进气均化器的横截面大于进气管的横截面。
第二空心玻璃罩的横截面为矩形。
仿曝气试验发生器还包括底座，底座包括底板、设置在底板上的空心支 撑柱和加强肋板、以及设置在该支撑柱和加强肋板上方的法兰盘，曝气器底 盘连接在法兰盘上方;空心支撑柱的侧壁上对应开有多个供气软管通过的支 撑柱通孔，法兰盘上对应开有多个供气软管通过的法兰盘通孔，多个法兰盘 通孔的位置和大小与对应的曝气器通孔相一致。
本发明的有益效果是：进气均化器、气量调节阀和逆止反透水阀的协同 作用，用于提供稳定、均匀且可调控的进气，通过曝气器底盘在第一空心玻 璃罩内可完成不同形态气泡羽流工况模拟，第一空心玻璃罩和第二空心玻璃 罩组成外部光学折射消除装置，为实验外部观测的准确性和可靠性提供了保 证。本发明具有操作简单，调整及维护方便、模拟准确性高，可完成多种工 况下实验模拟等优点，从而极大的提高的实验的稳定性和精度，降低了实验 成本。
