申请日2011.08.25
公开(公告)日2013.03.06
IPC分类号C02F103/36; C02F1/52
摘要
一种天然气部分氧化制乙炔中的炭黑水处理方法，所述方法是将炭黑水与絮凝剂混合反应，再经沉淀、过滤;所述絮凝剂为液态聚合硫酸铁的水溶液。本发明处理炭黑水的方法具有工艺流程简单、占地面积小、运行管理方便、自动化程度高、水处理时间短、处理效果好，通过本发明方法处理炭黑水后所得清水pH为7～9、COD达50mg/L～80mg/L、SS达10mg/L～20mg/L，实现了清洁生产，同时还将净化后的清水可回收利用，达到了节水减排的要求，具有明显的经济效益、社会效益和环境效益。
权利要求书
1.一种天然气部分氧化制乙炔中的炭黑水处理方法，其特征在于：所述方法是将炭黑水与絮凝剂混合反应，再经沉淀、过滤;所述絮凝剂为液态聚合硫酸铁的水溶液。
2.如权利要求1所述的炭黑水处理方法，其特征在于：所述液态聚合硫酸铁的质量百分浓度为10%～15%。
3.如权利要求1所述的炭黑水处理方法，其特征在于：所述液态聚合硫酸铁的质量百分浓度为11～12%。
4.如权利要求2或3所述的炭黑水处理方法，其特征在于：所述絮凝剂是按照所述的液态聚合硫酸铁与清水混合均匀制得的，其中液态聚合硫酸铁占絮凝剂总量的0.2%～0.6%(优选为0.5%)，以质量百分比浓度计。
5.如权利要求1、2 、3或4所述的炭黑水处理方法，其特征在于：所述絮凝剂与炭黑水按照1：200～600的比例进行混合。
6.如权利要求2或3所述的炭黑水处理方法，其特征在于：所述絮凝剂与炭黑水的质量比为1：400～500;所述絮凝剂是按照所述的液态聚合硫酸铁与清水混合均匀制得的，其中液态聚合硫酸铁占絮凝剂总量的0.5%，以质量百分比浓度计。
7.如权利要求1所述的炭黑水处理方法，其特征在于：所述方法是将炭黑水与絮凝剂在反应净化器中混合反应，所述炭黑水流量为150～200m3/h、所述炭黑水与絮凝剂的质量比为1：400～500，反应时间为15～20min;再经沉淀、过滤得到清水和污泥，所得清水回收循环利用、所得污泥按普通污水生化处理工艺处理;所述絮凝剂为质量百分浓度为11～12%的液态聚合硫酸铁与清水混合均匀制得、其中所述的液态聚合硫酸铁占絮凝剂总量的0.5%，以质量百分比浓度计。
8.如权利要求7所述的炭黑水处理方法，其特征在于：所述炭黑水流量为200m3/h，反应时间为20min。
说明书
一种天然气部分氧化制乙炔中的炭黑水处理方法
技术领域
本发明涉及工业废水处理领域，尤其涉及炭黑水处理方法，具体涉及一种天然气部分氧化制乙炔中的炭黑水处理方法。
背景技术
在天然气部分氧化制乙炔中，天然气经过部分氧化反应生成含乙炔的裂化气，同时有副产物炭黑生成;生成的炭黑在乙炔炉、冷却塔、电除尘器等设备被喷淋水从裂化气中除去，形成炭黑水，炭黑水经过炭黑分离槽将绝大部分炭黑从水中分离、去除，分离后的炭黑水作为裂解、压缩、提浓装置的喷淋水进行循环使用。为确保在上述循环使用过程中该炭黑水系统的水平衡及水质稳定，将上述装置使用后的新鲜喷淋软水引入该炭黑水中，同时在该炭黑水凉水塔处通过溢流口将部分炭黑水排放。普通的污水生化处理工艺不能处理炭黑水，排放造成环境污染，并且排放的炭黑水中含有少量炭黑和絮状物，炭黑和絮状物在排放管道中易聚集堵塞管道。在提倡清洁生产、节水减排的形势下，开发一种工艺简单、方便操作、处理效果好的炭黑水处理方法，减少污染物排放已迫在眉睫。
发明内容
本发明的目的在于提供一种天然气部分氧化制乙炔所产生的炭黑水的处理方法，通过本发明处理方法实现了天然气部分氧化制乙炔的清洁生产。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：
一种天然气部分氧化制乙炔中的炭黑水处理方法，其特征在于：所述方法是将炭黑水与絮凝剂混合反应，再经沉淀、过滤得到清水和污泥;所述絮凝剂为液态聚合硫酸铁水溶液。
为了进一步提高对炭黑水的处理效果，上述液态聚合硫酸铁的质量百分浓度为10%～15%，进一步优选为11～12%。该类液态聚合硫酸铁为市售产品。
为了更进一步提高对炭黑水的处理效果，上述絮凝剂更优选为按照上述液态聚合硫酸铁与清水混合均匀制得絮凝剂、其中液态聚合硫酸铁占絮凝剂总量的0.2%～0.6%(优选为0.5%)，以质量百分比浓度计。
优选地，上述絮凝剂与炭黑水是按照1：200～600的比例进行混合，进一步优选为1：400～500。
具体地说，一种天然气部分氧化制乙炔中的炭黑水处理方法，是将炭黑水与絮凝剂在反应净化器中混合反应，所述炭黑水流量为150～200m3/h(优选为200m3/h)、所述炭黑水与絮凝剂的质量比为1：400～500，反应时间为15～20min(优选为20min);再经沉淀、过滤得到清水和污泥，所得清水回收循环利用、所得污泥按普通污水生化处理工艺处理;所述絮凝剂为质量百分浓度为11～12%的液态聚合硫酸铁与清水混合均匀制得、其中所述的液态聚合硫酸铁占絮凝剂总量的0.5%，以质量百分比浓度计。
更具体地说，一种天然气部分氧化制乙炔中的炭黑水处理方法，包括炭黑污水收集输送、絮凝剂配置输送、反应净化、清水回用、污泥收集输送等工序组成;污水收集输送，是指将原溢流排放的炭黑水收集到污水池中，由污水泵加压后送至反应净化器;絮凝剂配置输送，是指将质量百分浓度为11～12%的液态聚合硫酸铁药剂与清水混合(其中所述的液态聚合硫酸铁占絮凝剂总量的0.5%，以质量百分比浓度计)，搅拌均匀后形成絮凝剂，由计量泵将絮凝剂输送至反应净化器;反应净化，是指絮凝剂与炭黑水按质量比为1：400～500的比例在反应净化器内进行混合、反应，进入反应净化器的炭黑水流量为200m3/h、反应时间为20min，再经沉淀、过滤得到清水和污泥;清水回用，是指收集经过净化后得到的清水，将其用泵输送至各装置进行回收利用;污泥收集输送，是指收集净化器排泥阀排出的污泥，使用泵通过专用管道输送至下游装置按普通污水生化处理工艺处理。在本工艺流程中，随着过滤时间的增长，拦截的悬浮物数量增多，滤层内的阻力逐渐增加，为保证过滤效果，需定期对滤层进行反冲洗：通过反应净化器的压力开关联锁反冲洗阀动作以及时间继电器控制反冲洗阀两种方式自动进行反冲洗;同时，排泥阀也是采用时间继电器进行自动控制，定期将排泥漏斗内的污泥从净化反应器内排出来。本发明使用的反应净化器购于贵州绿色环保设备工程有限责任公司，型号：YZJ-B-D型污水净化器。
本发明具有如下的有益效果：
本发明处理炭黑水的方法具有工艺流程简单、占地面积小、运行管理方便、自动化程度高、水处理时间短、处理效果好，通过本发明方法处理炭黑水后所得清水pH为7～9、COD达50 mg/L～80mg/L、 SS达10 mg/L～20 mg/L，实现了清洁生产，同时还将净化后的清水进行了回收利用，达到了节水减排的要求，具有明显的经济效益、社会效益和环境效益。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行具体的描述，有必要在此指出的是以下实施例只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述本发明内容对本发明作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
一种天然气部分氧化制乙炔中的炭黑水处理方法，是该将炭黑水与絮凝剂在反应净化器中混合反应，所述炭黑水流量为为200m3/h、所述炭黑水与絮凝剂的质量比为1：400～500，反应时间为20min;所述絮凝剂为质量百分浓度为11～12%的液态聚合硫酸铁与清水混合均匀制得、其中所述的液态聚合硫酸铁占絮凝剂总量的0.5%，以质量百分比浓度计;再经沉淀、过滤得到清水和污泥，所得清水回收循环利用、所得污泥按普通污水生化处理工艺处理。
实施例2
一种天然气部分氧化制乙炔中的炭黑水处理方法，将原溢流排放的炭黑水收集到污水池中，由污水泵加压后送至反应净化器;将质量百分浓度为10%的液态聚合硫酸铁药剂与清水混合(其中所述的液态聚合硫酸铁占絮凝剂总量的0.6%，以质量百分比浓度计)，搅拌均匀后形成絮凝剂，由计量泵将絮凝剂输送至反应净化器;在反应净化器中絮凝剂与炭黑水按质量比控制在1：200进行混合、反应，进入反应净化器的炭黑水流量为150m3/h、反应时间为15min，再经沉淀、过滤得到清水和污泥;将经过净化后得到的清水，用泵输送至各装置进行回收利用;收集净化器排泥阀排出的污泥，使用泵通过专用管道输送至下游装置按普通污水生化处理工艺处理。在本工艺流程中，随着过滤时间的增长，拦截的悬浮物数量增多，滤层内的阻力逐渐增加，为保证过滤效果，需定期对滤层进行反冲洗：通过反应净化器的压力开关联锁反冲洗阀动作以及时间继电器控制反冲洗阀两种方式自动进行反冲洗;同时，排泥阀也是采用时间继电器进行自动控制，定期将排泥漏斗内的污泥从净化反应器内排出来。
实施例3
一种天然气部分氧化制乙炔中的炭黑水处理方法，将原溢流排放的炭黑水收集到污水池中，由污水泵加压后送至反应净化器;将质量百分浓度为15%的液态聚合硫酸铁药剂与清水混合(其中所述的液态聚合硫酸铁占絮凝剂总量的0.2%，以质量百分比浓度计)，搅拌均匀后形成絮凝剂，由计量泵将絮凝剂输送至反应净化器;在反应净化器中絮凝剂与炭黑水按质量比控制在1：600进行混合、反应，进入反应净化器的炭黑水流量为170m3/h、反应时间为18min，再经沉淀、过滤得到清水和污泥;将经过净化后得到的清水，用泵输送至各装置进行回收利用;收集净化器排泥阀排出的污泥，使用泵通过专用管道输送至下游装置按普通污水生化处理工艺处理。在本工艺流程中，随着过滤时间的增长，拦截的悬浮物数量增多，滤层内的阻力逐渐增加，为保证过滤效果，需定期对滤层进行反冲洗：通过反应净化器的压力开关联锁反冲洗阀动作以及时间继电器控制反冲洗阀两种方式自动进行反冲洗;同时，排泥阀也是采用时间继电器进行自动控制，定期将排泥漏斗内的污泥从净化反应器内排出来。
实施例4
一种天然气部分氧化制乙炔中的炭黑水处理方法，将原溢流排放的炭黑水收集到污水池中，由污水泵加压后送至反应净化器;将质量百分浓度为13%的液态聚合硫酸铁药剂与清水混合(其中所述的液态聚合硫酸铁占絮凝剂总量的0.4%，以质量百分比浓度计)，搅拌均匀后形成絮凝剂，由计量泵将絮凝剂输送至反应净化器;在反应净化器中絮凝剂与炭黑水按质量比控制在1：300进行混合、反应，进入反应净化器的炭黑水流量为190m3/h、反应时间为16min，再经沉淀、过滤得到清水和污泥;将经过净化后得到的清水，用泵输送至各装置进行回收利用;收集净化器排泥阀排出的污泥，使用泵通过专用管道输送至下游装置按普通污水生化处理工艺处理。在本工艺流程中，随着过滤时间的增长，拦截的悬浮物数量增多，滤层内的阻力逐渐增加，为保证过滤效果，需定期对滤层进行反冲洗：通过反应净化器的压力开关联锁反冲洗阀动作以及时间继电器控制反冲洗阀两种方式自动进行反冲洗;同时，排泥阀也是采用时间继电器进行自动控制，定期将排泥漏斗内的污泥从净化反应器内排出来。
实施例5
一种天然气部分氧化制乙炔中的炭黑水处理方法，将原溢流排放的炭黑水收集到污水池中，由污水泵加压后送至反应净化器;将质量百分浓度为14%的液态聚合硫酸铁药剂与清水混合(其中所述的液态聚合硫酸铁占絮凝剂总量的0.3%，以质量百分比浓度计)，搅拌均匀后形成絮凝剂，由计量泵将絮凝剂输送至反应净化器;在反应净化器中絮凝剂与炭黑水按质量比控制在1：450进行混合、反应，进入反应净化器的炭黑水流量为160m3/h、反应时间为16min，再经沉淀、过滤得到清水和污泥;将经过净化后得到的清水，用泵输送至各装置进行回收利用;收集净化器排泥阀排出的污泥，使用泵通过专用管道输送至下游装置按普通污水生化处理工艺处理。在本工艺流程中，随着过滤时间的增长，拦截的悬浮物数量增多，滤层内的阻力逐渐增加，为保证过滤效果，需定期对滤层进行反冲洗：通过反应净化器的压力开关联锁反冲洗阀动作以及时间继电器控制反冲洗阀两种方式自动进行反冲洗;同时，排泥阀也是采用时间继电器进行自动控制，定期将排泥漏斗内的污泥从净化反应器内排出来。
