申请日2010.08.10
公开(公告)日2010.12.01
IPC分类号C02F11/12
摘要
本发明针对现有技术中存在不足，公开了一种易维护叠螺污泥脱水机，包括机座、具有螺旋状叶片的螺旋轴、驱动该螺旋轴转动的电机以及套叠于螺旋轴外围的滤片组，所述滤片组由若干个在轴向方向交叉间隔设置的扇形环状定片和动片组成，所述扇形环状定片和动片分别贯穿于相应的支撑轴之上并使处于同一轴向纵截面的定片保持对称、处于同一轴向纵截面的定片构成圆环状。本发明的特点是，容易加工和安装，所产生的废料少、制造成本更低，而且动滤片损坏后无需拆卸螺旋轴即能快速方便地更换，维护更加方便。
权利要求书
1.一种易维护叠螺污泥脱水机，包括机座、具有螺旋状叶片的螺旋轴、驱动该螺旋轴转动的电机以及套叠于螺旋轴外围的滤片组，其特征在于，所述滤片组由若干个在轴向方向交叉间隔设置的扇形环状定片和动片组成，所述扇形环状定片和动片分别贯穿于相应的支撑轴之上并使处于同一轴向纵截面的定片相对于螺旋轴线保持对称、处于同一轴向纵截面的定片构成圆环状。
2.根据权利要求1所述的一种易维护叠螺污泥脱水机，其特征在于，所述的支撑轴与螺旋轴保持平行，其两端活动固定在机座上。
3.根据权利要求2所述的一种易维护叠螺污泥脱水机，其特征在于，所述扇形环状定片两侧各开有供定片支撑轴穿过的定位孔，所述扇形环状动片中间部分开有供动片支撑轴穿过的定位孔，所述的定片支撑动片支撑轴各有4根且与螺旋轴中心轴线保持平行。
4.根据权利要求1所述的一种易维护叠螺污泥脱水机，其特征在于，每相邻的两个定滤片之间的间隔略大于安装在其间的动滤片的厚度。
5.根据权利要求4所述的一种易维护叠螺污泥脱水机，其特征在于，所述每相邻的两个定滤片之间的间隔越靠近出泥部越小。
说明书
易维护叠螺污泥脱水机
技术领域
本发明涉及一种污泥脱水装置，尤其涉及一种叠螺式污泥脱水机。
背景技术
目前，在污水的治理和处理中，污水脱水机的选型设计极其关键。传统的污水脱水机包括板框式压滤机，带式过滤机，离心式过滤机等，但这些脱水机有一个明显的不足就是其滤布、滤带易发生堵塞或损坏，或者是能耗成本较高而影响了污水治理最终效果。
为提高污水污泥处理效果，不少企业及其技术人员对污水脱水装置进行了大量的改进研究，研制出了一种叠螺式污泥脱水机，设计构思是由螺旋推动轴、多重固定叠片和多重游动叠片构成的一组或几组过滤单元，每一组过滤单元都分浓缩段和脱水段两部分，从浓缩段的污水进口到脱水段的泥饼出口，螺旋轴的螺距逐渐变小，固定环与游动环之间的间隙也逐渐变小。污泥出口处设有背压板，以调节螺旋腔内的压力。这种叠螺式污泥脱水机将污泥的浓缩和压榨脱水工作在一筒内完成：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩;经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩，在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，最终实现污泥的连续脱水;螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题;从而以独特微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式。
一部分单位和发明人还就叠螺脱水机的相关研发成果申请了专利。较有代表性的专利申请技术有：浙江德安新技术发展有限公司于2008年11月14日提出了一件名为“螺旋挤压式污泥脱水机”的实用新型专利申请(专利申请号为200810162472.1)，其技术方案包括机座、进水部、出泥部、出水部、螺旋轴和由多个环形静滤片与环形动滤片交叉间隔设置而组成的滤片组，其中，每个静滤片都相对机座固定，每个动滤片通过一传动机构的带动而能跟随螺旋轴作相对机座的上下限位摆动，并且，相邻的两个静滤片之间的间距略大于动滤片的厚度而在静滤片与动滤片之间形成供水流通过的间隙。该技术方案的主要优点是出水从滤片组的间隙中直接流出，避免污泥对静滤片与动滤片的磨损作用，装置使用寿命较长，同时该装置采用一个动力源就可实现固液分离，能耗较低，且部件设置方便、结构简单，易于实际实施。
此后，浙江德安新技术发展有限公司又于2010年2月8日提出了一件名为“一种螺旋挤压式污泥脱水机”的发明专利申请(专利申请号为201010108726.9)，其技术方案是每个动滤片的两侧面上都沿圆周均匀间隔地分布有多个第一摩擦凸筋，相邻两个第一摩擦凸筋的间距要大于第一摩擦凸筋本身的宽度，每个静滤片的两侧面上也沿圆周均匀间隔地分布有多个第二摩擦凸筋，相邻两个第二摩擦凸筋的间距要大于第二摩擦凸筋本身的宽度。该技术方案的主要优点是：动滤片上的第一摩擦凸筋能与相邻静滤片侧面接触摩擦，第一摩擦凸筋会将污泥刮落，同时，静滤片的第二摩擦凸筋也可将污泥刮落，很好地解决了动滤片与静滤片之间的堵塞问题;并且有效地保证了动滤片与静滤片之间的间距，保证了污泥脱水机出水顺畅。
此外，上海同臣环保科技有限公司于2009年8月18日提出了名为“叠螺式污泥脱水机”专利申请(专利申请号为200920208027.4)，其技术方案包括外壳、固定板、活动板、螺旋轴、螺旋片、螺杆、调整块、滤液回收装置、给泥箱、排泥箱、变频电机和引导装置，在外壳内部排列相互间隔的若干个环状固定板和环状活动板成同心状，螺杆贯穿于每个固定板边缘的调整块，螺旋轴贯穿于每个固定板和活动板的圆心处，螺旋轴上面配有轴向一体化的螺旋片，其左右设置给泥箱和排泥箱，并在螺旋轴一侧连接变频电机，在排泥箱下面设置引导装置，若干个固定板下方设置滤液回收装置。该技术方案的主要优点是可以向大型化发展，同时减少固定板与活动板的加工成本，从而从根本上降低本发明的制造成本。
与上述专利申请技术相同或类似的技术方案还有很多，可谓各有所长，但始终未能解决脱水机中动滤片长期使用损坏后如何进行快速方便更换这一关键问题，滤片的加工成本过高的问题也未能得到较好地解决。
发明内容
本发明所要解决的问题是克服现有技术中的不足之处，提供一种制造成本更低而且容易维护的螺旋污泥脱水机，其长期运转滤片发生损坏后无需拆卸螺旋轴即能快速方便地更换滤片。
为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种易维护叠螺污泥脱水机，包括机座、具有螺旋状叶片的螺旋轴、驱动该螺旋轴转动的电机以及套叠于螺旋轴外围的滤片组，所述滤片组由若干个在轴向方向交叉间隔设置的扇形环状定片和动片组成，所述扇形环状定片和动片分别贯穿于相应的支撑轴之上并使处于同一轴向纵截面的定片保持对称、处于同一轴向纵截面的定片构成圆环状。
作为本发明的进一步改进，所述的支撑轴与螺旋轴保持平行，其两端活动固定在机座上，所述扇形环状定片两侧各开有供定片支撑轴穿过的定位孔，所述扇形环状动片中间部分开有供动片支撑轴穿过的定位孔，所述的定片支撑轴、动片支撑轴各为4根且分别与螺旋轴中心轴线保持平行。
作为本发明更进一步的改进，每相邻的两个定滤片之间的间隔略大于安装在其间的动滤片的厚度。所述每相邻的两个定滤片之间的间隔越靠近出泥部越小。
本发明的工作原理：带污泥的污水从进水口进入螺旋轴外围，螺旋轴在电机的驱动下缓慢旋转，在螺旋轴上叶片的作用下，污水逐步从后向污泥出口处推进，而在这一过程中，螺旋轴上叶片的螺距从后往前逐渐变小，使螺旋轴按一定方向旋转时可逐步向前推进并挤压位于其外围的污水。此时套叠螺旋轴叶片外围的滤片组中，由于两个相邻之间的定滤片存在着间隙，其间隙又略大于安装在其中的动片的厚度，从而形成一个细微的过滤间隙，水滴即从这些过滤间隙中挤出至滤片组外围而滴入水槽中。同时，在螺旋轴的推动下，贯穿在动片支撑轴上的动片围绕动片支撑轴作来回摆动，对动片与定片之间的间隙起到自清洗作用。
采用上述技术方案，使得本发明具有如下优点：
1、加工更为方便。本发明中所有动片和定片均为扇形环状结构，而此前必须将所有定片和动片整体加工为圆环，相比而言本发明制造更加方便，而且能大大降低废料的产生，有利于节约制造成本。
2、更利于安装维护。过去必须将上千片滤环安装在螺旋轴上，装配极其困难。本发明则是将一个个扇形环状滤片分别贯穿在支撑轴上再围成圆环状，一旦脱水机中的某个动片发生损坏，只需将贯穿着该动片的支撑轴抽出后进行动片更换，而无需拆卸脱水机中的螺旋轴，使得维护更加简易便捷。
3、处理效果更好。以往采用圆环形定片和动片时，轴旋转带动的是整个圆环，摩擦力较大，而改为扇形环状结构后摩擦力大为减少，处理效果大为提升，并且降低了能耗。
