申请日2009.08.26
公开(公告)日2010.03.17
IPC分类号E04C1/40; C04B38/06; B28B11/24; B28C3/00; B28B3/20; B28C1/00
摘要
本发明公开了一种江河湖泊淤泥及城市污泥烧结砖及其生产方法，烧结砖，包括砖体和空腔，其中砖体由以下重量百分比的原料组成：江河湖泊淤泥40～70%;城市污泥10～35%、内燃料13～30%，而其生产方法则为原料采集、配料、内燃料掺配、挤压成型、干燥和焙烧、成品几个步骤构成。本发明所述的烧结砖节能保温、性能优越、成本低，可广泛应用于建筑行业的墙体构筑;本发明所述的生产方法共工艺步骤先进、经济合理、性价比高、尤其是制作工艺的能耗低，符合国家环保节能的要求，使得江河湖泊的淤泥得到了充分的资源化利用。
权利要求书
1、一种江河湖泊淤泥及城市污泥烧结砖，包括砖体(1)和空腔(2)，其 特征在于，所述的砖体(1)由以下重量百分比的原料组成：
江河湖泊淤泥：40～70%;
城市污泥： 10～35%;
内燃料： 13～30%。
2、根据权利要求1所述的江河湖泊淤泥及城市污泥烧结砖，其特征在于所 述的内燃料的组分及各组分在所述砖体(1)的原料中所占的重量百分比为：
煤渣和煤矸石：5%～15%;
木屑： 5%～10%;
稻壳、秸秆： 3%～5%。
3、根据权利要求1或2所述的江河湖泊淤泥及城市污泥烧结砖，其特征在 于所述的内燃料的粒径小于3mm。
4、根据权利要求1或2所述的江河湖泊淤泥及城市污泥烧结砖，其特征在 于所述的内燃料的含水率为10%。
5、一种根据权利要求1所述的江河湖泊淤泥及城市污泥烧结砖的生产方法， 其特征在于，包括以下步骤：
(1)原料采集：利用分层采掘法进行江河湖泊淤泥开采，经储存、风化、 困泥和陈腐熟化后备用，城市污泥堆放均匀备用;
(2)配料：将所述重量百分比的江河湖泊淤泥和城市污泥进行混合，然后 补水的同时进行搅拌，直至水分均匀，稠度适中;
(3)内燃料掺配：将上述的内燃料按其所述的重量百分比掺加到上述的江 河湖泊淤泥和城市污泥的混合物中，利用搅拌机搅拌均匀;
(4)挤压成型：利用双级真空挤泥机对上述的原料进行挤压，然后在切坯 台上切坯形成砖坯;
(5)干燥：将砖坯码放在坯场进行自然晾晒，然后辅以干燥室干燥方法进 行人工干燥;
(6)焙烧、成品：在轮窑中对上述经干燥后的砖坯进行烧结，烧结的温度 为945～955℃，然后出窑，产品完成。
6、根据权利要求5所述的江河湖泊淤泥及城市污泥烧结砖的生产方法，其 特征在于步骤(5)所述的砖坯码放的层数为少于10层。
7、根据权利要求6所述的江河湖泊淤泥及城市污泥烧结砖的生产方法，其 特征在于所述的砖坯码放的层数为6～8层。
说明书
江河湖泊淤泥及城市污泥烧结砖及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种砖及其生产方法，特别是涉及一种利用江河湖泊淤泥及城 市污泥制造烧结砖及其生产方法。
背景技术
如何处理江河湖泊中的淤泥以及城市污泥，是一直困扰许多国家的环保问 题，江河湖泊的淤泥也一直未得到充分有效的利用，特别是没有得到资源化利 用，主要原因在于一方面淤泥治理的规模还较少，江河湖泊的淤泥处理压力不 大，另一方面，处理技术特别是资源化技术不过关，如江河湖泊淤泥制砖技术 以前也有过研究，但由于技术和生产方法上的原因，造成淤泥脱水过程能耗过 大、生产的砖的成本过高，因此一直未得到推广应用。为了保护我们的生态环 境，不浪费我们土地的有限资源，充分利用江河湖泊的淤泥意义十分重大。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种节能、环保、且具 有保温功能的江河湖泊淤泥烧结砖及其生产方法。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种江河湖泊淤泥及城市污泥烧结砖，包括砖体和空腔，其特征在于，所 述的砖体由以下重量百分比的原料组成：
江河湖泊淤泥：40～70%;
城市污泥：10～35%;
内燃料：13～30%。
其中内燃料的组分及各组分在所述砖体的原料中所占的重量百分比为：
煤渣和煤矸石：5%～15%;
木屑：5%～10%;
稻壳、秸秆：3%～5%。
上述内燃料的粒径小于3mm，其含水率为10%左右。
一种江河湖泊淤泥及城市污泥烧结砖的生产方法，包括以下步骤：
(1)原料采集：利用分层采掘法进行江河湖泊淤泥开采，经储存、风化、 困泥和陈腐熟化后备用，城市污泥堆放均匀备用;
(2)配料：将所述重量百分比的江河湖泊淤泥和城市污泥进行混合，然后 补水的同时进行搅拌，直至水分均匀，稠度适中;
(3)内燃料掺配：将上述的内燃料按其所述的重量百分比掺加到上述的江 河湖泊淤泥和城市污泥的混合物中，利用搅拌机搅拌均匀;
(4)挤压成型：利用双级真空挤泥机对上述的原料进行挤压，然后在切坯 台上切坯形成砖坯;
(5)干燥：将砖坯码放在坯场进行自然晾晒，然后辅以干燥室干燥方法进 行人工干燥，砖坯码放的层数为少于10层，最好控制在6～8层;
(6)焙烧、成品：在轮窑中对上述经干燥后的砖坯进行烧结，烧结的温度 为945～955℃，然后出窑，产品完成。
本发明的有益效果是：本发明所述的烧结砖节能保温、性能优越、成本低， 可广泛应用于建筑行业的墙体构筑;本发明所述的生产方法共工艺步骤先进、 经济合理、性价比高、尤其是制作工艺的能耗低，符合国家环保节能的要求， 使得江河湖泊的淤泥得到了充分的资源化利用。
