申请日2010.12.10
公开(公告)日2011.06.29
IPC分类号C02F9/04; C02F103/16; C01C3/10; C02F1/58
摘要
本实用新型涉及污水处理中的一种电镀含氰废水处理及氰化物在线回收装置。本实用新型提供了一种电镀含氰废水处理及氰化物在线回收装置，包括含氰废水处理装置和氰化物在线回收装置，所述含氰废水处理装置包括依次连通含氰废水调节池、混凝反应器、第一射流器、破氰反应罐和综合废水池，所述混凝反应器连接有PH值自控器，所述氰化物在线回收装置包括依次连通的含氰废水调节池、混凝反应器，第二射流器，第三射流器，碱液吸收塔。本实用新型的有益效果是：通过含氰废水处理装置对含氰废水进行充分的破氰，并通过氰化物在线回收装置对处理过程中产生有害气体(如HCN气体)、氰化物进行回收和利用，具有系统操作性稳定、处理成本较低的优点。
权利要求书
1.一种电镀含氰废水处理及氰化物在线回收装置，其特征在于：包括含氰废水处理装置和氰化物在线回收装置，所述含氰废水处理装置包括依次连通的容纳含氰废水的含氰废水调节池(1)、对含氰废水进行混凝反应的混凝反应器(3)、第一射流器(5)、进行破氰反应的破氰反应罐(6)和进行综合处理的综合废水池(7)，所述混凝反应器(3)连接有控制其PH值的PH值自控器(311)，所述第一射流器(5)的进气端连接有二氧化氯发生器(51)，所述第一射流器(5)的进液端与所述混凝反应器(3)的出液端连接，所述第一射流器(5)的气液输出端与所述破氰反应罐(6)连接，所述氰化物在线回收装置包括碱液吸收塔、第二射流器(11)和第三射流器(8)，所述第二射流器(11)的进气端与所述混凝反应器(3)相连，所述第二射流器(11)的进液端与所述碱液吸收塔相连，所述第二射流器(11)的气液输出端与所述碱液吸收塔相连，所述第三射流器(8)的进气端与所述破氰反应罐(6)相连，所述第三射流器(8)的进液端与所述碱液吸收塔相连，所述第三射流器(8)的气液输出端与所述碱液吸收塔相连。
2.根据权利要求1所述的电镀含氰废水处理及氰化物在线回收装置，其特征在于：所述混凝反应器(3)包括依次连通的进行混凝反应的一级混凝反应器(31)、进行混凝反应的二级混凝反应器(32)和容纳废水的中间池(33)，所述一级混凝反应器(31)和二级混凝反应器(32)均设有第一PH值传感器，所述第一PH值传感器与所述PH值自控器(311)连接，所述第一射流器(5)的进液端与所述中间池(33)的出液端通过第一水泵(4)连接，所述第二射流器(11)的进气端分别与所述一级混凝反应器(31)、二级混凝反应器(32)连接。
3.根据权利要求2所述的电镀含氰废水处理及氰化物在线回收装置，其特征在于：所述PH值自控器(311)包括H2SO4投加装置和控制器，所述控制器分别与所述H2SO4投加装置、所述第一PH值传感器连接。
4.根据权利要求2所述的电镀含氰废水处理及氰化物在线回收装置，其特征在于：所述含氰废水调节池(1)的出液端与所述一级混凝反应器(31)的进液端通过污水提升泵(2)连接。
5.根据权利要求1所述的电镀含氰废水处理及氰化物在线回收装置，其特征在于：所述氰化物在线回收装置还包括NaCN回收应用装置(10)，所述碱液吸收塔的输出端与所述NaCN回收应用装置(10)连接。
6.根据权利要求1或5所述的电镀含氰废水处理及氰化物在线回收装置，其特征在于：所述第二射流器(11)的进液端与所述碱液吸收塔通过第二水泵(12)连接，所述第三射流器(8)的进液端与所述碱液吸收塔通过第三水泵(14)连接。
7.根据权利要求6所述的电镀含氰废水处理及氰化物在线回收装置，其特征在于：所述碱液吸收塔包括一级碱液吸收塔(13)和二级碱液吸收塔(9)，所述一级碱液吸收塔(13)通过所述第二水泵(12)与所述第二射流器(11)的进液端连接，所述第二射流器(11)的气液输出端与所述一级碱液吸收塔(13)连接，所述二级碱液吸收塔(9)通过所述第三水泵(14)与所述第三射流器(8)的进液端连接，所述第三射流器(8)的气液输出端与所述二级碱液吸收塔(9)连接。
8.根据权利要求7所述的电镀含氰废水处理及氰化物在线回收装置，其特征在于：所述一级碱液吸收塔(13)与所述第三射流器(8)的进气端连接。
9.根据权利要求7所述的电镀含氰废水处理及氰化物在线回收装置，其特征在于：所述一级碱液吸收塔(13)和二级碱液吸收塔(9)均设有第二PH值传感器。
说明书
电镀含氰废水处理及氰化物在线回收装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理，尤其涉及污水处理中的一种电镀含氰废水处理及氰化物在线回收装置。
背景技术
由于氰基(-CN)是一种强络合剂，故氰化物被大量用于氰化提金、氰化电镀金属(如黄铜或铜等)工业，作为化工原料，氰化物又被大量用于合成橡胶、纤维和染料等工业，因而在生产过程必然要排放一定数量的含氰废水。由于行业不同、工艺不同，含氰废水的组成、含量有很大差别。一般说来，废水中除含有氰化物外，还可能含有重金属、硫氰酸盐等无机化合物、酚等有机化合物。由于含氰废水毒性大，必须严格加以处理，使外排水中氰化物达到国家环保部门规定的要求，否则，将对人、畜及自然环境造成危害。目前，电镀含氰废水处理是把电镀的含氰废水排到两级破氰反应罐中，加大量的添加了漂白粉的水与之反应，然后排到综合反应池中。因此，现有技术存在下列问题：处理过程中产生有害气体(如HCN气体)、氰化物不能回收利用、破氰不完全、系统操作性不稳定、处理成本较高。
发明内容
为了解决现有技术中处理过程中产生有害气体(如HCN气体)、氰化物不能回收利用、破氰不完全、系统操作性不稳定、处理成本较高的问题，本实用新型提供了一种电镀含氰废水处理及氰化物在线回收装置。
本实用新型提供了一种电镀含氰废水处理及氰化物在线回收装置，包括含氰废水处理装置和氰化物在线回收装置，所述含氰废水处理装置包括依次连通的容纳含氰废水的含氰废水调节池、对含氰废水进行混凝反应的混凝反应器、第一射流器、进行破氰反应的破氰反应罐和进行综合处理的综合废水池，所述混凝反应器连接有控制其PH值的PH值自控器，所述第一射流器的进气端连接有二氧化氯发生器，所述第一射流器的进液端与所述混凝反应器的出液端连接，所述第一射流器的气液输出端与所述破氰反应罐连接，所述氰化物在线回收装置包括碱液吸收塔、第二射流器和第三射流器，所述第二射流器的进气端与所述混凝反应器相连，所述第二射流器的进液端与所述碱液吸收塔相连，所述第二射流器的气液输出端与所述碱液吸收塔相连，所述第三射流器的进气端与所述破氰反应罐相连，所述第三射流器的进液端与所述碱液吸收塔相连，所述第三射流器的气液输出端与所述碱液吸收塔相连。
作为本实用新型的进一步改进，所述混凝反应器包括依次连通的进行混凝反应的一级混凝反应器、进行混凝反应的二级混凝反应器和容纳废水的中间池，所述一级混凝反应器和二级混凝反应器均设有第一PH值传感器，所述第一PH值传感器与所述PH值自控器连接，所述第一射流器的进液端与所述中间池的出液端通过第一水泵连接，所述第二射流器的进气端分别与所述一级混凝反应器、二级混凝反应器连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述PH值自控器包括H2SO4投加装置和控制器，所述控制器分别与所述H2SO4投加装置、所述第一PH值传感器连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述含氰废水调节池的出液端与所述一级混凝反应器的进液端通过污水提升泵连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述氰化物在线回收装置还包括NaCN回收应用装置，所述碱液吸收塔的输出端与所述NaCN回收应用装置连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述第二射流器的进液端与所述一级碱液吸收塔通过第二水泵连接，所述第三射流器的进液端与所述二级碱液吸收塔通过第三水泵连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述碱液吸收塔包括一级碱液吸收塔和二级碱液吸收塔，所述一级碱液吸收塔通过所述第二水泵与所述第二射流器的进液端连接，所述第二射流器的气液输出端与所述一级碱液吸收塔连接，所述二级碱液吸收塔通过所述第三水泵与所述第三射流器的进液端连接，所述第三射流器的气液输出端与所述二级碱液吸收塔连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述一级碱液吸收塔与所述第三射流器的进气端连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述一级碱液吸收塔和二级碱液吸收塔均设有第二PH值传感器。
本实用新型的有益效果是：通过上述方案，通过含氰废水处理装置对含氰废水进行充分的破氰，并通过氰化物在线回收装置对处理过程中产生有害气体(如HCN气体)、氰化物进行回收和利用，具有系统操作性稳定、处理成本较低的优点。
