申请日2008.09.04
公开(公告)日2009.07.22
IPC分类号C02F9/04; C02F1/66; C02F1/52; C02F1/28
摘要
本实用新型涉及一种焙烧氰化法提金污水处理系统，属于湿法冶金技术领域。一种焙烧氰化法提金污水处理系统，特征：包括依序连接的分别连通于氰化贫液槽(1)和萃余液槽(2)的活性炭吸附槽(3)和(4)、混合槽(5)、沉淀池(6)、中和槽(8)、曝气槽(10)、浓密机(12)、板框压滤机(15)，板框压滤机(15)的滤饼卸于滤渣槽(14)，浓密机(12)、板框压滤机(15)的过滤液输出端均接戈耳膜过滤机(13)，戈耳膜过滤机(13)一输出端通过浓水槽(11)接回曝气槽(10)，戈耳膜过滤机(13)另一输出端通至清水池(16)。效果：大部分设备采用混凝土槽，投资少;采用空气曝气槽，运行成本低;采用活性炭吸附槽、浓密机、戈耳膜过滤机，去除氰化物和重金属离子的效率高，处理水的品质好。
权利要求书
1、一种焙烧氰化法提金污水处理系统，特征在于包括依序连接的分别连 通于氰化贫液槽(1)和萃余液槽(2)的活性炭吸附槽(3)和(4)、混合槽 (5)、沉淀池(6)、中和槽(8)、曝气槽(10)、浓密机(12)、板框压滤机(15)， 板框压滤机(15)的滤饼卸于滤渣槽(14)，浓密机(12)、板框压滤机(15) 的过滤液输出端均接戈耳膜过滤机(13)，戈耳膜过滤机(13)一输出端通过 浓水槽(11)接回曝气槽(10)，戈耳膜过滤机(13)另一输出端通至清水池 (16)。
2、按照权利要求1所述一种焙烧氰化法提金污水处理系统，其特征在于 所述氰化贫液槽(1)、萃余液槽(2)、活性炭吸附槽(3)、活性炭吸附槽(4)、 混合槽(5)、沉淀池(6)、净化废酸槽(7)、中和槽(8)、浓水槽(11)、滤 渣槽(14)、清水池(16)均为混凝土防腐槽。
3、按照权利要求1所述一种焙烧氰化法提金污水处理系统，其特征在于 所述中和槽(8)、曝气槽(10)均配置搅拌装置，且曝气槽(10)采用空压机 进行空气曝气。
4、按照权利要求1所述一种焙烧氰化法提金污水处理系统，其特征在于 所述石灰加料槽(9)和净化废酸槽(7)均接至中和槽(8)。
5、按照权利要求1所述一种焙烧氰化法提金污水处理系统，其特征在于 所述浓密机(12)、戈耳膜过滤机(13)、板框压滤机(15)均配置料液泵，并 且都作防腐处理。
6、按照权利要求1所述一种焙烧氰化法提金污水处理系统，其特征在于 所述曝气槽(10)和浓密机(12)是钢制防腐处理槽。
7、按照权利要求1所述一种焙烧氰化法提金污水处理系统，其特征在于 所述板框压滤机(15)采用PP塑料板框和丙纶滤布。
8、按照权利要求1所述一种焙烧氰化法提金污水处理系统，其特征在于 所述活性炭吸附槽(4)内装满颗粒状活性炭。
说明书
一种焙烧氰化法提金污水处理系统
一、技术领域
本实用新型涉及一种焙烧氰化法提金污水处理系统，属于湿法冶金“三废” 综合利用技术领域。
二、背景技术
焙烧氰化法提金主要产生三种污水。一种是焙烧过程中烟气净化产生的废 酸，酸度以硫酸计在1%～10%之间，一般控制在1%～2%，其中含有H2SO3、H2SO4、 以及氧化砷、氧化硒，另一种是烧渣酸浸液或萃取铜以后的萃余液，酸度以硫 酸计在1%～2%之间，其中含有Cu2+、Zn2+等金属离子和微量的金等;最后一种 是氰化贫液，PH=8～12，其中含有Cu2+、Zn2+等以及微量的金等。目前，在国内 黄金冶炼行业普遍采用酸碱中和的方法处理废酸和酸浸液或萃余液，酸碱度达 到PH=6～8时直接排放。并采用酸化和挥发的方法处理氰化贫液，并回收氰化 物;有的企业直接采用自然降解的方法处理氰化贫液。这些污水处理方法的最 大缺点是综合利用效果差，工艺技术指标差，处理效果的理想，而且采用酸化 和挥发的方法处理氰化贫液时，处理成本很高，这些方法处理以后的水质很难 达到国家标准，甚至很难达到满足自用要求。
三、发明内容
本实用新型的目的在于解决黄金冶炼行业焙烧氰化法提金污水综合治理 问题，提供一种焙烧氰化法提金污水处理系统，该系统投资较少，运行成本低， 去除氰化物和重金属离子等杂质的效率高，处理水的品质好，综合利用效果好。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种焙烧氰化法提金污水处理系 统，特殊之处在于包括依序连接的分别连通于氰化贫液槽1和萃余液槽2的活 性炭吸附槽3和4、混合槽5、沉淀池6、中和槽8、曝气槽10、浓密机12、 板框压滤机15，板框压滤机15的滤饼卸于滤渣槽14，浓密机12、板框压滤机 15的滤液输出端均接戈耳膜过滤机13，戈耳膜过滤机13一输出端通过浓水槽 11接回曝气槽10，戈耳膜过滤机13另一输出端通至清水池16。
所述氰化贫液槽1、萃余液槽2、活性炭吸附槽3、活性炭吸附槽4、混合 槽5、沉淀池6、净化废酸槽7、中和槽8、浓水槽11、滤渣槽14、清水池16 均为混凝土防腐槽;
所述中和槽8、曝气槽10均配置搅拌装置，且曝气槽10采用空压机进行 空气曝气;
所述石灰加料槽9和净化废酸槽7均接至中和槽8，作用是形成硫酸钙等沉 淀物，去除硫酸根;
所述浓密机12、戈耳膜过滤机13、板框压滤机15均配置料液泵、并且都 作防腐处理;
所述曝气槽10和浓密机12是钢制防腐处理槽;
所述板框压滤机15采用PP塑料板框和丙纶滤布;
所述活性炭吸附槽4内装满颗粒状活性炭，其作用是吸附酸浸液或萃余液 和氰化贫液中的金等贵金属，同时去除萃余液中的萃取剂和有机物。
本实用新型的有益效果：一是大部分设备采用混凝土槽，所以投资较少; 二是采用了空气曝气槽，运行成本低;三是采用了活性炭吸附槽、浓密机、戈 耳膜过滤机等设备，去除氰化物和重金属离子等杂质的效率高，处理水的品质 好，水质能够达到国家规定标准;四是在污水处理的同时回收了金、铜等有价 元素，综合利用效果好。
