申请日2006.04.10
公开(公告)日2009.07.15
IPC分类号C02F1/52; C02F1/42; C02F5/00; C02F103/08
摘要
一种海咸水处理方法，其包括以下步骤：步骤1：澄清，产生一些泥浆废水，在海咸水用净化剂，该净化剂是将碱金属高铁酸盐、碱金属碳酸铝盐、碱金属磷酸铵复盐与分子量800-1500万的离子型碳氢聚合物，按1∶3.8-6.8∶1-8∶0.01-0.08的比例复配，在85-150摄氏度温度下，溶解在含胺的碱性溶液反应5小时，缓慢降温至65-90摄氏度，保温5小时而生成的强粘性高分子聚合物;步骤2：在离子交换设备中进行离子交换处理;步骤3：经步骤2处理的海咸水进入淡化设备淡化，得到成品淡水和浓水;步骤4：步骤3中得到的浓水，一部分作为工业用纯盐水，另一部分作为再生用纯盐水返回步骤2的离子交换设备中使离子交换树脂再生，产生再生废水。
权利要求书
1、一种海咸水处理方法，其特征在于，其包括以下步骤：
步骤1：澄清，产生一些泥浆废水;该步骤在海咸水中使用净化剂，该 净化剂是将碱金属高铁酸盐、碱金属碳酸铝盐、碱金属磷酸铵复盐与分子 量800-1500万的离子型碳氢聚合物，按1：3.8-6.8：1-8：0.01-0.08的比例 复配，在85-150摄氏度温度下，溶解在含胺的碱性溶液反应5小时，缓慢降 温至65-90摄氏度，保温5小时而生成的强粘性高分子聚合物;
步骤2：在离子交换设备中进行离子交换处理;
步骤3：经步骤2处理的海咸水进入淡化设备淡化，得到成品淡水和浓 水;
步骤4：步骤3中得到的浓水，一部分作为工业用纯盐水，另一部分作 为再生用纯盐水返回步骤2的离子交换设备中使离子交换树脂再生，产生再 生废水。
2、根据权利要求1所述的海咸水处理方法，其特征在于，该海咸水处 理方法还包括步骤5：将步骤1中产生的泥浆废水和步骤4产生的再生废水经 过聚合反应处理，生成复合净水剂。
3、根据权利要求2所述的海咸水处理方法，其特征在于，步骤1排出的 泥浆废水含有净化剂中的铝铁成分，步骤4的再生废水中含有海咸水中的镁 钙铁硼等阳离子，将这两种废水混合，用硫酸或盐酸调节至PH3-3.5，这些 成分就会相互聚合反应，成为一种铁铝镁钙复合型净水剂。
4、根据权利要求1所述的海咸水处理方法，其特征在于，该步骤2包括 一步骤2a：经离子交换处理后的海咸水进入电渗析器淡化，得到成品淡水 和浓水;及步骤2b：从电渗析器出来的浓水进入反渗透器淡化，得到成品 淡水和浓水。
5、根据权利要求1所述的海咸水处理方法，其特征在于，在步骤1之前 还有一步骤：将海咸水送进一储水池。
6、根据权利要求5所述的海咸水处理方法，其特征在于，储水池储水 操作上应避咸取淡，即咸潮水含盐量高的时候，切断储水池进水，退潮之后， 恢复储水，将储水池中的水的盐分控制在500-1500ppm之间。
7、根据权利要求1所述的海咸水处理方法，其特征在于，该离子交换 设备含有阴阳离子达1：10的离子交换树脂混合物。
说明书
海咸水处理方法
技术领域
本发明涉及一种海咸水淡化处理方法，尤其涉及一种海咸水的处理方 法。
背景技术
现有技术中，海咸水的淡化处理一般是采用如图1所示的工艺流程。
该工艺流程中的淡化，包括电渗析、反渗透、蒸馏等设备中的一种或 者多种组合。该工艺流程中淡化之前的五道工序统称为海咸水的处理。该 工艺流程已经广泛应用，淡水产量从几公斤、几百几十吨、几千吨的都有 实例在世界各地运转。
但是该工艺流程有着实质性的缺陷：
1、不能去除处理水中的结垢性化合物，导致电耗高;
它使用的澄清剂，是常规的铝铁盐化合物，如硫酸铝、氯化铁、氯化 铝等及其聚合物，是一种淡水才有效的澄清剂，而在高电解质浓度高电荷 的海咸水中，它的电中和澄清机制十分有限，不但澄清效果十分差，而且 不能大部分的去除水中结垢性化合物。虽然在工艺流程中淡化之前加入了 阻垢剂，但仅仅起到将结垢性化合物络合在水中的作用，企图提高结垢性 化合物在水中的溶解度，但隐患依然存在而且效果有限。淡化设备中的结 垢堵塞还是经常发生，导致淡化系统经常性停机、拆洗、反冲洗。而且膜 透通量降低，因而能耗高。
2、水资源利用率低;
这中工艺流程有三种废水大量排弃，包括避免结垢堵塞而排出的大量 浓缩海咸水、为清洗各个过滤工序设备耗用大量淡水反冲洗而形成的反洗 淡废水、澄清工序设备排出的泥浆(含水率95%以上)。这三种废水占了 整个淡化系统进水量的70-80%，即每生产1吨淡水，至少有3-5吨水资源被 污染而排弃。
3、废水资源不能有效利用;
上述三种废水包含了海咸水中除淡水外的全部资源及污染物，由于量 大而混杂，目前尚无法低成本的净化回收，结果既浪费了资源，又污染了 环境，废水排到土地中造成土地盐碱化无法恢复。
4、系统复杂投资大;
这种工艺流程处理部分就包含5个基本工序，还需要增加辅助设备、自 控系统，系统更加复杂，可靠性越差，失误事故概率高，投资高。
发明内容
本发明的目的在于克服海咸水淡化传统工艺中存在的上述缺陷，改进 淡水生产工艺。
为实现上述目的，本发明提供一种海咸水处理方法，其包括以下步骤：
步骤1：澄清，产生一些泥浆废水;在海咸水用净化剂，该净化剂是将 碱金属高铁酸盐、碱金属碳酸铝盐、碱金属磷酸铵复盐与分子量800-1500 万的离子型碳氢聚合物，按1：3.8-6.8：1-8：0.01-0.08的比例复配，在85-150 摄氏度温度下，溶解在含胺的碱性溶液反应5小时，缓慢降温至65-90摄氏 度，保温5小时而生成的强粘性高分子聚合物;
步骤2：在离子交换设备中进行离子交换处理;
步骤3：经步骤2处理的海咸水进入淡化设备淡化，得到成品淡水和浓 水;
步骤4：步骤3中得到的浓水，一部分作为工业用纯盐水，另一部分作 为再生用纯盐水返回步骤2的离子交换设备中使离子交换树脂再生，产生再 生废水。
本发明具有以下有益效果：
1、加入了净化剂，淡化设备不再会结构堵塞;也不用在海咸水进入淡 化设备之前加入阻垢剂;
2、由于没有结垢堵塞之忧，所有防止淡化设备结构堵赛的各种自控部 件辅助工序都可以省略，简化了工艺流程，降低了投资成本和淡化成本;
3、淡化设备出来的浓水可以做工业纯盐水和再生纯盐水，综合利用了 资源，无环境污染，淡水成本更低。
