申请日2007.02.28
公开(公告)日2007.09.26
IPC分类号C02F9/14; C02F3/30; C02F101/38; C02F101/16; C02F3/12
摘要
一体化污水处理脱氮除磷工艺是基于厌氧、缺氧和好氧于一池，生化反应原理去除有机物和除磷脱氮的，但它独特池型结构和设备配置，使生化池内的缺氧区和好氧区既能相对分开，又能巧妙地解决混合液内回流的矛盾，从而形成一种新型的污水处理工艺。该工艺反应池的内圈是圆形的，中间圈是半圆形的，外圈又是圆形的，将一圆池分隔成三个区(即厌氧区、缺氧区、与好氧区)。然后通过搅拌器、曝气器，对其水动力学、生化反应利用计算机进行调控，从而完成一系列的净化工序，使净化水达到排放标准。主要用途：中小城镇生活污水处理、居民生活小区污水处理、各类工业废水处理、高浓度有机废水处理、中水回用等。
权利要求书
1.一体化污水处理的脱氮除磷工艺，其特征在于，该工艺过程 为：废水经机械预处理后直接进入反应池的厌氧区(1)，而后废水进 入缺氧区(2)与好氧区(3)，废水在这些区进行水解、反硝化、硝 化与生物氧化的生化反应，最后废水入二沉池进行固液分离后外排。
2.根据权利要求1所述的一体化污水处理的脱氮除磷工艺，其 特征在于，反应池内分成相互紧密关联的三个区，均设有浸没式搅拌 器(5)，搅拌器推动两区间混合液的混合、传质，可改变硝化区与反 硝化区的容积及硝化与反硝化反应的适宜水力停留时间。
3.根据权利要求1所述的一体化污水处理的脱氮除磷工艺，其 特征在于，进水量由调节阀控制，好氧区内底部设有曝气管(7)，进 行布气，空压机进行曝气，曝气量由空气流量计控制。
4.根据权利要求1所述的一体化污水处理的脱氮除磷工艺，其 特征在于，该工艺运行参数如下：
反应器有效容积：60(L);
进水量：80～100(L/d);
污泥负荷：0.05～0.2[KgBOD5/kgMLSS·d];
容积负荷：0.57～0.83[KgBOD5/M3·d]
水力停留时间：4～6(h);
停留时间分布：厌氧∶缺氧∶好氧=1∶2∶3.3;
混合液悬浮物浓度：3960～7920(mg/L);
泥龄：15～20d;
混合液最大回流比：200%。
说明书
一体化污水处理的脱氮除磷工艺
技术领域
本发明涉及一种污水处理工艺，特别是涉及一种一体化污水处 理的脱氮除磷工艺。
背景技术
水体富营养化现象是一个日益严重的、全球性的水环境问题。富 营养化会影响水体的水质，会造成水的透明度降低，使得阳光难以穿 透水层，从而影响水中植物的光合作用，可能造成溶解氧的过饱和状 态。溶解氧的过饱和以及水中溶解氧少，都对水生动物有害，造成鱼 类大量死亡。同时，因为水体富营养化，水体表面生长着以蓝藻、绿 藻为优势种的大量水藻，形成一层“绿色浮渣”，致使底层堆积的有 机物质在厌氧条件分解产生的有害气体，危害水生动物，发散臭味。 氮、磷等营养物质浓度升高，是藻类大量繁殖的原因，其中又以磷为 关键因素。水体中过量的氮、磷等营养物质主要来自未加处理或处理 不完全的工业废水和生活污水、有机垃圾和家畜家禽粪便以及农施化 肥。
发明内容
本发明的目的在于提供一种一体化污水处理的脱氮除磷工艺，该 工艺基于厌氧、缺氧和好氧于一池，采用生化反应原理去除有机物和 除磷脱氮，使生化池内的缺氧区和好氧区既能相对分开，解决了混合 液内回流的矛盾，除完成生化需氧量(BOD)的去除外，还可实现生 物脱氮、除磷。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一体化污水处理的脱氮除磷工艺，该工艺过程为：废水经机械预 处理后直接进入反应池的厌氧区，而后废水进入缺氧区与好氧区，废 水在这些区进行水解、反硝化、硝化与生物氧化的生化反应，最后废 水入二沉池进行固液分离后外排。
如上所述的一体化污水处理的脱氮除磷工艺，其反应池内分成相 互紧密关联的三个区，均设有浸没式搅拌器，搅拌器推动两区间混合 液的混合、传质，可改变硝化区与反硝化区的容积及硝化与反硝化反 应的适宜水力停留时间。
如上所述的一体化污水处理的脱氮除磷工艺，其进水量由调节阀 控制，好氧区内底部设有曝气管，进行布气，空压机进行曝气，曝气 量由空气流量计控制。
如上所述的一体化污水处理的脱氮除磷工艺，该工艺的运行参数 如下：
反应器有效容积：60(L);
进水量：80～100(L/d);
污泥负荷：0.05～0.2[KgBOD5/kgMLSS·d];
容积负荷：0.57～0.83[KgBOD5/M3·d]
水力停留时间：4～6(h);
停留时间分布：厌氧∶缺氧∶好氧=1∶2∶3.3;
混合液悬浮物浓度：3960～7920(mg/L);
泥龄：15～20d;
混合液最大回流比：200%。
或根据进水水质、污染物负荷及出水水质要求，进行运行操作参 数调控。
本发明的优点与效果是：
1.本发明构筑物紧凑，厌氧、好氧、缺氧区均在一个构筑物内， 分隔形成，又相互连通。节省土地占有面积;
2.本发明不设内循环所需要的泵，以搅拌器代之，设备简单可 行，节省能耗;
3.本发明限制污泥膨胀危害，能有效地利用内源碳进行生物脱 氮;
4.本发明能进行有效的生物除磷，并可与化学强化措施结合， 同步进行，使磷总去除率大大提高;
5.本发明自动化程度高，可通过进水量与水质变化，通过曝气、 搅拌系统的调控，维护系统运行的稳定、可靠;
6.本发明设备少，构筑物少(初沉淀池也免建)，运行管理简 便，运行费用低，灵活性好，污泥稳定化好。
