申请日2004.11.16
公开(公告)日2006.05.24
IPC分类号C02F11/02; C02F11/12
摘要
本发明涉及一种市政污水处理厂污泥的处理方法。包括以下步骤：a.污水厂脱水污泥(含水率78%)与经机械干化含水率为10%以下的颗粒污泥进行混合至含水率50%～55%;b.在生物脱水池内加入生物脱水菌种;c.经过8～10天生化升温反应，含水率降至35%以下;d.含水率35%以下的生物脱水市政污泥进入机械干化系统进行干化至含水率为10%以下，成品颗粒一部分返回与湿污泥混合;e.其余部分为市政污泥处置最终产物，可以用作燃料、土壤改良剂等，或最终填埋处理。本发明的有益效果是大幅度降低了运行费用;适用于大规模的污泥处置，日处理湿污泥可达几百吨;且利用途径多样，可用于燃料、肥料、土壤调理剂等等，可根据污泥泥质多渠道的进行处置。
权利要求书
1.一种生物脱水机械干化处理市政污泥的方法，包括以下步骤：
a.污水厂脱水污泥(含水率78%)与经机械干化含水率为10%以下的颗粒污泥进行混合 至含水率50%～55%;
b.在生物脱水池内加入生物脱水菌种;
c.经过8～10天生化升温反应，含水率降至35%以下;
d.含水率35%以下的生物脱水市政污泥进入机械干化系统进行干化至含水率为10%以 下，成品颗粒一部分返回与湿污泥混合;
e.其余部分为市政污泥处置最终产物，可以用作燃料、土壤改良剂等，或最终填埋处理。
2.如权利要求1所述的生物脱水机械干化处理市政污泥的方法，其特征在于，机械干化颗粒 污泥含水率可降至8%。
说明书
生物脱水机械干化处理市政污泥的方法
技术领域
本发明涉及一种市政污水处理厂污泥的处理方法。
背景技术
采用二级处理工艺的污水处理厂在运行过程中会产生大量的污泥。污泥中含有大量有机 物、病原菌、重金属等有毒有害物质。目前一般在污水厂中都设有污泥消化及浓缩脱水的处 理设备。经过这些处理之后污泥含水率可降至80%左右，仍然含有大量的污染物。如不妥善 处置，势必给环境带来严重污染。目前世界上对污水厂的脱水污泥的处置技术有以下几种： 堆肥、干化、焚烧、填埋、熔融等。填埋由于会引起严重的二次污染已经逐渐被发达国家禁 止使用。熔融是最大限度的实现污泥无害化的工艺，但其处置费用十分昂贵，在土地资源十 分紧缺的国家，如日本，发展的较快。堆肥产品由于要施用于农田，在环境健康及风险方面 限制较严，且需大量辅料。干化及焚烧是一种比较好的处置方式，产品资源化利用程度很高， 目前这种方法在国外发展的较快。
我国目前大部分污水处理厂的污泥都采用外运填埋的处置方式，给环境造成了极为严重 的污染。污泥处置已经成为当前的焦点问题。目前发达国家市政污泥直接干化的技术及设备 比较成熟，其产品资源化利用的途径也较广，但是干化采用的是热量传递蒸发水分，而市政 污泥含水率在80%左右，因此将污泥干化到可利用的含水率为10%以下，则其所需运行费用 十分昂贵，干化每吨湿污泥的运行费用在200元人民币左右，这是阻碍该技术在我国得到广 泛推广的最根本原因。在城市污泥处置利用方面，也有一些报道，并有如申请号为 “00132414.4”，名称为：“利用城市污泥生产生物型有机复合肥料的方法”，申请号为： “03129102.3”，名称为：“一种污泥发酵干燥制肥工艺”等的专利申请。但这些技术在市政 污泥处置实际应用方面都有一些不足之处。如申请号为：“00132414.4”的专利申请中，发酵 时间为4周左右，周期太长不利于大规模的污泥处置，最终干化方式使用的在60摄氏度烘干 方式，烘干所需时间较长且温度较低不适宜灭菌;申请号为“03129102.3”的专利申请中， 产品含水率在10%～20%，偏高不利于资源化，干化温度为80摄氏度，不利于灭菌。此外， 以上两种技术共同的不足就是都是一种制造肥料的方式，在市政污泥重金属含量不达标的情 况下(这种情况很普遍)就不能使用，同时这两种技术都不适用于大规模的污泥处置。
发明内容
本发明的目的是有效地降低污泥含水率，以降低污泥机械干化的运行费用。 为实现上述目的所采用的技术方案是：
本发明的生物脱水机械干化处理市政污泥的方法，包括以下步骤：
a.污水厂脱水污泥(含水率78%)与经机械干化含水率为10%以下的颗粒污泥进行混合 至含水率50%～55%;
b.在生物脱水池内加入生物脱水菌种;
c.经过8～10天生化升温反应，含水率降至35%以下;
d.含水率35%以下的生物脱水市政污泥进入机械干化系统进行干化至含水率为10%以 下，成品颗粒一部分返回与湿污泥混合;
e.其余部分为市政污泥处置最终产物，可以用作燃料、土壤改良剂等，或最终填埋处理。
污泥生物脱水机械干化系统将生物脱水与干化工艺相结合，将含水率10%以下的干颗粒 与湿污泥混合到含水率为50%～55%，满足生物脱水的操作条件，然后将生物脱水菌种与湿 污泥混合，充分利用好氧微生物在生化反应中的放热效应，利用生物反应热，在较短时间内 (8～10天)将市政污泥中的水分蒸发，使含水率降低到35%左右，然后利用机械干燥设备 将污泥进一步处置使之达到10%以下的含水率，机械干化颗粒污泥含水率可降至8%，形成 坚硬均匀的颗粒，资源化程度高，满足市政污泥最终处置要求。
本发明的有益效果是该方法利用生物干燥先大幅度降低污泥含水率，再进入机械干化， 因此大幅度降低了机械干化的运行费用。该系统适用于大规模的污泥处置，日处理湿污泥可 达几百吨。同时机械干化温度在100摄氏度以上停留15min，可以充分实现产品卫生化，且 干化造粒同步完成，其产品为均匀球状，直径在1～4mm之间，利用途径多样，可用于燃料、 肥料、土壤调理剂等等，可根据污泥泥质多渠道的进行处置;同时机械化程度高，也非常适 合大规模的生产，对于解决我国城市污泥的处置问题具有明显的实际意义。
