申请日2004.08.03
公开(公告)日2005.03.02
IPC分类号C04B7/30; C04B7/14
摘要
本发明涉及一种油田含油钙质污泥资源化处理的方法，具体涉及一种用油田含油钙质污泥制备水泥熟料的方法。用油田含油钙质污泥制备水泥熟料的方法，其特征是步骤如下：1).将油田含油钙质污泥用水洗去钠，2).按900℃焙烧后的去钠油田含油钙质污泥与生石灰、石英砂、Fe2O3粉进行配料组成水泥生料的物料，所述的各组份按重量份分别为去钠油田含油钙质污泥：35.48-47.39、生石灰：33.74-43.64、石英砂：13.50-16.40、Fe2O3粉：2.2-5.32，对物料进行混合粉磨后烧结;3).烧结好的熟料块粉磨，过0.08mm孔径的筛，得产品;所述的900℃焙烧后的去钠油田含油钙质污泥的化学组成为SiO2 6.76-12.07wt%、Al2O35.15-15.54wt%、Fe2O31.36-5.20wt%、CaO54.31-71.16wt%、MgO9.59-11.37wt%。本发明将油田含油钙质污泥作为一种主原料与其它一些原料一起制备成水泥熟料，成功处理了一种工业废物。
权利要求书
1.用油田含油钙质污泥制备水泥熟料的方法，其特征是步骤如下：
1).将油田含油钙质污泥用水洗去钠，
2).按900℃焙烧后的去钠油田含油钙质污泥与生石灰、石英砂、Fe2O3粉进行配料组成 水泥生料的物料，所述的各组份按重量份分别为去钠油田含油钙质污泥：35.48-47.39、生石 灰：33.74-43.64、石英砂：13.50-16.40、Fe2O3粉：2.2-5.32，对物料进行混合粉磨后烧结;
3).烧结好的熟料块粉磨，过0.08mm孔径的筛，得产品;
所述的900℃焙烧后的去钠油田含油钙质污泥的化学组成为SiO2 6.76-12.07wt%、 Al2O3 5.15-15.54wt%、Fe2O3 1.36-5.20wt%、CaO 54.31-71.16wt%、MgO 9.59-11.37wt%。
2.根据权利要求1所述的用油田含油钙质污泥制备水泥熟料的方法，其特征是：所述的 步骤2)中Fe2O3粉可以用Fe2O3 46.43wt%的低品位铁矿石替换。
3、根据权利要求1所述的用油田含油钙质污泥制备水泥熟料的方法，其特征是：所述的 步骤2)中石英砂可用河沙替换。
说明书
用油田含油钙质污泥制备水泥熟料的方法
技术领域
本发明涉及一种油田含油钙质污泥资源化处理的方法，具体涉及一种用油田含油钙质污 泥制备水泥熟料的方法。
背景技术
有些油田为解决油田采油设备的腐蚀问题而采用的技术使油田出产一种含油的钙质污 泥。含油钙质污泥是一种粘稠的湿泥，呈土黄色。当呈湿态时，具有很好的可塑性;但完全 干燥后，干的含油钙质污泥不再容易溶解或分散在水中。这是一种工业废弃物，目前尚无处 理良方。
发明内容
本发明的目的是提供一种资源化处理油田含油钙质污泥的方法，将油田含油钙质污泥作 为主原料制备水泥熟料。
本发明的技术方案是：用油田含油钙质污泥制备水泥熟料的方法，其步骤如下：
1).将油田含油钙质污泥用水洗去钠;
2).按900℃焙烧后的去钠油田含油钙质污泥与生石灰、石英砂、Fe2O3粉进行配料组成 水泥生料的物料，所述的各组份按重量份分别为去钠油田含油钙质污泥：35.48-47.39、生石 灰：33.74-43.64、石英砂：13.50-16.40、Fe2O3粉：2.2-5.32，对物料进行混合粉磨后烧结;
3).烧结好的熟料块粉磨，过0.08mm孔径的筛，得产品;
所述的900℃焙烧后的去钠油田含油钙质污泥的化学组成为SiO2 6.76-12.07wt%、 Al2O3 5.15-15.54wt%、Fe2O3 1.36-5.20wt%、CaO 54.31-71.16wt%、MgO 9.59-11.37wt%。
本发明用废弃物油田含油钙质污泥为主原料，用水洗去钠，晾干，或者就湿泥进行配方 形成水泥生料;配以其它一些原料，成功制备出普通硅酸盐水泥熟料。该水泥熟料配以其它 物料，如粉煤灰，形成粉煤灰硅酸盐水泥，或其它普通硅酸盐水泥。由于油田含油钙质污泥 含较大量的水、油和CO2等不参加形成水泥熟料反应的物质，配制水泥生料时，应根据经过 900℃焙烧的油田含油钙质污泥的化学成分设计水泥生料的配方。按中原油田的污泥年产量 (约2.9万立方米干含油钙质污泥)，一个小型水泥厂就可以将这每年的2.9万立方米干污泥 消耗光。投资者不但可以赢得直接的经济利益，而且还成功处理了一种工业废物。
