申请日2002.05.15
公开(公告)日2003.04.23
IPC分类号C02F3/12; C02F3/28
摘要
一种活性污泥生物处理池，池体的首尾连接污水进水管和出水管，池体连接储泥池，储泥池与排泥总管连通，其池体进水端设有内置混合井的厌氧区，该区与缺氧区连通，厌氧区与缺氧区下置水下搅拌器，缺氧区与氧化沟区由混合液回流通道连通，氧化沟区呈回转曲形，尾部内置船式分离器，上部经集水管连通出水管，船式分离器下部设置集泥斗，集泥斗底端连接排泥管，排泥管连接储泥池，储泥池内置潜污泵，经回流污泥管与混合井连接。该池将厌氧、缺氧、好氧、沉淀处理过程集中在一个池内，工艺流程短，实现无动力回流。节能约15%-30%，基建投资费用节省约30%，节省运行费用约30%-40%，节约占地面积30%。适宜于大、中、小型污水处理工程。
权利要求书
1、一种活性污泥生物处理池，池体的首尾连接污水进水管和出水管，池体连接 储泥池，储泥池与排泥总管连通，其特征在于：池体进水端设有内置混合井的厌氧区， 该区与缺氧区连通，厌氧区与缺氧区下置水下搅拌器，缺氧区与氧化沟区由混合液回 流通道连通，氧化沟区呈回转曲形，尾部内置船式分离器，上部经集水管连通出水管， 船式分离器下部设置集泥斗，集泥斗底端连接排泥管，排泥管连接储泥池，储泥池内 置潜污泵，经回流污泥管与混合井连接。
2、根据权利要求1所述的活性污泥生物处理池，其特征在于：所述厌氧区分为 三格，三格间的连通口交错设置。
3、根据权利要求1或2所述的活性污泥生物处理池，其特征在于：所述缺氧区 中间部位设导流隔墙。
4、根据权利要求1或2所述的活性污泥生物处理池，其特征在于：所述氧化沟 区内设置叶轮曝气机。
5、根据权利要求1或2所述的活性污泥生物处理池，其特征在于：所述氧化沟 区内的易沉淀处设置水下推进器。
6、根据权利要求1或2所述的活性污泥生物处理池，其特征在于：所述氧化沟 区外側池壁处设置储泥池。
7、根据权利要求1或2所述的活性污泥生物处理池，其特征在于：所述船式分 离器的集泥斗为多斗平流排列，每列连接排泥管。
说明书
活性污泥生物处理池
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理装置，特别是污水生物处理、泥水分离的装置。
背景技术
现有的活性污泥生物处理装置，池体的首尾连接污水进水管和出水管，池体连接 储泥池，储泥池与排泥总管连通。初沉、厌氧、缺氧、好氧、二次沉淀处理过程分别 在几个池内完成，流程较长、占地面积较大、投资较大和处理效率较低、不容易统一 管理，也不容易保证处理质量。
技术内容
本实用新型要解决活性污泥生物处理装置分散设置、流程较长、投资较大和处效 率地较低的问题。
本实用新型的技术方案：活性污泥生物处理池简称AAOD池(Anaerobic厌氧/ Anoxic缺氧/Oxidation Ditch氧化沟)。池体的首尾连接污水进水管和出水管，池体 连接储泥池，储泥池与排泥总管连通，其特征在于：池体进水端设有内置混合井的厌 氧区，该区与缺氧区连通，厌氧区与缺氧区下置水下搅拌器，缺氧区与氧化沟区由混 合液回流通道连通，氧化沟区呈回转曲形，尾部内置船式分离器，上部经集水管连通 出水管，船式分离器下部设置集泥斗，集泥斗底端连接排泥管，排泥管连接储泥池， 储泥池内置潜污泵，经回流污泥管与混合井连接。
上述厌氧区分为三格，三格间的连通口交错设置。
上述缺氧区中间部位设导流隔墙。
上述氧化沟区内分布有叶轮曝气机。
上述氧化沟区内的易沉淀处设置水下推进器。
上述氧化沟区外側壁处设储泥池。
上述船式分离器的集泥斗为多斗平流排列，每列连接排泥管。
有益效果：活性污泥生物处理池，将厌氧、缺氧、好氧、二次沉淀处理过程集中 在一个池内完成，各部分自成体系，但彼此之间又有联系。
AAOD池二次沉淀部分采用内置船式分离器。船形池体可减少混合液流动的阻 力，其底部设有集泥斗及排泥管，沉淀池与流动的混合液完全隔开，沉淀效果不受混 合液流动的影响。泥水分离后，沉淀污泥通过排泥管进入储泥池，一部分污泥回流至 厌氧区，与来水混合，有生物脱氮除磷功能，剩余活性污泥排入污泥脱水系统，经脱 水后外运。其出水水质可达到国标(GB8978-1996)一级处理排放标准。
AAOD池工艺流程短，不设初沉池和单独的二沉池。充分利用污水在池内循环流 动的特点，把好氧区和缺氧区有机结合起来，实现无动力回流，节省了去除硝酸盐氮 所需混合液回流的能量消耗。从进水到出水所需水头5.0米左右，与同规模、处理效 果相同的污水处理厂所需水头6-7米相比，节省水头1-2米，节能约15%-30%。
AAOD池基建投资费用低(约400元/m3池容)。与同规模、处理效果相同的污 水处理厂相比，基建投资费用为700元/m3污水，节省投资约30%，运行成本约0.30 -0.40元/m3污水，节省运行费用约30%-40%，节约占地面积30%。适宜于大、 中、小型污水处理工程。
