申请日2018.02.08
公开(公告)日2018.07.27
IPC分类号C02F1/28; C02F101/30
摘要
本发明公开了一种改进型高浓度工业有机废水处理装置，包括容箱A，所述容箱A内设置有转接腔A，所述转接腔A上端壁内固设有主电转机，所述主电转机的轴杆与所述转接腔A下端壁转动配合连接，所述转接腔A左右端壁内固设有第一通孔，所述第一通孔远离所述主电转机一侧相通设置有位于所述容箱A内且左右对等的通接腔，所述转接腔中的所述主电转机的轴杆外表面配合连接有通贯所述第一通孔并伸入所述通接腔内的滑接块，本发明装置结构简单，使用方便，使设备运行到指定位置利用活性炭粉剂喷洒入污水池中进行吸附净化处理，可大大提高工作效率同时可减少劳动强度。
权利要求书
1.一种改进型高浓度工业有机废水处理装置，包括容箱A，所述容箱A内设置有转接腔A，所述转接腔A上端壁内固设有主电转机，所述主电转机的轴杆与所述转接腔A下端壁转动配合连接，所述转接腔A左右端壁内固设有第一通孔，所述第一通孔远离所述主电转机一侧相通设置有位于所述容箱A内且左右对等的通接腔，所述转接腔中的所述主电转机的轴杆外表面配合连接有通贯所述第一通孔并伸入所述通接腔内的滑接块，所述滑接块与所述第一通孔滑接配合连接且所述滑接块内设置有左右对等的弹性槽，所述弹性槽内可滑接地设置有滑接板，所述滑接板的远离所述主电转机外端面固设有向外伸长的滑接杆，所述滑接杆可滑接地通贯所述滑接块，所述弹性槽和滑接板的远离所述主电转机端面之间设置有弹性件，所述滑接杆的远离所述主电转机外端面固设有固定板，所述固定板前端面固设有转接轴A，所述转接轴A外表面可转动的设置有向外伸长的连接杆，所述连接杆内可转动的设置有向后伸长的转接轴B，所述转接轴B与所述通接腔后端壁固定配合连接，远离所述主电转机的所述连接杆外端面固设有容箱B，所述容箱B内设置有转接腔B，所述转接腔B下端壁内固设有电转机A，所述转接腔B倾斜端壁内可转动的设置有转接轴C，所述转接轴C外侧端面固设有滚轮，所述转接轴C位于所述转接腔B内的端面动力连接设置有万向节，所述万向节与所述电转机A的轴杆动力连接，所述容箱A上端面内设置有环槽，所述环槽下端壁内固设有磁圈，所述环槽上方设置有与所述环槽转动配合连接的盖板，所述盖板内设置有口部朝下的凹接槽，所述容箱B上端面内固设有电转机B，所述电转机B的轴杆上端面与所述凹接槽上端壁固定，所述盖板下端面固设有磁块，所述盖板上端面固设有固定台，所述固定台上端面固设有容箱C，所述容箱C内设置有进气槽，所述容箱C内固设有电转机C，所述电转机C的轴杆伸入所述进气槽，所述进气槽内设置有与所述电转机C的轴杆固定的扇页，所述进气槽右侧相通设置有位于所述容箱C内的第二通孔，所述第二通孔右侧端壁上通过铰轴可上下翻转的设有有翻盖，所述翻盖右侧端面上固定设有提手，所述第二通孔上端壁内设置有与外部相通的第三通孔，所述容箱C的上方设置有套筒，所述套筒内设置有安接腔，所述安接腔内设置有封膜，所述封膜上端面与所述安接腔上端壁之间设有活性炭粉剂，所述安接腔下端壁内相通设置有向下伸长的排泄管A，所述排泄管A与所述套筒螺纹配合连接，所述排泄管A下端面与所述容箱C上端面固定，所述排泄管A内设置有与所述第三通孔相通的排泄槽，所述排泄槽内设置有通贯所述排泄管A的闸阀，所述固定台上还设有照射装置，所述照射装置包括灯杆以及照射灯。
2.如权利要求1所述的一种改进型高浓度工业有机废水处理装置，其特征在于：所述进气槽为锥型通接腔，所述进气槽的半径从左至右依次变小。
3.如权利要求1所述的一种改进型高浓度工业有机废水处理装置，其特征在于：所述封膜为铝泊式结构。
4.如权利要求1所述的一种改进型高浓度工业有机废水处理装置，其特征在于：所述磁块与所述磁圈均为产生磁力使所述盖板向上顶。
5.如权利要求1所述的一种改进型高浓度工业有机废水处理装置，其特征在于：所述灯杆固定设置于所述固定台顶部端面左侧，所述照射灯固定设置于所述灯杆顶部。
说明书
一种改进型高浓度工业有机废水处理装置
技术领域
本发明涉及工业废水处理领域，具体涉及一种改进型高浓度工业有机废水处理装置。
背景技术
随着工业科技的不断发展，一些高浓度工业污水的合理整治已成为工业发展中必不可少的防污措施，现有中一般都是使用活性炭洒入污水中从而对污水中的有害颗粒进行吸附净化，而对于此项操作现有中一把都是通过人力操作，其工作效率低且劳动强度较大，难以满足现有需求，因此急待提供一种自动化且高效率的废水处理装置来解决现有问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改进型高浓度工业有机废水处理装置，能够克服现有技术的上述缺陷。
根据本发明，本发明装置的一种改进型高浓度工业有机废水处理装置，包括容箱A，所述容箱A内设置有转接腔A，所述转接腔A上端壁内固设有主电转机，所述主电转机的轴杆与所述转接腔A下端壁转动配合连接，所述转接腔A左右端壁内固设有第一通孔，所述第一通孔远离所述主电转机一侧相通设置有位于所述容箱A内且左右对等的通接腔，所述转接腔中的所述主电转机的轴杆外表面配合连接有通贯所述第一通孔并伸入所述通接腔内的滑接块，所述滑接块与所述第一通孔滑接配合连接且所述滑接块内设置有左右对等的弹性槽，所述弹性槽内可滑接地设置有滑接板，所述滑接板的远离所述主电转机外端面固设有向外伸长的滑接杆，所述滑接杆可滑接地通贯所述滑接块，所述弹性槽和滑接板的远离所述主电转机端面之间设置有弹性件，所述滑接杆的远离所述主电转机外端面固设有固定板，所述固定板前端面固设有转接轴A，所述转接轴A外表面可转动的设置有向外伸长的连接杆，所述连接杆内可转动的设置有向后伸长的转接轴B，所述转接轴B与所述通接腔后端壁固定配合连接，远离所述主电转机的所述连接杆外端面固设有容箱B，所述容箱B内设置有转接腔B，所述转接腔B下端壁内固设有电转机A，所述转接腔B倾斜端壁内可转动的设置有转接轴C，所述转接轴C外侧端面固设有滚轮，所述转接轴C位于所述转接腔B内的端面动力连接设置有万向节，所述万向节与所述电转机A的轴杆动力连接，所述容箱A上端面内设置有环槽，所述环槽下端壁内固设有磁圈，所述环槽上方设置有与所述环槽转动配合连接的盖板，所述盖板内设置有口部朝下的凹接槽，所述容箱B上端面内固设有电转机B，所述电转机B的轴杆上端面与所述凹接槽上端壁固定，所述盖板下端面固设有磁块，所述盖板上端面固设有固定台，所述固定台上端面固设有容箱C，所述容箱C内设置有进气槽，所述容箱C内固设有电转机C，所述电转机C的轴杆伸入所述进气槽，所述进气槽内设置有与所述电转机C的轴杆固定的扇页，所述进气槽右侧相通设置有位于所述容箱C内的第二通孔，所述第二通孔右侧端壁上通过铰轴可上下翻转的设有有翻盖，所述翻盖右侧端面上固定设有提手，所述第二通孔上端壁内设置有与外部相通的第三通孔，所述容箱C的上方设置有套筒，所述套筒内设置有安接腔，所述安接腔内设置有封膜，所述封膜上端面与所述安接腔上端壁之间设有活性炭粉剂，所述安接腔下端壁内相通设置有向下伸长的排泄管A，所述排泄管A与所述套筒螺纹配合连接，所述排泄管A下端面与所述容箱C上端面固定，所述排泄管A内设置有与所述第三通孔相通的排泄槽，所述排泄槽内设置有通贯所述排泄管A的闸阀，所述固定台上还设有照射装置，所述照射装置包括灯杆以及照射灯。
进一步的技术方案，所述进气槽为锥型通接腔，所述进气槽的半径从左至右依次变小。
进一步的技术方案，所述封膜为铝泊式结构，可在所述套筒上下移动时使所述排泄管A戳破所述封膜。
进一步的技术方案，所述磁块与所述磁圈均为产生磁力使所述盖板向上顶。
进一步的技术方案，所述灯杆固定设置于所述固定台顶部端面左侧，所述照射灯固定设置于所述灯杆顶部。
本发明的有益效果是：
由于本发明设备在初始状态时，电转机A、主电转机、电转机B和电转机C处于停止工作状态，所述闸阀处于关闭状态，所述容箱C处于右侧极限位置，从而使各个装置与结构处于最初状态，有利于设备的维修。
当设备运行时，将所述套筒往下拧动，使所述排泄管A戳破所述封膜，使活性炭粉剂充满所述排泄槽，然后驱动所述电转机A驱动所述滚轮转动，使设备行驶接近污水池，接近污水池附近时，所述电转机B驱动所述盖板转动，与所述盖板固定的所述固定台转动，使所述第二通孔右侧朝向污水池方向后打开所述翻盖，而后控制所述电转机C驱动所述扇页转动，使自然风由所述进气槽向右输送，所述闸阀打开，将活性炭粉剂由所述排泄槽落入所述第二通孔内，并在自然风的作用下向右喷洒到污水池进行吸附处理，从而实现了利用活性炭粉剂对污水池进行吸附净化处理，有效提高了设备的安全性。
当需要调节设备的高度时，所述主电转机工作，驱动所述滑接块上下移动，使所述滑接板左右滑动后带动所述滑接杆左右滑动，则所述固定板左右移动后所述连接杆摆动，使所述容箱B摆动，将所述滚轮调节到指定位置即可，从而提高了设备的灵活性。
当所述电转机A工作时，所述万向节将所述电转机A的轴杆动力传递到所述转接轴C，从而提高了设备的传动稳定性。
当更换所述套筒时，拧动所述套筒并拆下，将新的所述套筒安装回原位，且将所述排泄管A戳破所述封膜即可，从而提高了设备的便利性。
本发明装置结构简单，使用方便，使设备运行到指定位置利用活性炭粉剂喷洒入污水池中进行吸附净化处理，可大大提高工作效率同时可减少劳动强度。
