申请日2018.02.06
公开(公告)日2018.09.21
IPC分类号F23G7/00; F23G5/00; F23G5/44
摘要
本实用新型公开了一种印染污泥掺烧生物质脱除重金属装置,包括炉体，炉体外壁的一侧和支撑杆的一端焊接固定，支撑杆的底端开设有滑槽，滑槽内安装有滑块，滑块的底端焊接固定有滑杆，滑杆的底端和壳体的底端焊接固定，壳体的内部插设有转轴，转轴的一端通过键销和电机的输出端固定，转轴的外侧缠绕固定有翻转片，炉体内部的顶端设置有焚烧室，焚烧室的内壁的夹层中焊接固定有轴承块，轴承块的中部插设焊接固定有转杆，转杆的中部焊接固定有堆灰板，转杆的一端和转把的中部焊接固定，本实施例中能够高效的进行物料燃烧，同时能够将燃烧后的残渣进行快速排出。
权利要求书
1.一种印染污泥掺烧生物质脱除重金属装置，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)外壁的一侧和支撑杆(4)的一端焊接固定，支撑杆(4)的底端开设有滑槽，滑槽内安装有滑块(3)，滑块(3)的底端焊接固定有滑杆(14)，滑杆(14)的底端和壳体(13)的底端焊接固定，壳体(13)的内部插设有转轴(10)，转轴(10)的一端通过键销和电机(12)的输出端固定，转轴(10)的外侧缠绕固定有翻转片(9)，炉体(1)内部的顶端设置有焚烧室(2)，焚烧室(2)的内壁的夹层中焊接固定有轴承块，轴承块的中部插设焊接固定有转杆(7)，转杆(7)的中部焊接固定有堆灰板(6)，转杆(7)的一端和转把(8)的中部焊接固定。
2.根据权利要求1所述的一种印染污泥掺烧生物质脱除重金属装置，其特征在于，所述焚烧室(2)的底端通过气管连通有空气室(5)，空气室(5)设置在炉体(1)的底部，且空气室(5)的一侧通过气管和外界连通。
3.根据权利要求1所述的一种印染污泥掺烧生物质脱除重金属装置，其特征在于，所述壳体(13)的顶端开设有通槽，通槽的长度和炉体(1)的直径相同，壳体(13)一侧的底端焊接连通有出料口(11)。
4.根据权利要求1所述的一种印染污泥掺烧生物质脱除重金属装置，其特征在于，所述堆灰板(6)的直径和炉体(1)的直径相同，堆灰板(6)和炉体(1)的内壁之间存在空隙。
说明书
一种印染污泥掺烧生物质脱除重金属装置
技术领域
本实用新型涉及脱除重金属技术领域，尤其涉及一种印染污泥掺烧生物质脱除重金属装置。
背景技术
印染污泥掺烧生物质脱除重金属时，需要进行焚烧，焚烧需要耗费大量的时间，从而使得脱除重金属效率变低，同时燃烧后的残渣不便于清理，不及时清理，会影响炉体整体的性能。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种印染污泥掺烧生物质脱除重金属装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种印染污泥掺烧生物质脱除重金属装置，包括炉体，所述炉体外壁的一侧和支撑杆的一端焊接固定，支撑杆的底端开设有滑槽，滑槽内安装有滑块，滑块的底端焊接固定有滑杆，滑杆的底端和壳体的底端焊接固定，壳体的内部插设有转轴，转轴的一端通过键销和电机的输出端固定，转轴的外侧缠绕固定有翻转片，炉体内部的顶端设置有焚烧室，焚烧室的内壁的夹层中焊接固定有轴承块，轴承块的中部插设焊接固定有转杆，转杆的中部焊接固定有堆灰板，转杆的一端和转把的中部焊接固定。
优选的，所述焚烧室的底端通过气管连通有空气室，空气室设置在炉体的底部，且空气室的一侧通过气管和外界连通。
优选的，所述壳体的顶端开设有通槽，通槽的长度和炉体的直径相同，壳体一侧的底端焊接连通有出料口。
优选的，所述堆灰板的直径和炉体的直径相同，堆灰板和炉体的内壁之间存在空隙。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过从空气室中鼓入空气，然后在焚烧室内进行燃烧，物料在堆灰板上进行燃烧，从而使得物料燃烧效率大大提高，从而提高了脱除重金属的效率。
2、本实用新型通过推动滑杆，滑杆带动壳体顶开开合板进入炉体内，转把带动转杆旋转，转杆带动堆灰板转动，使得残渣落入在壳体中，同时电机带动转轴转动，翻转片将残渣刮出，从而将残渣从出料口中排出，使得焚烧后的残渣能够快速的排出，不影响炉体内部的清洁。
