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印染纺织污水处理系统

发布时间:2019-1-1 11:41:28  中国污水处理工程网

  申请日2018.04.23

  公开(公告)日2018.10.09

  IPC分类号C02F9/14

  摘要

  本发明公开了一种印染纺织污水处理系统,属于污水处理设备领域,解决了经过处理的污水检测不合格需要重新回到曝气池中处理,从而影响正常的污水处理,降低了污水处理的效率的问题,其技术方案要点是依次包括蓄污池、过滤池、一沉池、曝气池和二沉池,所述二沉池连接有膜生物反应器,本发明结构合理,将经过处理仍然不合格的污水排入膜生物反应器处理,从而达到不会影响正常的污水处理,提高污水处理的效率的目的。

  权利要求书

  1.一种印染纺织污水处理系统,依次包括蓄污池(1)、过滤池(2)、一沉池(33)、曝气池(4)和二沉池(5),其特征是:所述二沉池(5)连接有膜生物反应器(6)。

  2.根据权利要求1所述的一种印染纺织污水处理系统,其特征是:所述二沉池(5)连接有气浮池(7),所述气浮池(7)上连接有氯化铝药桶(71)。

  3.根据权利要求2所述的一种印染纺织污水处理系统,其特征是:所述二沉池(5)连接有反渗透装置(8),所述反渗透装置(8)的连接有排放浓缩水的浓缩水管,所述浓缩水管与曝气池(4)连通。

  4.根据权利要求1所述的一种印染纺织污水处理系统,其特征是:所述过滤池(2)设有与蓄污池(1)连通的第一进水管(11)和与一沉池(33)连通的第一出水管(21),所述过滤池(2)设有滤布(22),所述滤布(22)将过滤池(2)内的空间分隔呈上过滤腔(28)和下过滤腔(29),所述过滤池(2)设有驱动滤布(22)转动的第一驱动电机(23),所述第一进水管(11)与上过滤腔(28)连通,所述第一出水管(21)与下过滤腔(29)连通。

  5.根据权利要求4所述的一种印染纺织污水处理系统,其特征是:所述过滤池(2)设有刮板(24),所述刮板(24)的一端抵触于滤布(22)上,所述刮板(24)呈倾斜设置,所述刮板(24)的倾斜上端抵触于滤布(22)上,所述过滤池(2)设有绒毛收集箱(25),所述绒毛收集箱(25)位于刮板(24)的倾斜下端的下方。

  6.根据权利要求1所述的一种印染纺织污水处理系统,其特征是: 所述曝气池(4)包括池体(41),所述池体(41)内设有第一曝气组件(44),所述池体(41)设有第二进水管(411)和第二出水管(412),所述池体(41)转动连接有多个挡板(42),所述池体(41)设有驱动挡板(42)转动的伺服电机(436),所述第一曝气组件(44)位于挡板(42)下方,所述第二出水管(412)位于挡板(42)上方位置。

  7.根据权利要求6所述的一种印染纺织污水处理系统,其特征是:所述挡板(42)固定连接有第一连接齿轮(424),所述池体(41)滑动连接有与第一连接齿轮(424)啮合的齿条(432),所述伺服电机(436)驱动齿条(432)滑动。

  8.根据权利要求7所述的一种印染纺织污水处理系统,其特征是: 所述齿条(432)螺纹连接有第一蜗轮(439),所述池体(41)转动连接有与第一蜗轮(439)啮合的第一蜗杆(433),所述伺服电机(436)驱动第一蜗杆(433)转动。

  9.根据权利要求1所述的一种印染纺织污水处理系统,其特征是:所述膜生物反应器(6)包括膜生物池(61),所述膜生物池(61)内转动连接有膜组件(62),所述膜组件(62)包括固定管(622)、过滤筒(621)和过滤膜(623),所述过滤筒(621)转动连接于固定管(622)上,所述过滤膜(623)设置于过滤筒(621)侧壁上,所述固定管(622)开设有若干通孔(6221),所述固定管(622)内设有第一进气管(631),所述第一进气管(631)连接有第二空压机(632)。

  10.根据权利要求9所述的一种印染纺织污水处理系统,其特征是:所述固定管(622)连接有水泵(6222),所述水泵(6222)的进水口与固定管(622)连通,所述第一进气管(631)上设有若干连通管(6311),所述连通管(6311)与固定管(622)上的通孔(6221)连通,所述连通管(6311)数量小于通孔(6221)的数量。

  说明书

  一种印染纺织污水处理系统

  技术领域

  本发明涉及一种污水处理装置,更具体地说,它涉及一种印染纺织污水处理系统。

  背景技术

  随着纺织印染工业的发展,印染废水对环境的影响日益加骤,印染工业废水的治理研发成果也不断地得到转化应用。

  目前,公告号为CN104973722B的中国发明专利公开一种印染纺织污水处理工艺,用于污水处理系统依次包括格栅、集水池、一级曝气池、二级曝气池、混凝沉淀池和沉淀塔,所述污水依次通过格栅、集水池、一级曝气池、二级曝气池、混凝沉淀池和沉淀塔进行处理,且通过混凝沉淀池和沉淀塔的污水需回流至一级曝气池再次处理。通过进水量、进水浓度、负荷、溶解氧及回流系统控制,使微生物进行内源消耗,活性污泥被微生物自身分解,从而不增加污泥浓度,减少剩余污泥,进而使得经过该处理工艺,无污泥产生或产生极少量的污泥。

  为了避免活性污泥对污水化学需氧量的检测的影响,一般会在抽取二沉池中的进行检测,如果化学需氧量不合格时不能排放,要重新回到曝气池中处理,从而影响正常的污水处理,降低了污水处理的效率。

  发明内容

  针对现有技术存在的不足,本发明在于提供一种印染纺织污水处理系统,将经过处理仍然不合格的污水排入膜生物反应器处理,从而达到不会影响正常的污水处理,提高污水处理的效率的目的。

  为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种印染纺织污水处理系统,依次包括蓄污池、过滤池、一沉池、曝气池和二沉池,所述二沉池连接有膜生物反应器。

  通过采用上述技术方案,印染污水排放至蓄污池中,然后再从蓄污池排入过滤池中,利用过滤池过滤出污水中的固定杂质;经过过滤池过滤的污水排入一沉池中,向一沉池中加入絮凝剂和硫酸亚铁,利用絮凝剂和硫酸亚铁去除污水的染色剂和硫化物,再将上层澄清的水排放至曝气池中,利用活性污泥取除水中的碳源、氮源和无机盐,降低水中的化学需氧量;因为排入二沉池中的水中混有部分活性污泥,所以需要将曝气池中的污水排入二沉池中,在二沉池中进行二次沉淀,然后对二次沉淀后的污水进行检测,如果合格将排放,如果不合格将污水排入膜生物反应器中,利用膜生物反应器对污水再次进行处理,从而不需要将检测不合格的污水回流至曝气池中重新处理,进而不会影响正常的污水处理,提高污水处理的效率。

  本发明进一步设置为:所述二沉池连接有气浮池,所述气浮池上连接有氯化铝药桶。

  因活性污水生存会消耗水中的溶解氧,过多的活性污泥直接排放会对消耗水中的溶解氧,从而危害鱼类的生存,通过采用上述技术方案,当二沉池排出的污水中仍还有过量的活性污泥时将污水排放入气浮池中,并向气浮池中加入氯化铝溶液,利用氯化铝使活性污泥凝结呈絮状沉淀,利用气浮池达到进一步去除水中活性污泥的目的,并且不用将污水回流至二沉池中进行再一次处理,进而不会影响正常的污水处理,提高污水处理的效率。

  本发明进一步设置为:所述二沉池连接有反渗透装置,所述反渗透装置的连接有排放浓缩水的浓缩水管,所述浓缩水管与曝气池连通。

  通过采用上述技术方案,二沉池将部分合格污水排入反渗透装置中,然后利用反渗透装置对水进行净化,将清水重现作为产生使用,而反渗透过程中产生的浓缩水排入曝气池中进行处理,实现水的循环使用,减少生产用水。

  本发明进一步设置为:所述过滤池设有与蓄污池连通的第一进水管和与一沉池连通的第一出水管,所述过滤池设有滤布,所述滤布将过滤池内的空间分隔呈上过滤腔和下过滤腔,所述过滤池设有驱动滤布转动的第一驱动电机,所述第一进水管与上过滤腔连通,所述第一出水管与下过滤腔连通。

  通过采用上述技术方案,污水重力的作用下流动至滤布上,水从滤布上的缝隙进入过滤池中,而绒毛留在滤布上从而达到固定分离的作用;利用单层的滤布对污水进行过滤,使水可以更加方便的通过滤布,提高过滤装置对污水的过滤效率。

  本发明进一步设置为:所述过滤池设有刮板,所述刮板的一端抵触于滤布上,所述刮板呈倾斜设置,所述刮板的倾斜上端抵触于滤布上,所述过滤池设有绒毛收集箱,所述绒毛收集箱位于刮板的倾斜下端的下方。

  通过采用上述技术方案,绒毛吸附于滤布表面,滤布带动绒毛运动至刮板处时,刮板将绒毛从滤布上刮落,达到清洁滤布的目的。

  本发明进一步设置为:所述曝气池包括池体,所述池体内设有第一曝气组件,所述池体设有第二进水管和第二出水管,所述池体转动连接有多个挡板,所述池体设有驱动挡板转动的伺服电机,所述第一曝气组件位于挡板下方,所述第二出水管位于挡板上方位置。

  通过采用上述技术方案,污水通过第二进水管进入池体内,伺服电机驱动挡板转动,使挡板上下两个空间连通,然后启动曝气装置,向污水中通入空气,活性污泥在充足的氧气下迅速繁盛生长并且消耗水中的碳源、氮源和无机盐,从而降低污水中的化学需氧量;曝气结束后,控制伺服电机使其驱动挡板转动,使其分隔池体内部空间,然后静置,活性污泥在重力的作用下自然下沉,活性污泥沉淀至挡板上,静置结束后,控制伺服电机缓慢的翻转挡板,因活性污泥的翻转而进入挡板下方空间并且将分隔池体内部空间分隔呈上下空间,从而将活性污泥和经过处理的污水分离,经过处理的污水通过污水口排出,利用挡板减少顺着水流流出曝气池的活性污泥,同时降低下道污水处理的处理污泥的压力。

  本发明进一步设置为:所述挡板固定连接有第一连接齿轮,所述池体滑动连接有与第一连接齿轮啮合的齿条,所述伺服电机驱动齿条滑动。

  通过采用上述技术方案,利用齿条同时驱动所有挡板转动,从而使所有挡板同步转动并且转动角度相同,防止因转动角度不同而无法分隔池体内空间。

  本发明进一步设置为:所述齿条螺纹连接有第一蜗轮,所述池体转动连接有与第一蜗轮啮合的第一蜗杆,所述伺服电机驱动第一蜗杆转动。

  通过采用上述技术方案,利用蜗轮蜗杆结构,增大伺服电机与挡板之间的传动比,从而使挡板更加稳定缓慢的转动,减少挡板转动时使活性污泥重新扬起。

  本发明进一步设置为:所述膜生物反应器包括膜生物池,所述膜生物池内转动连接有膜组件,所述膜组件包括固定管、过滤筒和过滤膜,所述过滤筒转动连接于固定管上,所述过滤膜设置于过滤筒侧壁上,所述固定管开设有若干通孔,所述固定管内设有第一进气管,所述第一进气管连接有第二空压机。

  通过采用上述技术方案,当曝气结束后,经过处理的水排放时,经过处理的水在水压的作用下通过过滤膜,将活性污泥阻挡于过滤膜外,进入膜组件中的水通过固定管排至膜生物反应器外,利用第一进气管向膜组件内部通入压缩空气,压缩空气向上冒出防止活性污泥在水流作用下附着于过滤膜上,从而达到了清洁过滤网的目的。

  本发明进一步设置为:所述固定管连接有水泵,所述水泵的进水口与固定管连通,所述第一进气管上设有若干连通管,所述连通管与固定管上的通孔连通,所述连通管数量小于通孔的数量。

  通过采用上述技术方案,利用水泵对膜组件进行排水,从而降低膜组件中的水压,加大过滤膜内外的压力差从而增加过滤效率。

  综上所述,本发明具有以下有益效果:

  其一,利用膜生物反应器和气浮池对经过曝气池和二沉池处理过的仍然不合格的污水再次进行处理,从而不需要将不合格的污水回流至曝气池中进行处理,进而不会影响正常的污水处理,提高污水处理的效率;

  其二,利用反渗透装置对达到排放要求的水再次进行净化,将净化后的清水重现作为产生使用,而反渗透过程中产生的浓缩水排入曝气池中进行处理,实现水的循环使用,减少生产用水;

  其三,利用挡板减少顺着水流流出曝气池的活性污泥,同时降低下道污水处理工序的处理污泥的压力;

  其四,利用第一进气管向膜组件内部通入压缩空气,压缩空气向上冒出防止活性污泥在水流作用下附着于过滤膜上,从而达到了清洁过滤网的目的;

  其五,利用水泵对膜组件进行排水,从而降低膜组件中的水压,加大过滤膜内外的压力差从而增加过滤效率。

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