申请日2018.04.17
公开(公告)日2018.08.03
IPC分类号C02F1/52
摘要
本实用新型公开了一种用于废水沉淀反应处理的多层反应罐，其包含罐体，固定在所述罐体顶部的搅拌器，所述搅拌器的搅拌轴向下延伸至罐体内，罐体内设置有N个将罐体内腔分隔成N+1个反应空间的中空的固定隔板;位于底层空间之上的每个空间中部均设置有固定在搅拌轴上的活动隔板，位于底层空间的搅拌轴末端以及各个活动隔板的上下方的搅拌轴上均装有搅拌叶片，所述底层空间下部设置有废水进口、药剂进口，所述底层空间上方的每个反应空间下部均设有一个药剂进口，位于最上层的反应空间上部设置有处理后废水的出口。本实用新型具有沉淀反应效果好、设备结构简单、不容易发生堵塞及故障、场地占用少等特点，很适合于工业废水的连续沉淀处理。
权利要求书
1.一种用于废水沉淀反应处理的多层反应罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)顶部固定有搅拌器，所述搅拌器的搅拌轴(5)沿罐体(1)中轴线向下延伸至所述罐体(1)内，所述罐体(1)内沿轴向间隔设置有N个将罐体(1)内腔分隔成N+1个反应空间的固定隔板(3)，所述固定隔板(3)中部设置有中心圆孔;位于底层空间之上的每个空间中部均设置有固定在搅拌轴(5)上的圆形活动隔板(2)，位于底层空间的搅拌轴(5)末端以及各个活动隔板(2)的上下方的搅拌轴(5)上均装有沿搅拌方向倾斜向上的搅拌叶片(7)，所述底层空间下部设置有废水进口(8)、药剂进口(9)，所述底层空间上方的每个反应空间下部均设置有一个药剂进口(9)，位于最上层的反应空间上部设置有处理后废水的出口(10)。
2.根据权利要求1所述的用于废水沉淀反应处理的多层反应罐，其特征在于：所述的搅拌器通过搅拌器支架(6)固定于罐体(1)顶部。
3.根据权利要求1所述的用于废水沉淀反应处理的多层反应罐，其特征在于：所述沿搅拌方向倾斜向上的搅拌叶片(7)在进行搅拌时推动反应物料同时向下、向四周方向旋转。
4.根据权利要求1所述的用于废水沉淀反应处理的多层反应罐，其特征在于：所述固定隔板(3)由若干承托在固定隔板支架(4)上的扇形板组成，所述固定隔板支架(4)包括与罐体(1)同轴的外圈和内圈，所述外圈和内圈之间通过数根放射状的横梁相连，所述外圈固定在罐体(1)的内壁上。
5.根据权利要求1所述的用于废水沉淀反应处理的多层反应罐，其特征在于：所述固定隔板(3)及活动隔板(2)均与罐体(1)的中轴线垂直。
6.根据权利要求1所述用于废水沉淀反应处理的多层反应罐，其特征在于：所述底层反应空间之上的每个反应空间的活动隔板(2)均固定在所在反应空间中轴线的1/2处，位于活动隔板(2)上下侧的两个搅拌叶片7分别固定在所在反应空间中轴线的1/4及3/4处。
7.根据权利要求1所述用于废水沉淀反应处理的多层反应罐，其特征在于：所述固定隔板(3)中心圆孔的直径为罐体(1)内径的1/5，所述活动隔板(2)的直径为罐体(1)内径的4/5。
8.根据权利要求1所述用于废水沉淀反应处理的多层反应罐，其特征在于：所述固定隔板(3)中心圆孔的直径为罐体(1)内径的1/4，所述活动隔板(2)的直径为罐体(1)内径的3/4。
9.根据权利要求1所述用于废水沉淀反应处理的多层反应罐，其特征在于：所述固定隔板(3)中心圆孔的直径为罐体(1)内径的1/3，所述活动隔板(2)的直径为罐体(1)内径的2/3。
10.根据权利要求1所述用于废水沉淀反应处理的多层反应罐，其特征在于：所述固定隔板(3)中心圆孔的直径为罐体(1)内径的1/2，所述活动隔板(2)的直径为罐体(1)内径的3/4。
说明书
一种用于废水沉淀反应处理的多层反应罐
技术领域
本实用新型涉及一种用于废水沉淀反应处理的多层反应罐，可用于工业废水处理过程中沉淀反应，属于环保技术领域。
背景技术
在工业废水的处理过程中，经常需要加入沉淀剂通过沉淀反应将废水中的污染物转变为沉淀去除。为了使转变为沉淀的污染物溶液同水相容易进行固液分离，常常还需要加入絮凝剂。有时为了使沉淀反应进行完全，还需要加入氧化剂或还原剂。而现有的废水的连续式处理装置中，往往将沉淀剂和絮凝剂甚至氧化还原剂一起加入。由于沉淀反应有一个晶核长大的过程，沉淀剂和絮凝剂的同时加入往往造成絮凝剂阻止了晶核的进一步长大，使沉淀颗粒较小，较小的沉淀颗粒造成沉淀效果不好，固液难于分离，需要耗费较多的絮凝剂。同样，氧化剂和沉淀剂的同时加入也往往降低了氧化反应的效果。现有的解决办法通常是把氧化还原剂、沉淀剂、絮凝剂等分置在几个反应装置中加入，或者采用间歇式处理方式先后加入，这样就占用了较多的场地和设备，或使设备的使用效率减低。本实用新型的提出就是为了解决这一问题的。
关于多层反应装置，中国专利ZL201520811134.1公开了一种带有多孔分层板的搅拌反应器。但这种反应装置的分层隔板是多孔分层板，且没有活动隔板，上下相邻的隔板的孔之间没有阻挡物，使得反应物料，特别靠近反应装置周边的物料，往往形成短路通道，既从下层隔板的孔进入此层反应空间的反应物料可能没有经过充分搅拌就直接从上层隔板的孔流出此层反应空间，从而降低了反应效果，而且在沉淀反应中，由于这种多孔隔板的孔较小，容易被沉淀物堵塞，阻碍了上下层之间物料的传递。中国专利201521032202.0也公开了一种分层反应釜，但这种分层反应装置的每一层都是完全独立的，相当于几个反应釜的垂直叠加，物料的传递效率较差。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于废水沉淀反应处理的多层反应罐，通过分层反应装置，提高沉淀反应的效果，有效解决上述的沉淀反应装置的缺陷。
本实用新型实现其目的技术方案为：
一种用于废水沉淀反应处理的多层反应罐，包括罐体，所述罐体顶部固定有搅拌器，所述搅拌器的搅拌轴沿罐体中轴线向下延伸至所述罐体内，所述罐体内沿轴向间隔设置有N个将罐体内腔分隔成N+1个反应空间的固定隔板，所述固定隔板中部设置有中心圆孔;位于底层空间之上的每个空间中部均设置有固定在搅拌轴上的圆形活动隔板，位于底层空间的搅拌轴末端以及各个活动隔板的上下方的搅拌轴上均装有沿搅拌方向倾斜向上的搅拌叶片，所述底层空间下部设置有废水进口、药剂进口，所述底层空间上方的每个反应空间下部均设置有一个药剂进口，位于最上层的反应空间上部设置有处理后废水的出口。
进一步地，所述的搅拌器通过搅拌器支架固定于罐体顶部。
进一步地，所述沿搅拌方向倾斜向上的搅拌叶片在进行搅拌时推动反应物料同时向下、向四周方向旋转。
进一步地，所述固定隔板由若干承托在固定隔板支架上的扇形板组成，所述固定隔板支架包括与罐体同轴的外圈和内圈，所述外圈和内圈之间通过数根放射状的横梁相连，所述外圈固定在罐体的内壁上。
进一步地，所述固定隔板及活动隔板均与罐体的中轴线垂直。
进一步地，所述底层反应空间之上的每个反应空间的活动隔板均固定在所在反应空间中轴线的1/2处，位于活动隔板上下侧的两个搅拌叶片分别固定在所在反应空间中轴线的1/4及3/4处。
进一步地，所述固定隔板中心圆孔的直径为罐体内径的1/5，所述活动隔板的直径为罐体内径的4/5。
进一步地，所述固定隔板中心圆孔的直径为罐体内径的1/4，所述活动隔板的直径为罐体内径的3/4。
进一步地，所述固定隔板中心圆孔的直径为罐体内径的1/3，所述活动隔板的直径为罐体内径的2/3。
进一步地，所述固定隔板中心圆孔的直径为罐体内径的1/2，所述活动隔板的直径为罐体内径的3/4。
相比现有技术，本实用新型的多层反应罐具有沉淀反应效果好、设备结构简单、不容易发生堵塞及故障、场地占用少等特点，很适合于工业废水的连续沉淀处理。
