申请日2018.03.05
公开(公告)日2018.11.20
IPC分类号C02F11/12
摘要
本实用新型公开了一种热空气处理的污泥干化设备，包括处理箱和齿轮，所述处理箱的内侧右下端安装有纵向支架，且纵向支架的顶端连接有转筒，所述转筒的上下端固定有第一输送网带，且第一输送网带的左侧下方安置有斜坡，所述处理箱的内侧左下端安装有出料口，且出料口的上端连接有导流管，所述处理箱的左侧安装有空气热化箱，且空气热化箱的内侧底端固定有风机。该热空气处理的污泥干化设备设置有有第二输送网带、第三输送网带和第四输送网带，能够使污泥循环流通，防止污泥堆积在一起，能够与热气充分接触，提高干化的效率;同时，将干化完后的污泥进行冷却并输出到指定位置。
权利要求书
1.一种热空气处理的污泥干化设备，包括处理箱(1)和齿轮(24)，其特征在于：所述处理箱(1)的内侧右下端安装有纵向支架(2)，且纵向支架(2)的顶端连接有转筒(3)，所述转筒(3)的上下端固定有第一输送网带(4)，且第一输送网带(4)的左侧下方安置有斜坡(5)，所述处理箱(1)的内侧左下端安装有出料口(6)，且出料口(6)的上端连接有导流管(7)，所述处理箱(1)的左侧安装有空气热化箱(8)，且空气热化箱(8)的内侧底端固定有风机(9)，所述空气热化箱(8)的内侧中部连接有加热箱(10)，且加热箱(10)的内部安装有半导体加热片(11)，所述空气热化箱(8)的内侧上端设置有风扇(12)，所述处理箱(1)的内侧左上端设置有进料口(13)，且进料口(13)的内侧左端镶嵌有转轴(14)，所述转轴(14)的左端连接有搅拌柱(15)，所述处理箱(1)的上端设置有空气出口(16)，且空气出口(16)的下方设置有第二输送网带(17)，所述第二输送网带(17)的右端连接有加固板(18)，且加固板(18)的末端镶嵌有第三输送网带(19)，所述第三输送网带(19)的左侧下方安装有第四输送网带(20)，且第四输送网带(20)的右侧连接有链条(21)，所述第四输送网带(20)的左侧固定有横向支架(22)，且第四输送网带(20)的右侧连接有电动机(23)，所述齿轮(24)安装于转筒(3)的正面。
2.根据权利要求1所述的一种热空气处理的污泥干化设备，其特征在于：所述导流管(7)与第二输送网带(17)呈平行结构，且导流管(7)与第四输送网带(20)在水平面上呈相互错开结构。
3.根据权利要求1所述的一种热空气处理的污泥干化设备，其特征在于：所述搅拌柱(15)与第二输送网带(17)呈平行结构，且搅拌柱(15)通过转轴(14)与进料口(13)构成可转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种热空气处理的污泥干化设备，其特征在于：所述空气出口(16)与第二输送网带(17)呈平行结构，且空气出口(16)的宽度与第二输送网带(17)的宽度相同。
5.根据权利要求1所述的一种热空气处理的污泥干化设备，其特征在于：所述第二输送网带(17)与第三输送网带(19)在水平面上呈相互错开结构，且第二输送网带(17)通过链条(21)与第四输送网带(20)构成同步转动结构。
6.根据权利要求1所述的一种热空气处理的污泥干化设备，其特征在于：所述齿轮(24)分别安装第二输送网带(17)、第四输送网带(20)的左侧和第一输送网带(4)、第三输送网带(19)的右侧，且两个同侧的齿轮(24)之间通过链条(21)构成同向转动结构。
说明书
一种热空气处理的污泥干化设备
技术领域
本实用新型涉及污泥干化技术领域，具体为一种热空气处理的污泥干化设备。
背景技术
在近几年里，我国的污泥处理量随着污水企业对污水处理能力的不断提高，其产量的增长速度也在不断的增长。截止2015年9月底，据调查统计结果：全国市级、县级(包括城镇)城市总共已经建成污水处理厂3830座，污水处理能力达1.62亿立方米/日，每年的生产几千万吨含水量80%的污泥。根据调研分析报告显示，我国所产生的各类型污泥有80%以上都是没有经过有效处理的，其中大部分都是随意乱堆乱放，没有一个合理堆放规划和处理，给环境带来了极其严重的影响。
市场上的热空气处理的污泥干化设备直接将未处理的污泥堆积在处理箱内，布料不均匀，受热面积少，干化速度慢，由于污泥在干燥机内，热量需要从污泥的外部传递到内部，受热不均匀，难以将全部污泥充分干化，干化效率慢，只采用单一干化单元进行干化，使得干化速度更加慢，效果更差，为此，我们提出一种可使干化面积均匀，干化效果快的热空气处理的污泥干化设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热空气处理的污泥干化设备，以解决上述背景技术中提出的直接将未处理的污泥堆积在处理箱内，布料不均匀，受热面积少，干化速度慢，由于污泥在干燥机内，热量需要从污泥的外部传递到内部，受热不均匀，难以将全部污泥充分干化，干化效率慢，只采用单一干化单元进行干化，使得干化速度更加慢，效果更差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热空气处理的污泥干化设备，包括处理箱和齿轮，所述处理箱的内侧右下端安装有纵向支架，且纵向支架的顶端连接有转筒，所述转筒的上下端固定有第一输送网带，且第一输送网带的左侧下方安置有斜坡，所述处理箱的内侧左下端安装有出料口，且出料口的上端连接有导流管，所述处理箱的左侧安装有空气热化箱，且空气热化箱的内侧底端固定有风机，所述空气热化箱的内侧中部连接有加热箱，且加热箱的内部安装有半导体加热片，所述空气热化箱的内侧上端设置有风扇，所述处理箱的内侧左上端设置有进料口，且进料口的内侧左端镶嵌有转轴，所述转轴的左端连接有搅拌柱，所述处理箱的上端设置有空气出口，且空气出口的下方设置有第二输送网带，所述第二输送网带的右端连接有加固板，且加固板的末端镶嵌有第三输送网带，所述第三输送网带的左侧下方安装有第四输送网带，且第四输送网带的右侧连接有链条，所述第四输送网带的左侧固定有横向支架，且第四输送网带的右侧连接有电动机，所述齿轮安装于转筒的正面。
优选的，所述导流管与第二输送网带呈平行结构，且导流管与第四输送网带在水平面上呈相互错开结构。
优选的，所述搅拌柱与第二输送网带呈平行结构，且搅拌柱通过转轴与进料口构成可转动结构。
优选的，所述空气出口与第二输送网带呈平行结构，且空气出口的宽度与第二输送网带的宽度相同。
优选的，所述第二输送网带与第三输送网带在水平面上呈相互错开结构，且第二输送网带通过链条与第四输送网带构成同步转动结构。
优选的，所述齿轮分别安装第二输送网带、第四输送网带的左侧和第一输送网带、第三输送网带的右侧，且两个同侧的齿轮之间通过链条构成同向转动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热空气处理的污泥干化设备设置有第二输送网带、第三输送网带和第四输送网带，能够使污泥循环流通，防止污泥堆积在一起，能够与热气充分接触，提高干化的效率，同时，将干化完后的污泥进行冷却并输出到指定位置，第一输送网带，能够将干化后的污泥快速输送到出料口内，避免干化后的污泥堆积在处理箱内，通过斜坡，能够形成一定倾斜度，使干化后的污泥有一定的流动速度，防止污泥堵塞出料口旁，通过导流管，导流管与第二输送网带呈平行结构，能够使处理箱中的热空气均匀分布，提高干化系统的干化效率，大大提高了热空气与污泥的热交换效率，导流管与第四输送网带呈错开结构，防止污泥从第四输送网带的右侧掉入导流管，而导致导流管损坏，通过风机，能够加快热空气的流动速度，通过搅拌柱，能够在污泥进入进料口内时，污泥带动搅拌柱转动，对污泥进行搅拌，防止污泥凝结在一起，影响干化效果，通过空气出口，能够将处理污泥后的热空气排放出去，避免热空气含杂的水分冷却后又附着到污泥上，且空气出口宽度与第二输送网带宽度相同，能够加大热空气的排放面积，加快热空气排放速度，通过第二输送网带与第三输送网带在水平面上呈相互错开结构，能够使第二输送网带上污泥从左端流到第三输送网带上，且第二输送网带通过链条与第四输送网带构成同步转动结构，能够减小电动机的安装使用数量，减少建设成本，通过齿轮，两个同侧的齿轮之间通过链条构成同向转动结构，能够使第二输送网带和第四输送网带转动方向一致，第一输送网带和第三输送网带转动方向一致，能够使污泥循环输送。
