申请日2017.08.25
公开(公告)日2018.03.27
IPC分类号B01D17/05
摘要
本实用新型提供了一种废水破乳设备，属于危废品处理技术领域。它解决了乳化油污水难于分离等技术问题。一种废水破乳设备，本废水破乳设备包括机体，机体内具有储水腔、筒状的反应腔和出水腔，储水腔与反应腔之间、出水腔与反应腔之间均通过通孔相通，储水腔与一进水管相连，出水腔内设置有能够将破乳后的清水排出机体之外的排水装置，机体外固定设置有一驱动电机，驱动电机与一转轴相连，转轴上固定设置有若干块片状的料盒，料盒处于反应腔内，料盒内填充有固相破乳剂，料盒上开设有若干漏孔。本实用新型具有破乳效率高等优点。
权利要求书
1.一种废水破乳设备，其特征在于，本废水破乳设备包括机体(1)，所述机体(1)内具有储水腔(21)、筒状的反应腔(22)和出水腔(23)，所述储水腔(21)与反应腔(22)之间、出水腔(23)与反应腔(22)之间均通过通孔相通，所述储水腔(21)与一进水管(31)相连，所述出水腔(23)内设置有能够将破乳后的清水排出机体(1)之外的排水装置，所述机体(1)外固定设置有一驱动电机(32)，所述驱动电机(32)与一转轴(33)相连，所述转轴(33)上固定设置有若干块片状的料盒(34)，所述料盒(34)处于所述反应腔(22)内，所述料盒(34)内填充有固相破乳剂，所述料盒(34)上开设有若干漏孔(35)。
2.根据权利要求1所述一种废水破乳设备，其特征在于，所述料盒(34)有六个，且各料盒(34)均匀分布在转轴(33)上。
3.根据权利要求2所述一种废水破乳设备，其特征在于，所述漏孔(35)的轴线与所述转轴(33)的轴线垂直。
4.根据权利要求3所述一种废水破乳设备，其特征在于，所述驱动电机(32)为减速电机。
5.根据权利要求4所述一种废水破乳设备，其特征在于，所述排水装置包括一管状的储水管(36)，所述储水管(36)的下端开设有进水孔(37)和出水孔(38)，所述进水孔(37)和出水孔(38)之间通过一弯头(41)过渡，所述储水管(36)的上端开设有一排气孔(42)。
6.根据权利要求5所述一种废水破乳设备，其特征在于，所述进水孔(37)的开口朝向，且所述进水孔(37)位于所述出水腔(23)的中部。
7.根据权利要求5所述一种废水破乳设备，其特征在于，所述出水孔(38)的下端位于所述出水腔(23)的底部。
8.根据权利要求5所述一种废水 破乳设备，其特征在于，所述出水孔(38)连接一出水管(43)，所述出水管(43)伸出所述机体(1)之外。
说明书
一种废水破乳设备
技术领域
本实用新型属于危废品处理技术领域，涉及一种废水破乳设备。
背景技术
节能环保一直是21世纪的热门话题，我司具有多年危废物品处置经验，作为行业领先者之一，一直不断的探寻简便、低成本、绿色的危废物处理技术和处理设备。
含有乳化油的乳化液是油污废水中最难分离的一种，乳化液主要由油类、乳化剂和水组成的水包油型污水，由于乳化剂是表面活性剂，当它加入水中使油与水的界面只有能大大降低，达到最低值而使油分散中水中。
现有的废水破乳设备一般是通过破乳剂在废水中慢慢反应实现的，其效率低，而且反应不彻底，再者，废水中存在挥发性废气，如果不加以处理，会危害作业者和污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种废水破乳设备，本实用新型所要解决的技术问题是如何通过搅拌的方式，加速破乳反应，提高破乳效率。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种废水破乳设备，其特征在于，本废水破乳设备包括机体，所述机体内具有储水腔、筒状的反应腔和出水腔，所述储水腔与反应腔之间、出水腔与反应腔之间均通过通孔相通，所述储水腔与一进水管相连，所述出水腔内设置有能够将破乳后的清水排出机体之外的排水装置，所述机体外固定设置有一驱动电机，所述驱动电机与一转轴相连，所述转轴上固定设置有若干块片状的料盒，所述料盒处于所述反应腔内，所述料盒内填充有固相破乳剂，所述料盒上开设有若干漏孔。
通过进水管将废水灌入机体，水位直至出水腔顶部往下一点，驱动电机带动料盒在反应腔内旋转，对废水进行搅拌，位于料盒内的破乳剂与废水中的油污进行破乳反应，使清水上浮，通过排水装置将清水排出。
由于废水经过搅拌，废水与破乳剂的接触更加迅速、更加彻底，反应效率大大提高，料盒位于筒状的反应腔内，废水经缓慢搅拌不会发生晃荡，即，处于出水腔内的水几乎处于平静状态，以便于澄清分层。
在上述的一种废水破乳设备中，所述料盒有六个，且各料盒均匀分布在转轴上。
在上述的一种废水破乳设备中，所述漏孔的轴线与所述转轴的轴线垂直。
为了进一步增大废水与破乳剂的接触面积和接触程度，也为了尽可能的减小废水经过搅拌后晃荡的程度，将漏孔的周向设置，以顺应水流反向。
在上述的一种废水破乳设备中，所述驱动电机为减速电机。
在上述的一种废水破乳设备中，所述排水装置包括一管状的储水管，所述储水管的下端开设有进水孔和出水孔，所述进水孔和出水孔之间通过一弯头过渡，所述储水管的上端开设有一排气孔。
弯头能够避免排出的水回流，储水管空间较大，能够给废气排出提供充足的时间和空间，设置排气孔能够有效的防止废水中的废气污染环境、损害作业人员。
在上述的一种废水破乳设备中，所述进水孔的开口朝向，且所述进水孔位于所述出水腔的中部。
澄清后的水能够在水压作用下自动流入进水孔，进而流入出水腔内。
在上述的一种废水破乳设备中，所述出水孔的下端位于所述出水腔的底部。
拉大出水水位，以便出水。
在上述的一种废水破乳设备中，所述出水孔连接一出水管，所述出水管伸出所述机体之外。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、通过进水管将废水灌入机体，水位直至出水腔顶部往下一点，驱动电机带动料盒在反应腔内旋转，对废水进行搅拌，位于料盒内的破乳剂与废水中的油污进行破乳反应，使清水上浮，通过排水装置将清水排出。
2、由于废水经过搅拌，废水与破乳剂的接触更加迅速、更加彻底，反应效率大大提高，料盒位于筒状的反应腔内，废水经缓慢搅拌不会发生晃荡，即，处于出水腔内的水几乎处于平静状态，以便于澄清分层。
3、为了进一步增大废水与破乳剂的接触面积和接触程度，也为了尽可能的减小废水经过搅拌后晃荡的程度，将漏孔的周向设置，以顺应水流反向。
4、弯头能够避免排出的水回流，储水管空间较大，能够给废气排出提供充足的时间和空间，设置排气孔能够有效的防止废水中的废气污染环境、损害作业人员。
