申请日2018.10.31
公开(公告)日2019.02.15
IPC分类号C08L23/06; C08L23/16; C08L67/00; C08L33/12; C08K3/22; C08K5/134; C08K5/526; C08L67/02; C08L69/00; C08L23/08; C08K7/14; F16L9/133; F16L58/00
摘要
本发明公开了一种垃圾渗滤液输送管道及其制备方法，所述输送管道包括内层管和外层管，内层管的原料包括HDPE、三元乙丙橡胶、聚酯纤维、聚甲基丙烯酸甲酯、相容剂、紫外线吸收剂、抗氧剂和分散剂，外层管的原料包括HDPE、PET、聚碳酸酯、POE弹性体、玻璃纤维、相容剂、紫外线吸收剂、抗氧剂和分散剂。其制备方法是分别将内层管原料和外层管原料混合后分别送入双螺杆挤出机，采用共挤出工艺，使外层管包覆在内层管外，即得。本发明所得的管材不仅具有优异的机械性能，而且对垃圾渗滤液具有较强的耐腐蚀性。
权利要求书
1.一种垃圾渗滤液输送管道，其特征在于：包括内层管和外层管;
所述内层管的原料以重量份计包括：HDPE 100份，三元乙丙橡胶10-20份，聚酯纤维3-5份，聚甲基丙烯酸甲酯1-2份，相容剂0.2-0.6份，紫外线吸收剂0.1-0.3份，抗氧剂0.1-0.2份和分散剂0.3-0.5份;
所述外层管的原料以重量份计包括：HDPE 100份，PET 30-40份，聚碳酸酯5-10份，POE弹性体2-3份，玻璃纤维1-3份，相容剂0.1-0.3份，紫外线吸收剂0.1-0.2份，抗氧剂0.1-0.2份和分散剂0.2-0.3份。
2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液输送管道，其特征在于：所述相容剂为POE-g-MAH。
3.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液输送管道，其特征在于：所述紫外线吸收剂为纳米二氧化钛，粒径为500-700nm。
4.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液输送管道，其特征在于：所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168的混合物，两者的用量比为5：1。
5.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液输送管道，其特征在于：所述分散剂为聚乙烯蜡。
6.权利要求1所述的垃圾渗滤液输送管道的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1，将HDPE、三元乙丙橡胶、聚酯纤维、聚甲基丙烯酸甲酯、相容剂、紫外线吸收剂、抗氧剂和分散剂加至高速混合机混合;
步骤2，将HDPE、PET、聚碳酸酯、POE弹性体、玻璃纤维、相容剂、紫外线吸收剂、抗氧剂、和分散剂加至高速混合机混合;
步骤3，将步骤1和步骤2的混合物分别送入双螺杆挤出机，采用共挤出工艺，使外层管包覆在内层管外，即得。
说明书
一种垃圾渗滤液输送管道及其制备方法
技术领域
本发明属于工程塑料技术领域，具体涉及一种垃圾渗滤液输送管道及其制备方法。
背景技术
垃圾渗滤液是固体废弃物进行填埋之后，废物和废物之间在重力挤压的作用下，将超出田间持水量的那部分水挤压渗透形成的高浓度有机废水。由于自然降水流入、地表水汇入、地下水渗入，固体废弃物自身含水及固体废弃物生物降解时产生的水等的不断汇集， 导致垃圾填埋过程中产生垃圾渗滤液的量不可忽视。垃圾渗滤液具有有机物含量高且污染物种类繁多、水质、水量不稳定且变化大、NH3-N的含量高、重金属离子含量高和营养元素比例失调等显著特点。国内外目前采用生物化学、物理化学和回灌这三种方法来处理垃圾渗滤。
无论采用哪一种处理方案，都需要利用管道将垃圾渗滤液从垃圾填埋堆体输运到处理设备。然而，在垃圾渗滤液输运管道运送渗滤液的过程中，发生了一系列物理、化学和微生物等反应，这一系列的反应使得垃圾渗滤液输运管道极易出现结垢和腐蚀情况，严重时甚至出现管道爆裂，导致大量垃圾渗滤液泄漏浸入周围止壤、水体等，从而严重污染地表水和地下水，并对周围环境造成严重污染。因此，需要研究出防腐蚀效果好的垃圾渗滤液输送管道。
发明内容
本发明的目的是提供一种垃圾渗滤液输送管道及其制备方法。
一种垃圾渗滤液输送管道，包括内层管和外层管;
所述内层管的原料以重量份计包括：HDPE 100份，三元乙丙橡胶10-20份，聚酯纤维3-5份，聚甲基丙烯酸甲酯1-2份，相容剂0.2-0.6份，紫外线吸收剂0.1-0.3份，抗氧剂0.1-0.2份和分散剂0.3-0.5份;
所述外层管的原料以重量份计包括：HDPE 100份，PET 30-40份，聚碳酸酯5-10份，POE弹性体2-3份，玻璃纤维1-3份，相容剂0.1-0.3份，紫外线吸收剂0.1-0.2份，抗氧剂0.1-0.2份和分散剂0.2-0.3份。
优选地，所述相容剂为POE-g-MAH。
优选地，所述紫外线吸收剂为纳米二氧化钛，粒径为500-700nm。
优选地，所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168的混合物，两者的用量比为5：1。
优选地，所述分散剂为聚乙烯蜡。
上述输送管道的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将HDPE、三元乙丙橡胶、聚酯纤维、聚甲基丙烯酸甲酯、相容剂、紫外线吸收剂、抗氧剂和分散剂加至高速混合机混合;
步骤2，将HDPE、PET、聚碳酸酯、POE弹性体、玻璃纤维、相容剂、紫外线吸收剂、抗氧剂、和分散剂加至高速混合机混合;
步骤3，将步骤1和步骤2的混合物分别送入双螺杆挤出机，采用共挤出工艺，使外层管包覆在内层管外，即得。
本发明以双层管作为垃圾渗滤液输送管道，在内层加入PET、聚碳酸酯、POE弹性体、玻璃纤维对HDPE进行防腐蚀改性，在外层加入三元乙丙橡胶、聚酯纤维、聚甲基丙烯酸甲酯对HDPE进行增强改性，所得的管材不仅具有优异的机械性能，而且对垃圾渗滤液具有较强的耐腐蚀性。
具体实施方式
实施例1
一种垃圾渗滤液输送管道，包括内层管和外层管;
所述内层管的原料以重量份计包括：HDPE 100份，三元乙丙橡胶10份，聚酯纤维3份，聚甲基丙烯酸甲酯1份，相容剂0.2份，紫外线吸收剂0.1份，抗氧剂0.1份和分散剂0.3份;
所述外层管的原料以重量份计包括：HDPE 100份，PET 30份，聚碳酸酯5份，POE弹性体2份，玻璃纤维1份，相容剂0.1份，紫外线吸收剂0.1份，抗氧剂0.1份和分散剂0.2份。
其中，所述相容剂为POE-g-MAH。
所述紫外线吸收剂为纳米二氧化钛，粒径为500-700nm。
所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168的混合物，两者的用量比为5：1。
所述分散剂为聚乙烯蜡。
上述输送管道的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将HDPE、三元乙丙橡胶、聚酯纤维、聚甲基丙烯酸甲酯、相容剂、紫外线吸收剂、抗氧剂和分散剂加至高速混合机混合;
步骤2，将HDPE、PET、聚碳酸酯、POE弹性体、玻璃纤维、相容剂、紫外线吸收剂、抗氧剂、和分散剂加至高速混合机混合;
步骤3，将步骤1和步骤2的混合物分别送入双螺杆挤出机，采用共挤出工艺，使外层管包覆在内层管外，即得。
实施例2
一种垃圾渗滤液输送管道，包括内层管和外层管;
所述内层管的原料以重量份计包括：HDPE 100份，三元乙丙橡胶14份，聚酯纤维4份，聚甲基丙烯酸甲酯1.5份，相容剂0.4份，紫外线吸收剂0.2份，抗氧剂0.1份和分散剂0.4份;
所述外层管的原料以重量份计包括：HDPE 100份，PET 34份，聚碳酸酯7份，POE弹性体2.5份，玻璃纤维2份，相容剂0.2份，紫外线吸收剂0.1份，抗氧剂0.1份和分散剂0.3份。
其中，所述相容剂为POE-g-MAH。
所述紫外线吸收剂为纳米二氧化钛，粒径为500-700nm。
所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168的混合物，两者的用量比为5：1。
所述分散剂为聚乙烯蜡。
上述输送管道的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将HDPE、三元乙丙橡胶、聚酯纤维、聚甲基丙烯酸甲酯、相容剂、紫外线吸收剂、抗氧剂和分散剂加至高速混合机混合;
步骤2，将HDPE、PET、聚碳酸酯、POE弹性体、玻璃纤维、相容剂、紫外线吸收剂、抗氧剂、和分散剂加至高速混合机混合;
步骤3，将步骤1和步骤2的混合物分别送入双螺杆挤出机，采用共挤出工艺，使外层管包覆在内层管外，即得。
实施例3
一种垃圾渗滤液输送管道，包括内层管和外层管;
所述内层管的原料以重量份计包括：HDPE 100份，三元乙丙橡胶20份，聚酯纤维5份，聚甲基丙烯酸甲酯2份，相容剂0.6份，紫外线吸收剂0.3份，抗氧剂0.2份和分散剂0.5份;
所述外层管的原料以重量份计包括：HDPE 100份，PET 40份，聚碳酸酯10份，POE弹性体3份，玻璃纤维3份，相容剂0.3份，紫外线吸收剂0.2份，抗氧剂0.2份和分散剂0.3份。
其中，所述相容剂为POE-g-MAH。
所述紫外线吸收剂为纳米二氧化钛，粒径为500-700nm。
所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168的混合物，两者的用量比为5：1。
所述分散剂为聚乙烯蜡。
上述输送管道的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将HDPE、三元乙丙橡胶、聚酯纤维、聚甲基丙烯酸甲酯、相容剂、紫外线吸收剂、抗氧剂和分散剂加至高速混合机混合;
步骤2，将HDPE、PET、聚碳酸酯、POE弹性体、玻璃纤维、相容剂、紫外线吸收剂、抗氧剂、和分散剂加至高速混合机混合;
步骤3，将步骤1和步骤2的混合物分别送入双螺杆挤出机，采用共挤出工艺，使外层管包覆在内层管外，即得。
对上述实施例的管材进行测试，所得拉伸强度为32.5-35.1MPa，断裂伸长率为292-325%，经落锤试验(落锤质量为4kg，冲击高度1200mm)试样不出现裂缝或破裂;经压扁试验(加荷至试样垂直方向变形量为原内径30%)试样不出现裂缝或破裂;纵向回缩率小于3.2%;环刚度在26.1-28.7KN/m2。
将所得管材在置于渗漉液原液、新老渗滤液混合液中进行有氧浸泡，经过30d后，管材仅具有轻微的结垢现象;再置于渗漉液原液、新老渗滤液混合液中进行无氧浸泡，经过30d后，管材仅具有轻微的结垢现象。
