申请日2018.12.06
公开(公告)日2019.01.29
IPC分类号C02F9/04; C02F101/20; C02F103/16
摘要
本发明涉及污水处理技术领域，公开了一种眼镜电镀废水的处理方法及处理装置，本发明针对眼镜电镀废水的污染物成分设计专门的处理工艺，有利于提升废水的处理效果，节约废水处理的运行成本。针对眼镜电镀废水的主要污染物为重金属的特点，本发明通过在眼镜电镀废水中加入碱，形成重金属的氢氧化物，以满足排放标准的要求，然后通过混凝絮凝实现泥水分离，并通过反渗透装置对分离后的水进一步处理，实现废水的回用，节约资源，降低生产成本。
权利要求书
1.一种眼镜电镀废水的处理装置，眼镜电镀废水的污染物包括重金属，其特征在于，所述处理装置包括：
预氧化池，眼镜电镀废水流入预氧化池，投加氧化剂氧化络合态的重金属，形成重金属离子;
pH调整池，预氧化池的出水流入pH调整池，投加碱形成重金属氧化物，并调整废水的pH值位于第一预设的范围内;
混凝池，pH调整池的出水流入混凝池，投加混凝剂，进行化学除磷;
絮凝池，混凝池的出水流入絮凝池，投加絮凝剂，形成絮体;
沉淀池，絮凝池的出水流入沉淀池进行沉淀，实现泥水分离;
清水池，沉淀池的上清液流入清水池，投加酸性溶液，调整清水池中的水的pH值为6～9;
超滤系统，清水池的水进入超滤系统，对胶体态进行过滤;
反渗透装置，超滤系统过滤后的水流入反渗透装置，进行反渗透，以去除残余的污染物;
回用池，反渗透装置处理后的水流入回用池。
2.根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于，所述pH调整池和混凝池为同一个水池，先后投加碱、混凝剂。
3.根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于，所述沉淀池包括：
初沉淀池，絮凝池的出水流入初沉淀池进行初次沉淀;
二沉淀池，初沉淀池的上清液流入二沉淀池进行第二次沉淀，二沉淀池的上清液流入清水池;
板框压滤机压所述初沉淀池和二沉淀池的污泥输送至污泥地，通过板框压滤机压滤出污泥中的水，压滤出的滤液回流至预氧化池，污泥进行干化处理。
4.根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于，还包括：
多介质过滤器，清洗废水流入多介质过滤器，对悬浮物进行过滤，多介质过滤器过滤后的水进入超滤系统;
超滤水箱，超滤系统过滤后的水流入超滤水箱;
增压泵，用于将超滤水箱的水泵入反渗透装置;
阻垢剂投加装置，用于向超滤水箱中投入阻垢剂;
精密过滤器，增压泵泵出的水经过精密过滤器的过滤后流入反渗透装置。
5.根据权利要求4所述的处理装置，其特征在于，还包括：
袋式过滤器，多介质过滤器过滤后的水流入袋式过滤器，进一步过滤废水中的悬浮物，袋式过滤器过滤后的水进入超滤系统。
6.根据权利要求1-5任一项所述的处理装置，其特征在于，还包括：
控制器;
固定在预氧化池中的ORP传感器;
固定在所述pH调整池中的第一pH传感器和固定在所述清水池中的第二pH传感器;
固定在预氧化池上的第一投料装置，固定在所述pH调整池上的第二投料装置，固定在所述清水池上的第三投料装置;
所述控制器与ORP传感器和第一投料装置连接，用于控制所述第一投料装置向所述预氧化池中投加氧化剂，以控制所述预氧化池中废水的ORP值位于第二预设的范围内;
所述控制器与第一pH传感器和第二投料装置连接，用于控制所述第二投料装置向所述pH调整池中投加碱，以控制所述pH调整池中废水的pH值位于第一预设的范围内;
所述控制器与第二pH传感器和第三投料装置连接，用于控制所述第三投料装置向所述清水池中投加混凝剂酸性溶液，以调整清水池中的水的pH值为6～9。
7.根据权利要求6所述的处理装置，其特征在于，还包括：
所述反渗透装置还包括反冲洗装置，用于对反渗透装置的渗透膜进行反冲洗，反冲洗浓水回流至超滤系统;
所述反冲洗装置包括反冲泵和为所述反冲泵供电的第一电源，所述反冲泵的电机和电源之间设置有第一电磁阀和第一手动阀，第一电磁阀和第一手动阀并联在所述反冲泵的电机和第一电源之间;
所述控制器与所述第一电磁阀连接，用于控制第一电磁阀打开或闭合。
8.根据权利要求6所述的处理装置，其特征在于，所述预氧化池中设置有液位传感器，眼镜电镀废水通过水泵泵入所述预氧化池中;
所述水泵的电机和为所述水泵的电机供电的第二电源之间设置有第二电磁阀和第二手动阀，第二电磁阀和第二手动阀并联在所述水泵的电机和第二电源之间;
所述控制器与所述液位传感器和第二电磁阀连接，用于控制第二电磁阀打开或闭合。
9.一种利用权利要求1-8任一项所述的处理装置对眼镜电镀废水进行处理的方法，眼镜电镀废水的污染物包括重金属，其特征在于，所述处理方法包括：
眼镜电镀废水流入预氧化池，投加氧化剂氧化络合态的重金属，形成重金属离子;
预氧化池的出水流入pH调整池，投加碱形成重金属氧化物，并调整废水的pH值位于第一预设的范围内;
pH调整池的出水流入混凝池，投加混凝剂，进行化学除磷;
混凝池的出水流入絮凝池，投加絮凝剂，形成絮体;
絮凝池的出水流入沉淀池进行沉淀，实现泥水分离;
沉淀池的上清液流入清水池，投加酸性溶液，调整上清液的pH值为6～9;
清水池的水进入超滤系统，对胶体态进行过滤;
超滤系统过滤后的水流入反渗透装置，进行反渗透，以去除残余的污染物;
反渗透装置处理后的水流入回用池。
10.根据权利要求9所述的处理方法，其特征在于，还包括：
对反渗透装置的反渗透膜定期进行反冲洗，反冲洗浓水回流至超滤系统。
说明书
一种眼镜电镀废水的处理方法及处理装置
技术领域
本发明污水处理技术领域，特别是涉及一种眼镜电镀废水的处理方法及处理装置。
背景技术
在眼镜的生产过程中，眼镜电镀废水中一般主要的污染物主要以镍为主，其次有少量的铁、铝等各多种金属离子，以及清洗过程的清洗废水。
本发明提供一种眼镜电镀废水的处理技术，用于对眼镜电镀废水进行处理。
发明内容
本发明提供一种眼镜电镀废水的处理方法及处理装置，用以解决对眼镜电镀废水进行处理的问题。
具体而言，为解决上述技术问题，本发明实施例中提供一种眼镜电镀废水的处理装置，眼镜电镀废水的污染物包括重金属，所述处理装置包括：
预氧化池，眼镜电镀废水流入预氧化池，投加氧化剂氧化络合态的重金属，形成重金属离子;
pH调整池，预氧化池的出水流入pH调整池，投加碱形成重金属氧化物，并调整废水的pH值位于第一预设的范围内;
混凝池，pH调整池的出水流入混凝池，投加混凝剂，进行化学除磷;
絮凝池，混凝池的出水流入絮凝池，投加絮凝剂，形成絮体;
沉淀池，絮凝池的出水流入沉淀池进行沉淀，实现泥水分离;
清水池，沉淀池的上清液流入清水池，投加酸性溶液，调整清水池中的水的pH值为6～9;
超滤系统，清水池的水进入超滤系统，对胶体态进行过滤;
反渗透装置，超滤系统过滤后的水流入反渗透装置，进行反渗透，以去除残余的污染物;
回用池，反渗透装置处理后的水流入回用池。
可选的，所述pH调整池和混凝池为同一个水池，先后投加碱、混凝剂。
可选的，所述沉淀池包括：
初沉淀池，絮凝池的出水流入初沉淀池进行初次沉淀;
二沉淀池，初沉淀池的上清液流入二沉淀池进行第二次沉淀，二沉淀池的上清液流入清水池;
板框压滤机所述初沉淀池和二沉淀池的污泥输送至污泥地，通过板框压滤机压滤出污泥中的水，压滤出的滤液回流至预氧化池，污泥进行干化处理。
可选的，还包括：
多介质过滤器，清洗废水流入多介质过滤器，对悬浮物进行过滤，多介质过滤器过滤后的水进入超滤系统;
超滤水箱，超滤系统过滤后的水流入超滤水箱;
增压泵，用于将超滤水箱的水泵入反渗透装置;
阻垢剂投加装置，用于向超滤水箱中投入阻垢剂;
精密过滤器，增压泵泵出的水经过精密过滤器的过滤后流入反渗透装置。
可选的，还包括：
袋式过滤器，多介质过滤器过滤后的水流入袋式过滤器，进一步过滤废水中的悬浮物，袋式过滤器过滤后的水进入超滤系统。
可选的，还包括：
控制器;
固定在预氧化池中的ORP传感器;
固定在所述pH调整池中的第一pH传感器和固定在所述清水池中的第二pH传感器;
固定在预氧化池上的第一投料装置，固定在所述pH调整池上的第二投料装置，固定在所述清水池上的第三投料装置;
所述控制器与ORP传感器和第一投料装置连接，用于控制所述第一投料装置向所述预氧化池中投加氧化剂，以控制所述预氧化池中废水的ORP值位于第二预设的范围内;
所述控制器与第一pH传感器和第二投料装置连接，用于控制所述第二投料装置向所述pH调整池中投加碱，以控制所述pH调整池中废水的pH值位于第一预设的范围内;
所述控制器与第二pH传感器和第三投料装置连接，用于控制所述第三投料装置向所述清水池中投加混凝剂酸性溶液，以调整清水池中的水的pH值为6～9。
可选的，还包括：
所述反渗透装置还包括反冲洗装置，用于对反渗透装置的渗透膜进行反冲洗，反冲洗浓水回流至超滤系统;
所述反冲洗装置包括反冲泵和为所述反冲泵供电的第一电源，所述反冲泵的电机和电源之间设置有第一电磁阀和第一手动阀，第一电磁阀和第一手动阀并联在所述反冲泵的电机和第一电源之间;
所述控制器与所述第一电磁阀连接，用于控制第一电磁阀打开或闭合。
可选的，所述预氧化池中设置有液位传感器，眼镜电镀废水通过水泵泵入所述预氧化池中;
所述水泵的电机和为所述水泵的电机供电的第二电源之间设置有第二电磁阀和第二手动阀，第二电磁阀和第二手动阀并联在所述水泵的电机和第二电源之间;
所述控制器与所述液位传感器和第二电磁阀连接，用于控制第二电磁阀打开或闭合。
本发明实施例中还提供一种利用如上所述的处理装置对眼镜电镀废水进行处理的方法，眼镜电镀废水的污染物包括重金属，所述处理方法包括：
眼镜电镀废水流入预氧化池，投加氧化剂氧化络合态的重金属，形成重金属离子;
预氧化池的出水流入pH调整池，投加碱形成重金属氧化物，并调整废水的pH值位于第一预设的范围内;
pH调整池的出水流入混凝池，投加混凝剂，进行化学除磷;
混凝池的出水流入絮凝池，投加絮凝剂，形成絮体;
絮凝池的出水流入沉淀池进行沉淀，实现泥水分离;
沉淀池的上清液流入清水池，投加酸性溶液，调整上清液的pH值为6～9;
清水池的水进入超滤系统，对胶体态进行过滤;
超滤系统过滤后的水流入反渗透装置，进行反渗透，以去除残余的污染物;
反渗透装置处理后的水流入回用池。
可选的，还包括：
对反渗透装置的反渗透膜定期进行反冲洗，反冲洗浓水回流至超滤系统。
本发明的上述技术方案的有益效果如下：
上述技术方案中，针对眼镜电镀废水的污染物成分设计专门的处理工艺，有利于提升废水的处理效果，节约废水处理的运行成本。针对眼镜电镀废水的主要污染物为重金属的特点，本发明通过在眼镜电镀废水中加入碱，形成重金属的氢氧化物，以满足排放标准的要求，然后通过混凝絮凝实现泥水分离，并通过反渗透装置对分离后的水进一步处理，实现废水的回用，节约资源，降低生产成本。
